【正文】 前、后支架完成安裝。將上支柱安裝在前支架插桿上。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼l上繩適當(dāng)處安裝上限位塊。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。懸掛機(jī)構(gòu)安裝、調(diào)整如下圖：懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整： (1)將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。 (3)裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。 (2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè))。 (4)將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空檔處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)(下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上)。確認(rèn)無誤后連接電源。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。 安全繩和繩卡的安裝 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，繩在樓攀掛點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 ②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 ④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 ⑥電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 (2)通電后檢查及要求： ①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 ③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱內(nèi)上緊停按紐(紅色)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 ⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑦然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3—5次，每次的升高高度約為3米。注意： (3)吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有3個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈簧墊片及平墊片是否齊全和牢固。 8．驗(yàn)收、交接： 安裝完畢后，先進(jìn)行自檢、自檢合格后報(bào)監(jiān)理部組織相關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入使用。 11．拆除： (1)拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。 ②切斷電源； ③將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； ④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； ⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。當(dāng)購(gòu)買吊籃產(chǎn)品，工廠以隨機(jī)安全鎖進(jìn)行第一次標(biāo)定。 2．安全繩： 為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。施工人員安全帶可鎖在大繩上。八、試運(yùn)轉(zhuǎn) 1．試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作 在做載荷試驗(yàn)前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升1—2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到3度8度時(shí)(相當(dāng)于6m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40一100cm)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。 2．空載運(yùn)行 懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3—5次，每次運(yùn)程35m，全過程應(yīng)升降平衡，提升機(jī)無異常聲響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無松動(dòng)現(xiàn)象。扳動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。 4．額定載重量運(yùn)行試驗(yàn) 懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。九、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。 (2)查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求 (3)鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩(鋼絲繩報(bào)廢按GB／T5972—2006的規(guī)定執(zhí)行)必須更換。 (4)電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。 (5)提升機(jī)工作正常，無過度震動(dòng)現(xiàn)象。 (6)配置(擁護(hù)自備)的安全帶應(yīng)良好。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。 (2)工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出。 (4)拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。 (6)吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，不得有探頭板，應(yīng)滿鋪、綁牢。 (8)按JGJ59—2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0．9m，1．2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度lOOmm。 3．操作規(guī)程： (1)高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。 (3)操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長(zhǎng)度超出規(guī)定的 范圍時(shí)，平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響。 (5)在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 (6)在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，否則不得操作使用。由于故障一定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在固定安全可靠的措施后，方可進(jìn)行維修。 (8)吊籃禁止在雷雨天氣或五級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。設(shè)備問題由專職維修人員處理解決。 (11)其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，請(qǐng)嚴(yán)格按國(guó)家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。