焊接工藝指導(dǎo)書(通用)-在線瀏覽
2025-01-01 08:09本頁面
【正文】 油或防飛濺劑，焊接一定時(shí)間后，應(yīng)對(duì)噴嘴 進(jìn)行清理，并再次浸粘硅油。 清除定位焊產(chǎn)生的焊渣和飛濺。 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 XXXXXXX 有 限 責(zé) 任 公 司 焊接工藝指導(dǎo)書 編號(hào) : YG/JS08082020 產(chǎn)品名稱 通用 版 次 /修 改： C/0 部件名稱 通用 特殊特性 第 2 頁 共 13 頁 堿性焊條（如 J50 J506Fe、 J606 等），在使用前必須在電焊條烘干箱中經(jīng) 350～ 400℃烘干 1～ 2 小時(shí)，然后放到 110～ 160℃的保溫箱內(nèi)，焊接前把焊條放到保溫筒中，隨用隨取。 五、焊接材料的選用： 常用的母材組合的焊接材料選用原則上應(yīng)遵循表 2 的規(guī)定，特殊情況和這里未提及的接頭組合按產(chǎn)品圖紙或焊接工藝卡執(zhí)行。 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 XXXXXXX 有 限 責(zé) 任 公 司 焊接工藝指導(dǎo)書 編號(hào) : YG/JS08082020 產(chǎn)品名稱 通用 版 次 /修 改： C/0 部件名稱 通用 特殊特性 第 3 頁 共 13 頁 （ 2）關(guān)于異種接頭（形成接頭的兩種配件材質(zhì)不一樣）：焊接材料按強(qiáng)度較低的母材選擇；焊接工藝按強(qiáng)度較高的母材的 要求來定（如是否需要預(yù)熱、緩冷或消除應(yīng)力處理等）。 表 2 中的鋼材對(duì)應(yīng)見表 3： 表 3 相關(guān)鋼材牌號(hào)對(duì)應(yīng) ASTM 標(biāo)準(zhǔn) 屈服強(qiáng)度 對(duì)應(yīng)國內(nèi)外牌號(hào) GR50 ≥ 345MPa Q34 16Mn、 16Mnq、 SM50、 SM50A、 SM490A、 Corten A 等 GR65 ≥ 450MPa Q450NQR1 等 GR80 ≥ 550MPa Q550NQR1 等 GR100 ≥ 690MPa BS700MC、 Docol 700W 等 常用焊接材料的對(duì)應(yīng)關(guān)系見表 4。 表 5 合理的焊接規(guī)范 焊接方法 焊材牌號(hào) 焊材 規(guī)格 母材 板厚 手工焊（半自動(dòng)焊） 自動(dòng)焊 焊接電流 電弧電壓 焊接電流 電弧電壓 焊接速度 氣體保護(hù)焊 ER506 Φ ＜ 4 160～ 230A 23～ 30V 170～220A 24～29V 800～ 1200 mm/min Φ ≥ 4 180～ 260A 27～ 33V —— —— —— Φ ≥ 4 200～ 320A 23～ 34V 260～360A 28～38V 650～ 1200 mm/min 手工電弧焊 J506Fe Φ 4 ≥ 4 170～ 230A 23～ 30V —— —— —— J502 Φ 5 ≥ 4 220～ 270A 25～ 32V —— —— —— J422 Φ 4 ≥ 4 160～ 220A 22～ 30V —— —— —— 埋弧焊（雙絲） H10Mn2 Φ 2 ≥ 6 —— —— 150～220A 29～35V 1000～ 1500 mm/min 熔化極氬弧焊 ER5356 Φ ≥ 3 120～ 170A 22～ 30V H1Cr24Ni13 Φ ≥ 2 170～ 280A 22～ 30V 說明： 以上規(guī)范的焊接位置為平焊；立焊、仰角焊的規(guī)范應(yīng)小 10%左右； 定位焊的焊接規(guī)范應(yīng)比正式焊接的規(guī)范小 10%左右，但如果同一臺(tái)焊機(jī)既要點(diǎn)焊，又要焊接，應(yīng)該選擇一個(gè) 可共用的規(guī)范，以方便操作。一般來講，半自動(dòng)焊以 10～ 15L/min 為宜，自動(dòng)焊以 15～ 25 L/min 為宜。 不銹鋼熔化極氬弧焊的保護(hù)氣體是 98%Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量為 15～ 25 L/min。 七、工藝要求： 選擇合適的規(guī)范： （ 1）根據(jù)焊接工藝卡選擇焊接材料和焊接規(guī)范；如果沒有焊接卡，則可根據(jù)具體的焊接接頭的板厚和焊角大小及表 5 選擇合適的規(guī)范，規(guī)范太大容易焊穿和過燒，規(guī)范太小又不能保證完全熔合；對(duì)于氣體保護(hù)焊，還必須使用合適的氣體流量。 選擇合理的焊接順序和焊接位置： （ 1）選擇焊接順序要本著控制變形和降低應(yīng)力集中二者相結(jié) 合的原則。 （ 3）所有焊縫，應(yīng)盡量通過翻轉(zhuǎn)等手段在平焊位置進(jìn)行施焊。 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 XXXXXXX 有 限 責(zé) 任 公 司 焊接工藝指導(dǎo)書 編號(hào) : YG/JS08082020 產(chǎn)品名稱 通用 版 次 /修 改： C/0 部件名稱 通用 特殊特性 第 5 頁 共 13 頁 焊槍角度：焊槍與下板的夾角α為 45176。 5176。（見圖 1 的 B 向視圖），同樣采用右焊法時(shí)，焊槍的前傾角應(yīng)大于 80176。 （ 5）如果點(diǎn)焊是立焊， 則焊接方向必須是由下往上焊。 對(duì)于單純的角焊縫，兩端一般應(yīng)預(yù)留一段不焊，這一段的長度應(yīng)等值于該條焊縫的焊角大?。óa(chǎn)品圖紙中有特殊要求的除外，如封閉焊）；對(duì)于對(duì)接焊
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