【正文】 、安裝駕駛室，電氣接線第3天平衡臂拼裝、吊裝，起重臂組裝第4天起重臂總成吊裝、安裝變幅拉桿，配平平衡重、穿繞鋼絲繩、吊鉤第5天頂升第6天負荷試驗根據(jù)現(xiàn)場的施工環(huán)境、機械的配合、作業(yè)場地、設備到場及塔機安裝的實際情況，初步確定施工工期為6 天，如遇惡劣天氣、工況不穩(wěn)等不利施工因素影響，工期順延。(出具驗收合格報告)2基礎節(jié)周圍混凝土充填率達95%以上。4保證預埋底架節(jié)四角水平高度差不大于2mm。6預埋基礎節(jié)垂直度偏差≤1/1000。25米5014手動葫蘆HSZ型3噸6米把2以上施工機械、機工具在投入安裝、頂升作業(yè)前，應進行檢查驗收，起重設備、工器具檢測合格確認完好后方可進行安裝施工。. 安全措施投入計劃配置序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù) 量備 注1安全帶通用Ⅰ型攀登活動帶式安全帶條10合格2安全帽TA5型頂每人1頂合格個人安全防護用品必須具備“三證一標志”，檢驗合格后投入使用。2技術員1人負責專項安裝方案的編制及安裝過程的技術指導。4起重機械司機1人負責起重機機械的操作。6起重安裝與拆卸工5人負責塔式起重機械的地面組裝，頂升以及最后的檢查調(diào)試和驗收。8電工1人負責吊機電氣部分的安裝和調(diào)試。施工前填寫《塔式起重機安全技術交底記錄》。并報監(jiān)理驗收后，方可開挖，詳細開挖方案見《塔吊基礎施工方案》。以上施工機械、機工具在投入安裝、頂升作業(yè)前，應進行檢查驗收，起重設備、工器具檢測合格確認完好后方可進行安裝施工。塔吊基礎的混凝土強度達到要求并出具相關證明后，方可安裝上部塔吊結(jié)構(gòu)。由基本高度至使用高度采用塔吊自動液壓頂升系統(tǒng)完成。立塔時需用70t汽車吊一臺。b) 塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于8m/s時進行。d) 注意吊點的選擇尤其是起重臂如下圖，根據(jù)吊裝部件選用長度適當、質(zhì)量可靠的吊具。 f) 塔機各部件所有可拆的銷軸，塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。h) 必須根據(jù)起重臂長，正確確定配重數(shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂安裝一塊的平衡重。i) 裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載。k) 塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。m) 塔機安裝場地的參考尺寸，詳見附圖。塔機頂升平衡狀態(tài)臂長（m）平衡重G（Kg）吊重P（Kg）離回轉(zhuǎn)中線距離L（m）601500012973055135001297501200012972545105001297頂升平衡數(shù)據(jù)o) 頂升過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動小車使吊鉤起升和放下。2) 頂升加節(jié)a) 按液壓泵要求給油箱加油。b) 清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)連接套孔內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標準節(jié)排成一排，放在頂升位置時起重臂的正下方。d) 將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方，頂升油缸正好位于平衡臂的正下方。3) 頂升前的準備a) 根據(jù)加高塔身的要求，準備好待加的標準節(jié)，并將其順著起重臂方向排成一排。c) 檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應該符合規(guī)定，活塞桿伸縮平穩(wěn)，無卡塞現(xiàn)象。e) 調(diào)整頂升套架導輪與塔身主弦桿之間的間隙達到規(guī)定的要求。4) 頂升過程中注意事項a) 頂升過程中要專人負責指揮，專人照顧電源，專人操作液壓泵，專人扶頂升橫梁，專人拉爬爪，專人安裝標準節(jié)，全體人員要精力集中，聽從指揮，堅守崗位。c) 風速超過四級或說明書中規(guī)定的風速時，嚴禁進行頂升作業(yè)。d) 在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。f) 作業(yè)人員必須精力集中，全神貫注操作，不得探頭伸手進入引進導輪范圍，以免標準節(jié)突然移動軋手。h) 剛引進的標準節(jié)，必須上、下部塔身聯(lián)結(jié)牢固后，才能繼續(xù)進行下一個頂升加節(jié)步驟。b) 頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將吊臂制動住，小車必需停在規(guī)定的頂升配平位置。d) 所加標準節(jié)上的踏步，必須與已有標準節(jié)對正。f) 在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用高強螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。塔機加節(jié)達到所需工作高度（但不超過獨立高度）后，應旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度，檢查塔身各接頭處，基礎地腳螺栓的擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。b) 如果安裝完畢就要使用塔機工作，則必須按有關規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。b) 塔機的接地裝置組成：a、黃綠相間的銅芯接地線；b、接地棒， 到2m 的角鋼或鋼管；c、接地端子。d) 將接地保護裝置的接地保護電線與任何一根塔身主弦桿連接，并清除涂料。f) 塔機的接地裝置應安裝于塔機混凝土基礎旁邊便于操作的地方。這些工作主要是對塔機部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其不能與塔機機構(gòu)和結(jié)構(gòu)進行摩擦；4) 檢查各潤滑面和潤滑點。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。此外還包括風速儀、高度限位器、卷筒、吊鉤保險裝置。1) 立塔后檢查項目（見下表）序號檢查項目檢查內(nèi)容1底架① 檢查地腳螺栓的緊固情況；② 檢查輸電線距塔機最大旋轉(zhuǎn)部分有5米的安全；③ 距離并檢查臨時性纜通過狀況，以防損壞。3套架① 檢查與下支座的連接情況；② 檢查頂升時與標準節(jié)接觸的支承銷軸和連接情況和是否靈活可靠；③ 檢查走道，扶欄的緊固情況。5塔頂① 檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；② 檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況；③ 保證起升鋼絲繩穿繞正確。7平衡臂① 檢查平衡臂的固定情況；② 檢查平衡臂護欄及走道的安裝情況，保證走道無雜物。10安全裝置① 檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；② 檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況；③ 保證起升鋼絲繩穿繞正確。2) 塔機組裝好后，應依次進行下列試驗：a) 空載試運行空載試運行，檢查及調(diào)整運行情況，限位裝置情況，塔身垂直度，作好記錄（是否平穩(wěn)，是否有異聲及抖動，鋼絲繩有無繞頭）。c) 靜載試驗根據(jù)不同伸臂長度按起重特性曲線，在13米處吊8噸，離地面100—，即13米處逐次吊10噸、13噸、14噸、3噸、 ，停留10分鐘，卸載后檢查結(jié)構(gòu)有否裂紋、永久變形、油漆剝落、連接松動及對起重機性能和安全有影響及損壞，記錄試驗結(jié)果。是吊額定起重量110%，以額定速度回轉(zhuǎn)、小車變幅及制動、檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)的靈活性和制動器的可靠性，卸載后檢查機構(gòu)及構(gòu)件有無松動和破壞等異?，F(xiàn)象，記錄試驗結(jié)果。e) 安全監(jiān)督檢驗：載荷試驗合格后，安裝單位應及時與有資質(zhì)的特種設備檢驗機構(gòu)聯(lián)系，委托檢驗機構(gòu)對新安裝的塔機進行安全檢驗，檢驗合格后方可投入正常使用。 按照“隱蔽工程驗收記錄”、塔機說明書及基礎設計資料的要求，核實基礎的施工質(zhì)量，符合要求才能進行作業(yè)。 基坑開挖應嚴格按設計要求開挖，操作時應隨時注意土壁的變化。 標高的控制：有專人負責在開挖過程中隨挖隨測。 在設計基坑底標高上20cm的土體，均由人工挖除、找平，避免基礎底部松質(zhì)土。 開挖前要做好各級技術準備和技術交底工作。 對塔機安裝的基礎、預埋件隱蔽點等進行驗收，符合要求才能進行作業(yè)。 對安裝塔機進行驗收，要求金屬結(jié)構(gòu)沒有變形，無嚴重銹蝕，焊接部位無開裂、脫焊。216。216。216。各部件可拆的銷軸、塔身螺栓、回轉(zhuǎn)支承螺栓等均是塔機專用特制零件，不得隨意代用和更換。 制動器、限位裝置等需現(xiàn)場調(diào)整的部件，須細心調(diào)整，使之靈敏可靠，不得拆除和代用。 堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，實現(xiàn)業(yè)主安全目標。 作業(yè)前對施工人員進行安全交底，認真貫徹執(zhí)行建設部及電力行業(yè)關于安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，認真執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的六大紀律，十項不準，四不傷害。 施工人員必須遵守勞動紀律，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度及有關的安全工作規(guī)程。216。. 文明施工措施216。216。216。216。 216。216。216。216。216。216。216。 起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。 起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。 216。起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。 起重機嚴禁超載使用，如果用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。 216。 216。服從指揮人員的信號指揮。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。 起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。 216。起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。 起重機在工作時，嚴禁進行檢修和調(diào)整。 停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。 工作完畢，吊鉤和吊臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有