沉井專項的施工方案設計-在線瀏覽
2025-06-10 04:34本頁面
【正文】 沖刷過程中，槍頭位置及沖刷土層厚度不均勻，或土質突然改變，可能引起沉井傾斜，預防措施：槍頭位置按沉井長向取中作東西移動，在井內按照長向形成溝狀，利用刃腳對土切削，使其均勻下沉。如果發(fā)現(xiàn)傾斜，則在傾斜方用塘渣回填并壓實，增加井壁對土體的摩擦力，并且調整槍頭位置，從另一側刃腳高處加強沖刷，一直調整到井體平衡為止。2）沉井位移：沉井傾斜必定會引起沉井位移，并且多角及多次傾斜導致扭位。處理方法：當沉井朝某個方向傾斜時，及時停止沖刷，直至傾斜穩(wěn)定時，有意識的在相反方向沖刷并向相反方向傾斜產生一定的位移，從而得到糾正。預防措施及處理方法：保持井內水位，派專人值班觀察水位，補充水位，在井體外增設塘渣層，增加井壁摩擦力，均勻沖刷，一次沖刷厚度不宜過厚。井內水位必須加強觀察，發(fā)現(xiàn)水位變化必須及時灌水或抽水，保證穩(wěn)定的水頭差；井點施工必須掌握地線水位標高以保證井底土層的穩(wěn)定，—。在封底時增加導管數(shù)量，多點設置，并用振動棒網狀振動防止蜂窩出現(xiàn)。開始井內向井外抽水，當井內水位比井外水位略低50cm時停止抽水，并24小時觀察。如發(fā)現(xiàn)井內水位繼續(xù)上漲，則證明井底有空洞且有流砂涌入，則派潛水員進入水下尋找空洞，然后用水下砼修補，直至不漏水?？偨Y以上各點，關鍵問題：保持井內水位；均勻沖刷；控制多日下沉量；封底后注意觀察水位高差。在場內引進兩個水準點，目的是可以相互校核。（2）四周設四個集水坑，抽出地表水，使基坑處于干燥狀態(tài)（詳見附圖一）（3）刃腳基模A、砂墊層1100mm厚為中粗砂，砂的容量不小于16KN/m3。D、鋪設墊層時應用水準儀抄平，使刃腳面處于同一水平面上，平面布置均勻對稱。 第一節(jié)為刃腳部分，—； 第二節(jié)為中段部分，—； 第三節(jié)為端節(jié)部分，—。注意隨時校正傾斜確保沉井的平面位置和標高符合設計圖紙及驗收規(guī)范的要求。C、施工的原材料及工藝要求：各種材料均需要做試驗并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣試驗，合格后才能投入使用。砼最大自然下料高度不得超過2m，大于2m的應該使用串桶，進行分段分層均勻連續(xù)澆灌，分層厚度為50—80cm。每節(jié)必須留施工縫做法按設計圖紙要求采用鋼板止水帶。砼澆灌完成后，按夏季施工要求覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護。B、鋼筋：I級鋼筋錨固長度為30d，Ⅱ級鋼筋錨固長度為40d。鋼筋保護層：刃腳30mm，梁25mm，底板40mm。水平鋼筋長度不宜超過9米。撐鐵采用Φ16鋼筋制作，其高度等于兩層網片的凈距為1m，相互錯開排列。鋼筋彎鉤底板向上，柱朝向中心，墻向內。（3）內外模之間除了加撐木外，還必須用Φ12止水螺桿，間距為50—60cm，材料Φ12圓鋼，雙頭螺紋連接。（5）在砼澆搗中，注意模板變形，及時加固。（7）保證結構的尺寸形狀，以及相互的位置的準確性。D、水下砼沉井封底水下砼一般用鋼導管灌注，導管內徑為200—350mm為宜，導管使用前對管壁、焊縫接頭處進行密封性試驗和檢查。砼拌和物運至灌注地點時，應檢查其均勻性和塌落度（16cm—22cm，不宜小于14cm）等，如不符合要求，應進行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不能使用。每根導管開始灌注時所用砼坍落度宜采用下限，宜采用18cm—20cm。在灌注過程中，應經常測探井內砼面的位置，及時地調整導管深度。每根導管開始灌注時，首批砼需要的數(shù)量應計算確定。在灌注過程中應注意砼堆高和擴展情況，正確的調整坍落度和導管埋深，使每盤砼灌注后形成適宜的堆高和不陡于1：5的流動坡度，抽撥導管嚴禁導管進水，砼的最終灌注高度應比設計高出不小于150mm，待灌注砼達到設計強度要求后，再抽干水鑿去表面松軟層。1導管底部距離底層為20cm，導管頂部插入鐵制漏斗，砼由漏斗進入
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