【正文】 ，社會(huì)穩(wěn)定，市民素質(zhì)較高?；A(chǔ)設(shè)施條件**經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施齊備。六、技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案(一)技術(shù)方案l、生產(chǎn)方法玻璃包裝容器是個(gè)古老的行業(yè)，它的生產(chǎn)工藝是成熟的，但同時(shí)又在不斷地發(fā)展?，F(xiàn)在有的企業(yè)在工藝布置時(shí)，將一部分成型線往窯爐蓄熱室方向布置，這樣可以充分利用廠房的空間。這樣可以實(shí)現(xiàn)窯爐的大型化，可以充分體現(xiàn)靈活生產(chǎn)線的特點(diǎn)。工藝流程圖配 料熔 制成 型退 火質(zhì)檢包裝m2，熔制單耗平均110130kg/t玻璃液；火焰窯的的燃料是重油或天然氣，已開始使用全氧燃燒技術(shù)，一般的瓶罐窯熔化面積為4050m2，出料量在5060噸左右，（3）成型工藝玻璃瓶罐大多采用輕量化生產(chǎn)技術(shù)，采用小口壓吹技術(shù)或用吹吹法生產(chǎn)輕量瓶，輕量瓶采取表面噴涂、套塑等表面增強(qiáng)技術(shù)。（5）成品的檢驗(yàn)包裝產(chǎn)品采取自動(dòng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品包裝用機(jī)械進(jìn)行紙箱、塑料箱集裝或散裝托盤集裝，絕大多數(shù)產(chǎn)品是人工檢驗(yàn)，人工包裝。(二)主要設(shè)備方案玻璃熔窯是熔化玻璃的主要設(shè)備，它的熔化率、能耗、熔化質(zhì)量對(duì)以玻璃作為產(chǎn)品材料的企業(yè)都是舉足輕重的。只要玻璃料熔化質(zhì)量好，能耗低，周期熔化率高，就是好窯爐，就可以選用。但現(xiàn)在國(guó)內(nèi)有的玻璃包裝容器廠進(jìn)行了設(shè)備工藝改進(jìn)后；有能達(dá)到9滴10滴的，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。建筑結(jié)構(gòu)型式的選擇項(xiàng)目建筑除自行車棚外，都采用混合結(jié)構(gòu)型式，其中車間庫房聯(lián)合建筑為帶壁柱墻承重，輕鋼結(jié)構(gòu)屋架，保溫彩鋼板屋面。土建工程明細(xì)表序號(hào)工程名稱單位數(shù)量單價(jià)（元）金額（萬元）1配料車間m216007001122成型車間m213009001173烤花車間m21200800964發(fā)生爐車間m218009001625包裝車間m220007001406成品倉庫m230007002107五金倉庫m215007001058綜合辦公樓m2210012002529職工宿舍m24000110044010其它工程30011熔化窯爐個(gè)2560112011不可預(yù)見費(fèi)150合計(jì)3204玻璃窯爐工程玻璃窯爐的節(jié)能，實(shí)際是玻璃工業(yè)全方位綜合性系統(tǒng)工程實(shí)施的問題，缺一不可。玻璃熔窯在玻璃工廠中是消耗燃料最多的熱工設(shè)備，一般，占全廠總能耗的80～85％左右，目前我國(guó)玻璃工業(yè)所用的主要能源是：煤、油、電和天然氣等燃料。既節(jié)約了能源、降低了生產(chǎn)成本，又有利于減輕污染排放、保護(hù)環(huán)境。玻璃的熔制過程是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，它包括一系列物理的、化學(xué)的、物理化學(xué)的現(xiàn)象和反應(yīng)。秒)→均化(玻璃液長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下，其化學(xué)組成趨向均一)→冷卻，澄清均化好的玻璃液在不損壞玻璃的質(zhì)量前題下，需將溫度降至加工工藝要求粘度的溫度區(qū)域(一般降溫200～300℃)進(jìn)行成型加工制造出所需產(chǎn)品。玻璃窯爐設(shè)計(jì)的發(fā)展趨勢(shì)如下：（1）玻璃窯爐的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)十分重要的技術(shù)性極高的工作，它涉及到熱力學(xué)、燃燒學(xué)、流體力學(xué)、玻璃工藝學(xué)、材料學(xué)、耐火材料學(xué)等多種學(xué)科。目前，熔化池加深為1600～2300mm，澄清池加深為1600～2600 mm。如馬蹄焰窯爐長(zhǎng)寬比設(shè)計(jì)為1（4）蓄熱室采用大蓄熔比、單通道蓄熱室或三通道蓄熱室設(shè)計(jì)。：1，具體一是加高蓄熱室，或采用三通道蓄熱室。盡量提高空氣預(yù)熱溫度至1300℃以上，這樣可以提高燃料的燃燒速度，節(jié)約燃料以達(dá)到節(jié)能效果。當(dāng)窯坎為0．7～0．9m高時(shí)能合理組織液流和增強(qiáng)料層下的回流。（6）設(shè)置鼓泡鼓泡的型式最好采用脈沖式鼓泡，鼓泡點(diǎn)分布通常為一排，也有兩排的。插入池底的鼓泡管可使用特種合金管、白金鼓泡管、水冷卻耐熱鋼管，其孔徑為1～3mm，每個(gè)鼓泡占用氣量為60～250L／h。過大浪費(fèi)燃料，過小使燃料燃燒不完全。（9）玻璃儀器、玻璃器皿的生產(chǎn)大量采用全電熔窯設(shè)計(jì)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。（11）玻璃窯爐所用電熔鋯剛玉耐火材料一律要求精加工，并在生產(chǎn)廠要求組裝驗(yàn)收方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(二)主要材料價(jià)格預(yù)測(cè)項(xiàng)目原材料價(jià)格按出廠價(jià)，加上運(yùn)雜費(fèi)用和增值稅后，為：工業(yè)堿(純度96％)1400元/噸石英砂 250元/噸方解石 280元/噸碎玻璃 410元/噸其它輔助原材料如硼、硒等化合物需量不大，在此不細(xì)列。廠前區(qū)規(guī)劃建設(shè)生產(chǎn)綜合樓，廠門衛(wèi)室及自行車棚。(二)場(chǎng)外運(yùn)輸及運(yùn)輸方式項(xiàng)目設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為50000噸玻璃制品，原材料進(jìn)廠和項(xiàng)目產(chǎn)品出廠，場(chǎng)外總運(yùn)輸量正常年份約10萬噸/年。(三)公用輔助工程廠區(qū)給水管接自開發(fā)區(qū)給水管網(wǎng)預(yù)留開口；廠區(qū)排水溝與開發(fā)區(qū)排水管網(wǎng)溝通；廠區(qū)供電線路和通訊線路引自開發(fā)區(qū)線網(wǎng)，均架空敷設(shè)。廠內(nèi)道路兩側(cè)(穿越晾曬場(chǎng)段除外)種植行道樹，規(guī)劃綠地及預(yù)留建設(shè)用地均種植花卉和草皮，綠地邊沿種植矮株冬青或黃楊。節(jié)能措施應(yīng)圍繞降低燃料消耗指標(biāo)來做文章。使用高熱值環(huán)保燃料（電、純氧等）、窯爐大型化、自動(dòng)化、現(xiàn)代化是玻璃工業(yè)的發(fā)展方向。建議今后建爐應(yīng)采用蓄熱式馬蹄焰爐、橫火焰爐。還需考慮到原料的選擇、碎玻璃的清洗和加入量，燃料的種類和燃料的管理；操作人員的精心操作管理和控制，及日常的維護(hù)保養(yǎng)等眾多因素。今后要用馬蹄焰爐取代能耗大技術(shù)落后的雙碹頂換熱室池爐。全氧、富氧燃燒先進(jìn)節(jié)能技術(shù)全氧燃燒技術(shù)是玻璃窯爐的第二次革命，是因燃燒介質(zhì)的改變而使窯爐結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了變革。全氧燃燒技術(shù)是：節(jié)能、高效、環(huán)保的先進(jìn)技術(shù)，符合我國(guó)節(jié)能、環(huán)保的要求。余熱利用在玻璃熔窯的各項(xiàng)熱損失中，由蓄熱室排出煙氣的余熱量占有很大比例。現(xiàn)階段，人們對(duì)排煙余熱回收的途徑主要有余熱發(fā)電、余熱制冷、余熱鍋爐和余熱預(yù)熱玻璃配合料等幾種途經(jīng)。合理選用電動(dòng)機(jī)和變壓器功率，提高負(fù)載率；采取廠區(qū)配電室裝置電容器，就地補(bǔ)償，來提高企業(yè)功率因數(shù)，減少無功電流。提高電動(dòng)機(jī)運(yùn)行效率，杜絕大馬拉小車現(xiàn)象。其它建筑照明選用熒光燈作光源。十、節(jié) 水 措 施(一)節(jié)水措施本項(xiàng)目用水量不大，但是，*地區(qū)水資源相當(dāng)匱乏，因此，項(xiàng)目的建設(shè)必須落實(shí)節(jié)水措施。(2)生產(chǎn)環(huán)節(jié)用水盡量采取循環(huán)利用。(二)水耗指標(biāo)分析本項(xiàng)目耗水量由三部分組成：(1)，年耗水25000噸。(3)環(huán)保及消防用水，按平均每天4噸計(jì)算，年耗水量l460噸。十一、環(huán)境影響評(píng)價(jià) (一)場(chǎng)址環(huán)境條件項(xiàng)目選址于**縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。**縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)為了加強(qiáng)環(huán)境管理，做到治理污染，保護(hù)環(huán)境，持續(xù)發(fā)展，要求各類進(jìn)駐企業(yè)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：大氣環(huán)境質(zhì)量的控制指標(biāo)必須達(dá)到國(guó)家頒布的《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095—82)所規(guī)定的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。污染物排放必須達(dá)到國(guó)家頒布的《工業(yè)“三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ4—73)污水和廢水排放嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—88)。(二)項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響及環(huán)保措施項(xiàng)目建設(shè)對(duì)環(huán)境的影響：本項(xiàng)目坐落在**經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，只要認(rèn)真執(zhí)行區(qū)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，則項(xiàng)目建設(shè)不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大的負(fù)面影響。現(xiàn)階段，我國(guó)玻璃行業(yè)的燃料主要有重油、天然氣、煤氣、水煤漿等。玻璃窯爐燃燒之后的廢氣中，含有大量的氮氧化物（ NOX ）、二氧化硫（ SO2 ）和二氧化碳（ CO2 ）等對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染的氣體，“減排”已經(jīng)成為玻璃廠的一個(gè)重要課題。（2）噪聲。（3）水。所以項(xiàng)目生產(chǎn)過程也不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。(四)環(huán)境影響評(píng)價(jià)綜上所述，項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)對(duì)環(huán)境不會(huì)造成較大負(fù)面影響。玻璃生產(chǎn)配料車間空氣中粉塵對(duì)人體的危害。工業(yè)堿會(huì)泄漏一定的粉塵，對(duì)人體健康不利。但機(jī)電設(shè)備的操作人員，如缺乏安全生產(chǎn)知識(shí)，強(qiáng)行違章作業(yè)，則有可能造成人員傷亡的危害。 操作者上崗前應(yīng)將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，嚴(yán)格按規(guī)定要求穿戴工作服、工作鞋和其它勞動(dòng)保護(hù)用品。特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核及上崗應(yīng)按GB530685《特種作業(yè)人員安全考核管理規(guī)則》的規(guī)定執(zhí)行。熔制(聯(lián)合)車間的熔化、成形、退火、耐火材料車間的燒磚窯等高溫工作場(chǎng)所，應(yīng)充分利用熱壓，合理地組自然通風(fēng)。配料車間應(yīng)具有足夠使用的廠房高度和廠房面積。配料車間應(yīng)合理組織各粉塵作業(yè)點(diǎn)的通風(fēng)換氣，并盡量降低室內(nèi)的空氣流速。對(duì)危害部位和危害作業(yè)的保護(hù)措施對(duì)電工等有可能發(fā)生危害的工種，要加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和絕緣防護(hù)用品、器材的配備，保證人身設(shè)備安全。消防設(shè)施在廠區(qū)供水主管道上，每}隔60m(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)l 20m)設(shè)室外消火栓1處；在主要用火部位和綜合樓設(shè)置消防水帶龍頭；于變配電室配備干粉滅火器若干。管理機(jī)構(gòu)組織方案和體系圖公司管理機(jī)構(gòu)本著精簡(jiǎn)高效的原則和直管法，設(shè)置三部一室一個(gè)車間(生產(chǎn)線)。(2)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)調(diào)度和技術(shù)、工藝管理，標(biāo)準(zhǔn)制定和產(chǎn)品質(zhì)量管理，由生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。要積極開展市場(chǎng)調(diào)查，開拓市場(chǎng)，建立健全供、銷網(wǎng)絡(luò)。 (4)財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)公司資金的籌措與調(diào)度，公司成本與績(jī)效的核算，往來帳目的核算落實(shí)。財(cái)務(wù)