【正文】 不修。以專業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結(jié)合，鑒定如何修理。根據(jù)診斷結(jié)果，視情修理。要求隨時注意和掌握情況，一旦發(fā)生故障，馬上修理或更換。要維持機械設(shè)備的正常運行，必須對配件的計劃、訂貨、采購、保管、收發(fā)、加工等進行組織工作，搞好供求平衡。、季、月度配件供應(yīng)計劃，并按計劃組織實施，確保供應(yīng)需求。，清查盤點等工作。，逐步實現(xiàn)配件管理現(xiàn)代化。、分清主次、綜合平衡、抓住重點。，調(diào)整計劃，既要認真執(zhí)行計劃，又要符合實際需要。包括：(1)切削刀具有刀刃。(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的鉻牌等。指作直線運動的機械所引起的危險，又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。①縱向運動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。(2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。②作直線運動的凸起部分，如運動時的金屬接頭。④作直線運動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。(1)卷進單獨旋轉(zhuǎn)運動機械部件中的危險，如主軸、卡盤、進給絲杠等單獨旋轉(zhuǎn)的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。(3)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與固定構(gòu)件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機身之間。(5)旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機床的細長加工件。(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險性。文件名機械設(shè)備危害因素標準電子文件編碼YC14016頁碼63(8)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動引起的復(fù)合運動，如凸輪傳動機構(gòu)、連桿和曲軸。(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或礦碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。(1)靜電危險如在機械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。(1)全身振動。(2)局部振動。機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲，如液壓機械、氣壓機械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當超出衛(wèi)生標準規(guī)定劑量時引起的危害。機械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。(2)工業(yè)毒物的危害是指機械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。粉塵來源包括：(1)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。(3)鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振文件名機械設(shè)備危害因素標準電子文件編碼YC14016頁碼66動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵 (二次揚塵)。(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。(2)氣溫工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。(4)濕度工作區(qū)濕度過大或過小。①無防護無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標志，無護欄或護欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。④設(shè)計不當，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。如防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。②無個人防護用品、用具。②照明光線不良包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強，有眩光等。④作業(yè)場所狹窄。(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪，地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。(1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器；開動、關(guān)停機器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機械超速運轉(zhuǎn)；沖壓機作業(yè)時手伸進沖模；違章駕駛機動車；工件刀具緊固不牢；用壓縮空氣吹鐵屑等。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時拉線不符合安全要求等。(4)造成安全裝置失效。(5)用手代替工具操作。(6)攀、坐危險位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)。(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝，操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。(10)無意或為排除故障而近危險部位，如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。這些間接原因可能是由于設(shè)計人員、文件名機械事故發(fā)生原因標準電子文件編碼YC14017頁碼54設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護保養(yǎng)等人所犯的錯誤。(1)設(shè)計錯誤 設(shè)計錯誤包括強度計算不準，材料選用不當，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，操縱機構(gòu)不當，未設(shè)計安全裝置等。設(shè)計人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計，不適當?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯誤。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運行時出現(xiàn)故障。(4)維修錯誤沒有定時對運動部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點之一。(1)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時注意力不集中，工作態(tài)度不負責，受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。沒有或不認真實施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。文件名機械事故防范措施執(zhí)行標準電子文件編碼YC14018頁碼71一、危險性大的設(shè)備根據(jù)事故統(tǒng)計，我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機、沖床、剪床、壓延機、壓印機、木工刨床、木工鋸床、木工造型機、塑料注射成型機、煉膠機、壓磚機、農(nóng)用脫料機、紙頁壓光機、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。二、機械的危險部位操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位，機械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。，鏈與鏈輪。文件名機械事故防范措施執(zhí)行標準電子文件編碼YC14018頁碼72。，如鍵、定位螺絲。、銳邊或利棱的零部件。、尖角、利棱、凹凸。三、危險的作業(yè)本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)，其危險性和事故率比一般作業(yè)大。四、機械傷害形式機械傷害的形式可分為8類：這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的，其中一個或兩個是運動零部件，這時人體的四肢被卷進兩個部件的接觸處。當滑坡(沖頭)下落時，如人手正在安放工件或調(diào)整模具，就會受傷。除直線運動部件外，人手還可能在螺旋輸送機、塑料注射成型機中受擠壓。(2)咬入(咬合)文件名機械事故防范措施執(zhí)行標準電子文件編碼YC14018頁碼74典型的咬入點(也可叫擠壓點)是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運動部件撞人，傷害程度與運動部件的質(zhì)量和運動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。碰撞包括運動物體撞人或人撞固定物件。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時，會以高速甩出。飛來物撞擊人體，能使人造成嚴重的傷害。當人體接觸機械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機械傷害。后者不屬于機械傷害。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸，擠壓不一定完全文件名機械事故防范措施執(zhí)行標準電子文件編碼YC14018頁碼75接觸，兩個部件不一定是刀刃。(2)剪切兩個具有銳利邊刃的部件，在一個或兩個部件運動時，能產(chǎn)生剪刀作用。(3)割傷和擦傷這種傷害可以發(fā)生在運動機械和靜止設(shè)備上。當然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時，對人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會造成嚴重的割傷。(4)卡住或纏住具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運動部件上的尖角或凸出物。當卡住后，有引向另一種危險，特別是運動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機器用的綿紗纏住而使人造成嚴重傷害。 GB6441—86《企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。嚴重時可造成多處受傷。指人體受傷的類型。機械傷害造成的后果程度不同，最輕的只有皮膚表面的輕微外傷，一般不影響工作，這類傷害一般不統(tǒng)計上報。(1)傷害后果可分為：①暫時性失能傷害指傷害者暫時不能從事原崗位工作的傷害，必須進行治療。③永久性全失能傷害指除死亡外，一次事故中，受傷者造成完全殘廢的傷害。文件名機械事故防范措施執(zhí)行標準電子文件編碼YC14018頁碼77(2)傷害程度分類GB6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。該規(guī)定對計算方法有嚴格的標準，計算損失工作日后即可確定傷害程度。②重傷重傷是指相當于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。同時盡可能采取完善的防護措施，增強人體對各種危害的抵抗能力。(1)從根本上消除發(fā)生事故的條件。(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。這些措施應(yīng)能達到：即使操作失誤，也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故；即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動排除，切換或安全停機；當設(shè)備發(fā)生故障時，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動報警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。文件名機械設(shè)備本質(zhì)安全措施 電子文件編碼YC14019頁碼32(2)采用可靠性設(shè)計，提高機械設(shè)備的可靠性。(3)采用安全防護裝置。(4)安裝保險裝置。這種裝置的作用與安全防護裝置稍有不同。安全閥、單向閥、超載保護裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進行在線監(jiān)測和故障診斷。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時只用其中一個，當發(fā)生事故時，冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。在危險區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當人進入危險區(qū)，可立即停機，終止危險運動。(9)向操作者提供機械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。設(shè)計對出現(xiàn)錯誤指令時，禁止啟動的操縱器。文件名機械設(shè)備本質(zhì)安全措施 電子文件編碼YC14019頁碼33(11)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運行狀態(tài)和故障的顯示器。對于危險性大的作業(yè)，要求設(shè)備運行絕對安全可靠。文件名機械設(shè)備可靠性設(shè)計工作標準電子文件編碼