玻璃鱗片脫脂凈化施工方案-在線瀏覽
2025-06-10 07:45本頁面
【正文】 鐘內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40分鐘左右。最后一層襯里檢查，通過目視、指觸檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。㎡測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。1）厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。3）對(duì)漏電，鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。1耐磨玻璃鱗片 FRP施工。玻璃纖維布（氈）的搭接長(zhǎng)度＞50mm。1 設(shè)備基礎(chǔ)局部特殊結(jié)構(gòu)施工裝置局部復(fù)雜結(jié)構(gòu)主要是指設(shè)備結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中區(qū)、形變敏感區(qū)及襯層承力區(qū)如設(shè)備陰陽角、設(shè)備接管、內(nèi)支承架、內(nèi)支承梁等。在設(shè)備的陰陽角區(qū)（即尖角部位），襯里因固化成型中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力或設(shè)備運(yùn)行中的環(huán)境熱應(yīng)力作用影響，極易在尖角部位形成應(yīng)力集中導(dǎo)致襯層開裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為沿尖角各向300mm寬。圖4 陰陽角區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意 圖5 內(nèi)支承架區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū)，襯里將承受高固體含量漿液或濕煙氣的沖刷磨損，被支撐部件的震顫和擠壓引起的疲勞應(yīng)力，裝置停車檢修時(shí)引起的的機(jī)械力等作用。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止應(yīng)力疲勞開裂。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)將其耐磨層移置到補(bǔ)強(qiáng)層外。內(nèi)支承梁安裝時(shí)建議在安裝面加設(shè)減震板以減小應(yīng)力破壞。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力或疲勞導(dǎo)致襯層重度磨損或開裂。設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在FRP預(yù)制接管外壁，緩慢旋轉(zhuǎn)插入，并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充分填充后，清除擠出的過量鱗片膠泥。 圖7 FRP封閉結(jié)構(gòu) 圖8 鱗片膠泥封閉結(jié)構(gòu)對(duì)ND200以上接管實(shí)施纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。增強(qiáng)結(jié)構(gòu)見圖圖10。對(duì)于排放接管，建議采用圖11或圖12兩種防腐蝕襯里結(jié)構(gòu)。 圖11 直排式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意 圖12 錯(cuò)位式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意吸收塔入
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