泵房鋼筋施工組織方案-在線瀏覽
2025-06-10 04:31本頁面
【正文】 HRB400(fy=360N/mm2)鋼筋計劃：（）；8（）；10（）；12（）；14（）；16（）； 18（）；22（）五、鋼筋施工：一、鋼筋的進(jìn)場驗收和檢驗,標(biāo)識對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號。鋼筋外觀檢驗對進(jìn)場的鋼筋，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋原材驗收原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60T可作為一批；原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須≥總試驗數(shù)的30%。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。3）鋼筋可焊性或螺紋連接試驗鋼筋工程在施工之前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊或試連接檢驗。堆放時鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度不應(yīng)小于20CM，間距1500MM，以防止鋼筋銹蝕和污染。成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。鋼筋保護(hù)：鋼筋原材及半成品均用帆布覆蓋，防止雨淋銹蝕。備料鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。鋼筋的加工制作1）鋼筋配筋單根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，請各配筋員對工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點、暗柱及連梁節(jié)點鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。切斷時要保證刀片與沖擊刀片口的距離，直徑＜18MM的鋼筋宜重疊12MM，直徑≥18MM的鋼筋宜留3MM左右，以保證鋼筋的下料長度。將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。彎鉤，平直長度≥3D；頂板支座負(fù)彎距鋼筋末端做成90。彎折時，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋的4倍，平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90。箍筋的末端彎鉤為135。鋼筋加工允許偏差項 目允許偏差（MM）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。鋼筋接頭按照設(shè)計要求留設(shè)。 鋼筋的綁扎1）綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25MM。（五）、鋼筋搭接及錨固長度要求本工程鋼筋的搭接、錨固長度見下表，結(jié)構(gòu)設(shè)計有要求的嚴(yán)格按設(shè)計施工。（六）、鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作1）按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。檢查鋼筋有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運至施工現(xiàn)場。2）核對成品鋼筋的鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的塑料墊塊等。筏板鋼筋綁扎筏板鋼筋綁扎時應(yīng)注意錨固長度、搭接長度及位置符合規(guī)范要求，另外鋼筋網(wǎng)片不得超高。2）工藝流程清理模板在模板上彈鋼筋分檔線綁扎板下層鋼筋網(wǎng)片并設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置馬凳筋支座負(fù)筋綁扎局部調(diào)整驗收交接3）綁扎要點彈線模板支設(shè)并交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈出下網(wǎng)縱橫鋼筋間距線，其中板起步筋距梁邊、墻邊距離為50MM。錨固要求在板邊沿，板受力筋在端支座的錨固長度嚴(yán)格按照圖集11G1011相關(guān)要求。綁扎要點①鋼筋網(wǎng)片相交點全部綁扎，相鄰綁扎點八字扣，搭接部位應(yīng)綁扎三扣，所有綁絲朝
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