分離水甲醇混合物設(shè)計方案-在線瀏覽
2025-06-09 22:56本頁面
【正文】 板間距，HT=,板上清液層高度取hL=，則HThL= m由史密斯關(guān)聯(lián)圖得C20 =氣體負(fù)荷因子 C= C20(σ/20)=() = Umax=，則空塔氣速為 U===D=(4Vs/(πμ))1/2=[(4)/()] =按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為D=塔截面積為At== m2實(shí)際空塔氣速為U實(shí)際=U實(shí)際/ Umax=(安全系數(shù)在允許的范圍內(nèi)，符全設(shè)計要求)史密斯關(guān)聯(lián)圖(2)提餾段塔徑的計算與板間距的確定L’=’=提餾段的氣、液相體積流率為V’S=V’MVm/3600ρ’Vm=()/(3600)=L’S=L’MLm/3600ρ’Lm=()/(3600)=106m3/s式中，負(fù)荷因子由史密斯關(guān)聯(lián)圖（如圖3）查得C20再求圖的橫坐標(biāo)Flv=L’/V’(ρl/ρv)=(106/)()=104取板間距，HT=，板上清液層高度取hL=，則HThL= m由史密斯關(guān)聯(lián)圖，得知C20=氣體負(fù)荷因子C= C20(σ/20)= () =Umax=[()1]= m/s，則空塔氣速為 U===D=(4Vs/(πμ))1/2=[(4)/()] =按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為D=塔截面積為At== m2實(shí)際空塔氣速為U實(shí)際=U實(shí)際/ Umax=(安全系數(shù)在允許的范圍內(nèi)，符全設(shè)計要求)(3)精餾塔有效高度的計算精餾段有效高度為 Z精=（N精1）HT=（151）= m提餾段有效高度為 Z提=（N提1）HT=（61）=2 m在進(jìn)料板上方開一個人孔， m故精餾塔有效高度為Z=Z精+Z提+=+2+=(4) 精餾段①溢流裝置計算因塔徑 D=，所以可選取單溢流弓形降液管，采用凹形受液盤。二、物料衡算，塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)水的摩爾質(zhì)量 MA=18 kg/mol甲醇的摩爾質(zhì)量 MB= 32 kg/mol則可知： XF= ()/（+）＝ XD=()/(+)= 原料的處理量：F=25106/(33024)=3157kg/h=3157/(32+18)=129根據(jù)回收率：η= XDD/( XFF)=則有：D=60 由總物料衡算：以及: 容易得出： W=69 XW=水甲醇屬理想物系，可采用圖解法求理論板層。該物系屬易分離物系，最小回流比較小，故操作回流比取最小回流比的2倍。設(shè)計中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液通過預(yù)熱加熱器至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。分離水甲醇混合物設(shè)計方案一、設(shè)計方案的確定本設(shè)計任務(wù)為分離水甲醇混合物。對于二元混合物的分離，應(yīng)采用連續(xù)精餾流程。塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲罐。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲罐。由手冊查的水甲醇物系的氣液平衡數(shù)據(jù)，繪出XY圖甲醇水汽液平衡數(shù)據(jù)：xYXyxy最小回流比及其操作回流比的求解：=,==(()=取操作回流比為==。( 此種溢流方式液體流徑較長，塔板效率較高，塔板結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。) 堰上層液高度how由下列公式⑷計算，即有 how=E(Lh/lw)(2/3)并由圖液流收縮系數(shù)計算圖⑷，則可取用E= ，則how=,取板上清液層高度hL= m,故 hw=④弓形降液管的寬度Wd和截面積Af由Wd/D= m 查⑷可求得Af/AT= Wd/D= Af== m2,Wd== m并
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1