機(jī)泵安裝施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)[詳]-在線瀏覽
2025-06-06 03:53本頁面
【正文】 求及圖紙要求。 到貨驗收及管理 電機(jī)、水泵到貨后由施工單位會同建設(shè)單位按照清單進(jìn)行驗收，內(nèi)容如下： 核對電機(jī)、水泵的規(guī)格、型號、電機(jī)的規(guī)格功率，防爆要求與裝箱是否一致，與設(shè)計是否相符。 按照裝箱單核對技術(shù)資料，不得殘缺。 驗收完后，辦理交接手續(xù)，對出現(xiàn)的問題應(yīng)由建設(shè)單位簽字認(rèn)可。 外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 按照土建基礎(chǔ)圖及安裝技術(shù)文件，對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，技術(shù)文件要求見表61。 清除二次灌漿表面疏松層及油污。 放線就位和找正調(diào)平 就位粗找正 設(shè)備安裝時先復(fù)查電機(jī)、水泵的規(guī)格、型號是否與設(shè)計要求一致。 利用吊車將電機(jī)、水泵引到基礎(chǔ)上，根據(jù)標(biāo)高要求加上臨時墊鐵，穿上地腳螺栓，進(jìn)行粗找正。 精找正 電機(jī)、水泵精找正必須在地腳螺栓灌漿至少7天后，強(qiáng)度達(dá)至75％以上進(jìn)行。，點焊時兩側(cè)點焊牢。 二次灌漿在精找后24小時內(nèi)進(jìn)行。、水泵到貨后已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。 解體前首先準(zhǔn)備好解體所需的工具、計量器具和消耗材料。 清理泵內(nèi)雜物，用煤油將各配件清洗干凈，清理完畢后，表面涂一層機(jī)械油，暫不安裝的泵的零件妥善保管。 按水泵說明書檢查口環(huán)間隙。 填料安裝時，填料應(yīng)切成45176。壓蓋應(yīng)留出10－15mm間距以便調(diào)整。 聯(lián)軸器裝配 安裝前應(yīng)首先檢查水泵和電機(jī)兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙或碰傷，聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷。 然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同電機(jī)軸、水泵軸的直徑和軸伸長度尺寸相符。 同心度找正完后，把緊螺栓，上好聯(lián)軸器保護(hù)罩。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)節(jié)端面，以齊平為好。 找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動，；，測量方法參見圖51。 管子在組對時，開“V”型坡口，坡口角度不小于60186。焊接前須用磨光機(jī)或銼刀將焊縫兩端30mm范圍內(nèi)打磨光潔，嚴(yán)禁有任何污物； 焊接方法：全電弧焊；、裂紋、咬邊等缺陷。 管道壓力試驗合格后，根據(jù)甲方要求進(jìn)行刷漆防腐。202基礎(chǔ)上平面外形尺寸177。10深度+200孔壁的鉛垂度(全深)10表 62 就位找正技術(shù)質(zhì)量 序號項目名稱質(zhì)量要求1泵整體安裝縱向水平:≤橫向水平:≤2泵解體安裝縱向水平:≤橫向水平:≤ 墊鐵安裝技術(shù)要求；無規(guī)定時，宜按規(guī)范GB 502311998《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》第四章第二節(jié)規(guī)定制作和使用。 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的條件下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各安放一組墊鐵。 地腳螺栓擰緊時，在墊鐵組上產(chǎn)生的載荷可按下式計算：Q2=[σ]n1Q2—地腳螺栓擰緊時在墊鐵組上產(chǎn)生的載荷（N）d —地腳螺栓直徑（mm）n1—地腳螺栓數(shù)量[σ]—地腳螺栓材料的許應(yīng)應(yīng)力（MPa）。 承受重負(fù)荷或有連續(xù)振動的設(shè)備，宜使用平墊鐵。 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間。 每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，并接觸良好，機(jī)械設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查，對高速運轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的墊鐵組，在墊鐵同一斷面兩側(cè)塞入的長度之和不應(yīng)大于墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3。7 機(jī)泵單機(jī)試運 機(jī)泵試運轉(zhuǎn)前的檢查，應(yīng)符合下列要求 潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)應(yīng)清洗潔凈并保持暢通，其受壓部分應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢測。 泵的各附屬系統(tǒng)應(yīng)單獨試驗調(diào)整合格，并應(yīng)運行正常。 泵的安全報警和停機(jī)連鎖裝置經(jīng)模擬試驗，其動作應(yīng)靈敏、正確、可靠。 盤動轉(zhuǎn)子，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、無摩擦和阻滯現(xiàn)象。 檢查管路有無泄漏現(xiàn)象。 泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)宜采用清水；當(dāng)泵輸送介質(zhì)不是清水時，應(yīng)按介質(zhì)的密度、比重折算為清水進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，流量不應(yīng)小于額定值的20％；電流不得超過電動機(jī)的額定電流。 泵試運轉(zhuǎn)時，各固定連接部位不應(yīng)有松動；各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無異常聲響和摩擦；附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)固定、無滲漏。 泵的靜密封應(yīng)無泄漏；填料函和軸密封的泄漏量不應(yīng)超過隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各個部分儀表應(yīng)靈敏、正確、可靠。 吸入和排出介質(zhì)的溫度、壓力。 各軸承的溫度、振動。8質(zhì)量保證措施 施工人員均應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的各項規(guī)定，樹立“質(zhì)量第一”的思想。 認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，施工時作好施工記錄。 所有施工人員均應(yīng)持證上崗。 把好設(shè)備到貨質(zhì)量驗收關(guān)，對來貨設(shè)備的外觀質(zhì)量和各種證件是否齊全進(jìn)行仔細(xì)檢查。9 施工安全，施工人員嚴(yán)格遵守本專業(yè)施工安全規(guī)程，及項目、業(yè)主各項安全條例。 現(xiàn)場施工時要避免野蠻操作，遵守操作規(guī)程。
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