【正文】 0150060一字形53 系列C—22120015001一字形53 系列合計(jì)1169第二章 方案編制、施工及驗(yàn)收依據(jù)為確保本工程的質(zhì)量、工期達(dá)到業(yè)主要求及確保施工現(xiàn)場人員安全，經(jīng)認(rèn)真研究本工程的建施圖和外裝飾圖，編制本施工方案以期指導(dǎo)施工生產(chǎn)。由于現(xiàn)在國家尚沒有頒布與斷熱鋁合金窗加工、安裝相對(duì)應(yīng)的施工規(guī)范、操作標(biāo)準(zhǔn)，因此本方案的編制參考了現(xiàn)行的鋼窗施工規(guī)范、鋁合金窗施工規(guī)范、沈陽金都鋁業(yè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)書的相關(guān)要求。9號(hào)樓斷熱鋁合金窗型材、隔熱條、平開窗開啟系統(tǒng)、平開內(nèi)傾窗及單向傾窗開啟系統(tǒng)、密封膠條、中空玻璃、鋼化玻璃，組角膠等選用型號(hào)、生產(chǎn)廠家如下所述：斷熱鋁合金窗型材選用遼沈鋁材有限公司生產(chǎn)的麗格牌653 系列噴涂隔熱型材（），符合GB/T 5237—2000 要求，材質(zhì)要求6063—T5；鋁合金粉末噴涂型材顏色外側(cè)為：7248FTG5 ，內(nèi)側(cè)：RAL9016。平開窗開啟系統(tǒng)選用大連匯榮配件，符合GB 9298—88 要求。密封膠條選用沈陽?；郛a(chǎn)優(yōu)質(zhì)三元乙丙膠條，符合GB/T 10712—89。組角膠選用德國奧托單組分P86 組角膠。第2節(jié) 選用斷熱鋁合金窗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3．2．2 空氣隔聲性能不小于35dB； 3．2．3 抗風(fēng)壓性能不小于3500Pa； 3．2．4 第3節(jié) 原材料質(zhì)量控制在購料前，工程技術(shù)人員首先對(duì)材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢測，符合要求始進(jìn)行訂貨。關(guān)鍵性材料（譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足招標(biāo)文件要求。4．1．2 嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行鋼副框、鋁合金主框、窗扇及玻璃加工。4．1．4 各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4．1．6 成品、半成品出廠進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗(yàn)人員的簽章。以防止在運(yùn)輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。4．2．3 所有材料運(yùn)到工地現(xiàn)場，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時(shí)存放。4．2．5 型材包裝后裝車時(shí)，應(yīng)沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動(dòng)。4．2．6 玻璃裝車時(shí)需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20 塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動(dòng)和晃動(dòng)不致造成玻璃破損。 4．2．8. 對(duì)于組裝后的鋁合金窗框、窗扇或副框等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。不公要對(duì)鋁合金隔熱窗施工圖，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：1）對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解； 2）找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； 3）對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)； 4）了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。事先與土建隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)機(jī)、上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。要求洞口寬度、高度允差177。否則土建隊(duì)在窗副框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。1）窗安裝平面位置的確定 根據(jù)每層同一部位窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，求得該部位窗子平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計(jì)出窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。2）窗安裝標(biāo)高確定飄窗與“一”字形窗設(shè)計(jì)高度不一樣，只是在安裝上窗楣取平。由窗子的標(biāo)高控制線測出的窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差Q2的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，本樓層窗子的安裝標(biāo)高為：窗洞理論位置標(biāo)高加上窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，本樓層窗子的安裝標(biāo)高為：窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。本工程各種系列、形狀的斷熱鋁合金窗主框安裝成活后距離結(jié)構(gòu)墻體外邊線統(tǒng)一確定為20mm；從而，64系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距離結(jié)構(gòu)墻體外邊線為36mm，53系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距離結(jié)構(gòu)墻體外邊線為24mm。 5．2．2 人員準(zhǔn)備 （1）施工管理人員及工人 安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，本工程配備24 名經(jīng)考核合格的技術(shù)工人。 2） 由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。 （3） 加工、安裝擬投入施工機(jī)具1）廠內(nèi)投入機(jī)械設(shè)備，見表512）現(xiàn)場安裝投入機(jī)具設(shè)備，見表52 第3節(jié) 鋼副框安裝5．3．1 鋼副框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。 5．3．2 將固定片鑲?cè)虢M裝好的鋼副框，四角各一對(duì)，距端部50～100mm。固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用15020 及7520 兩種；射釘M532 加強(qiáng)釘。 將副框與主體結(jié)構(gòu)用固定片和膨脹螺栓連接，安裝點(diǎn)間距為500mm（ 洞口高1950mm 的窗子側(cè)面副框均勻設(shè)置4 個(gè)膨脹螺栓固定；窗洞口高1500mm 側(cè)面副框中間位置為膨脹螺栓，上下兩端為固定片，安裝點(diǎn)間距控制在700mm 以內(nèi)）。并及時(shí)對(duì)膨脹螺栓釘帽焊縫用防銹漆進(jìn)行防銹處理。5．3．5 以上后，取下木楔及上次砂漿固定塊。 第4節(jié) 鋁合金主框、窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收→將框、扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報(bào)驗(yàn)。窗扇隨著鋁合金主框一起安裝；窗扇可以在地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。鋁合金主框內(nèi)側(cè)（朝向室內(nèi)一側(cè)）與鋼副框內(nèi)側(cè)齊平。具體見后面附圖51～附圖54。 （2）現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)先對(duì)清圖號(hào)、框號(hào)以確認(rèn)安裝位置。 （3）上墻前對(duì)組裝的鋁窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。 （5） 嚴(yán)格按照《隔熱鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整螺釘將主框與副框連接牢固，每組調(diào)整螺母與調(diào)整螺釘?shù)拈g距為350mm。1mm。 第5節(jié) 玻璃安裝及打膠 固定窗玻璃， 需鋼副框抹灰養(yǎng)生后， 窗框安裝完， 嚴(yán)格按照《隔熱