【正文】 水泥砂漿的強(qiáng)度達(dá)到10MPa后,方可重新鉆孔。 當(dāng)鉆進(jìn)過程中易產(chǎn)生塌孔時,宜以鋼管代替鉆桿,在鋼管前端鑲焊合金片,并隨鉆隨接鋼管。 管棚注漿應(yīng)符合下列要求： 一、鋼管安裝完畢,應(yīng)將管內(nèi)巖粉沖洗干凈； 二、～； 三； 四、。嚴(yán)禁使用含水率大于25%的木材。 三、模板節(jié)點(diǎn)應(yīng)結(jié)合牢固,接榫受力可靠；模板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密。 五、模板加工完畢,應(yīng)進(jìn)行試配檢查,分類堆放。 在安裝模板時,應(yīng)準(zhǔn)確牢固地預(yù)埋穿墻管、鐵件、木磚等。 二、澆筑頂拱時,應(yīng)從兩側(cè)拱腳向上對稱進(jìn)行； 三、超挖部分在澆筑前,應(yīng)采用毛石回填密實(shí)。 二、頂拱澆筑后,混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上方可開挖側(cè)墻。 采用泵送混凝土,應(yīng)符合下列要求： 一、泵送前,應(yīng)采用水、水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管道； 二、泵送時,受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土； 三、當(dāng)泵送間歇時間超過45min或澆筑完畢時,應(yīng)采用壓力水沖洗輸送管內(nèi)殘留的混凝土。 施工縫的位置,應(yīng)符合下列要求： 一、頂板、底板不宜設(shè)施工縫,頂拱、底拱不宜設(shè)縱向施工縫。當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。當(dāng)采用先拱后墻法時,水平施工縫可設(shè)在起拱線處,但必須采取防水措施。 在施工縫上澆筑混凝土前,應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖洗干凈,保持濕潤；在施工縫表面宜鋪上一層水泥砂漿,其厚度宜為20～25mm,灰砂比宜為1∶1。按梁、柱的件數(shù)和墻、板、拱有代表性的房間應(yīng)各抽查10%,且不得少于3處。 二、墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于2000cm2,累計(jì)不大于4000cm2；孔洞面積不大于100cm2,累計(jì)不大于200cm2；露筋長度不大于20cm,累計(jì)不大于40cm。 二、工作井的后壁必須具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性； 三、當(dāng)計(jì)算總頂推力大于8000kN時,應(yīng)采用中間接力頂。 二、導(dǎo)軌前端與工作井井壁之間的距離不應(yīng)小于1m；。 二、千斤頂?shù)捻斄χ行膽?yīng)位于頂管管底以上、頂管直徑高度的1/3～2/5處。 四、每臺千斤頂均應(yīng)有獨(dú)立的控制系統(tǒng)。 頂鐵安裝應(yīng)符合下列要求： 一、頂管頂進(jìn)時,環(huán)形頂鐵和弧形頂鐵應(yīng)配合使用。 三、縱向頂鐵著力點(diǎn)應(yīng)位于頂管管底以上、頂管直徑高度的1/3～2/5處。 在粉砂土層中頂管時,應(yīng)采取防止流砂涌入工作井的措施。 向工作井下管時,嚴(yán)禁沖撞導(dǎo)軌；下管處的下方嚴(yán)禁站人。 頂進(jìn)作業(yè)應(yīng)符合下列要求： 一、頂進(jìn)作業(yè)中當(dāng)油壓突然升高時,應(yīng)立即停止頂進(jìn),查明原因并進(jìn)行處理后,方可繼續(xù)頂進(jìn)。 三、當(dāng)頂進(jìn)不連續(xù)作業(yè)時,應(yīng)保持工具管端部充滿土塞；當(dāng)土塞可能松塌時,應(yīng)在工具管端部注滿壓力水。 在頂管外有承壓地下水或在砂礫層中頂進(jìn)時,應(yīng)隨時對管外空隙充填觸變泥漿。 頂進(jìn)過程中,排除障礙物后形成的空隙應(yīng)填實(shí),位于頂管上部的枯井、洞穴等應(yīng)進(jìn)行注漿或回填。 二、應(yīng)在工具管進(jìn)入土層500mm后進(jìn)行沖水；嚴(yán)禁高壓水沖射工具管刃口以外的土體。當(dāng)在地下水位以下頂進(jìn)時,地下水位高出機(jī)頭頂部的距離,應(yīng)等于或大于機(jī)頭直徑的1/2；當(dāng)穿越河道頂進(jìn)時,頂管的覆土厚度不得小于2m。 鋼筋混凝土管接頭所用的鋼套環(huán)應(yīng)焊接牢固。 鋼管焊接應(yīng)符合下列要求： 一、鋼管對口焊接時,管口偏差不應(yīng)超過壁厚的10%,且不得大于3mm； 二、在鋼管焊接結(jié)束后,方可開動千斤頂； 三、鋼管底部焊接應(yīng)在鋼管焊口脫離導(dǎo)軌后進(jìn)行。 頂管正常掘進(jìn)時,應(yīng)每隔800～1000mm測量一次。 在糾偏過程中,應(yīng)勤測量,多微調(diào)。 ,連續(xù)頂進(jìn)壓力應(yīng)小于35MPa。 宜采用測力糾偏或測力自控糾偏。 盾構(gòu)型式的選擇應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)、施工地區(qū)的地形、地面建筑及地下管線等情況,經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 平行掘進(jìn)的兩個盾構(gòu)之間最小凈距,應(yīng)根據(jù)施工地區(qū)的地質(zhì)情況、盾構(gòu)大小、掘進(jìn)方法、施工間隔時間等因素確定,且不得小于盾構(gòu)直徑。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 盾構(gòu)工作井應(yīng)符合下列要求： 一、～2m；長度應(yīng)滿足初期掘進(jìn)出土、管片運(yùn)輸?shù)囊?；底板?biāo)高宜低于洞口底部以下1m。 三、盾構(gòu)基座和后座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。 盾構(gòu)掘進(jìn)前,應(yīng)建立地面、地下測量控制網(wǎng),并應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測。 后座管片宜拼成開口環(huán),且應(yīng)有加強(qiáng)整體剛性的閉合剛架支撐。第三節(jié) 盾構(gòu)掘進(jìn) 盾構(gòu)工作面的開挖和支撐方法,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、地道斷面、盾構(gòu)類型、開挖與出土的機(jī)械設(shè)備等因素,經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。挖土宜自上而下分層進(jìn)行。 當(dāng)不能采取降水或地基加固等措施時,可采用氣壓式盾構(gòu)施工。閘內(nèi)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的加壓、減壓閥門和通訊設(shè)備。 氣壓式盾構(gòu)的氣壓設(shè)備的配備,應(yīng)符合下列要求： 一、空壓機(jī)應(yīng)有足夠的備用量。 二、氣壓盾構(gòu)從貯氣罐到施工區(qū)段,應(yīng)設(shè)有2套獨(dú)立的輸氣管路。 盾構(gòu)掘進(jìn)測量應(yīng)符合下列要求： 一、應(yīng)在不受盾構(gòu)掘進(jìn)影響的位置設(shè)置控制點(diǎn)； 二、在成洞過程中,應(yīng)及時測量管片環(huán)的里程、平面和高程的偏差； 三、在施工過程中,應(yīng)及時測量地表變形和地道沉降量。千斤頂?shù)臄?shù)量不應(yīng)少于管片數(shù)的2倍。 盾構(gòu)臨近拆卸井口時,應(yīng)控制掘進(jìn)速度和出土量。 在盾構(gòu)到達(dá)拆卸用工作井之前,應(yīng)在井內(nèi)安裝盾構(gòu)基座。第四節(jié) 管片拼裝及防水處理 管片拼裝應(yīng)符合下列要求： 一、管片的最大弧弦長度不宜大于4m； 二、管片應(yīng)按拼裝順序分塊編號； 三、管片宜采用先縱向后環(huán)向的順序拼裝。或135176。 管片接縫防水應(yīng)符合下列要求： 一、密封防水材料應(yīng)質(zhì)地均勻,粘結(jié)力強(qiáng),耐酸堿,并有足夠的強(qiáng)度； 二、接縫槽內(nèi)的油污應(yīng)清除干凈； 三、接縫防水處理應(yīng)在不受盾構(gòu)千斤頂推力影響的管片環(huán)內(nèi)進(jìn)行。第五節(jié) 壓漿施工 盾構(gòu)掘進(jìn)過程中,必須在盾尾和管片之間及時壓漿充填密實(shí)。 二、加在管片壓漿孔上的壓力球閥應(yīng)在壓漿24h后拆除,并應(yīng)采取安全保護(hù)措施。 四、嚴(yán)禁在壓漿泵工作時拆除管路或松動接頭或進(jìn)行檢修。 高層建筑的多層防空地下室,宜采用逆作法的地下連續(xù)墻施工。 ～；導(dǎo)墻頂面應(yīng)高出地面100～150mm。 導(dǎo)墻的縱向分段應(yīng)與地下連續(xù)墻的分段錯開。 導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)面應(yīng)垂直。 護(hù)壁泥漿液面應(yīng)保持高于地下水位500mm。槽段長度宜為6～8m。 在地下超靜水壓穩(wěn)定前,不得進(jìn)行成槽施工。當(dāng)槽壁發(fā)生塌方時,應(yīng)及時處理。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高。 鋼筋籠成型時,應(yīng)根據(jù)混凝土導(dǎo)管的位置、籠體的大小及重量等因素,設(shè)置架立鋼筋和主筋平面斜拉筋。 有開孔或預(yù)埋件的槽段,孔洞周圍應(yīng)采取加固措施；孔口宜采用輕質(zhì)填料封閉。鋼筋籠入槽后至澆筑混凝土前的停留時間不得超過6h。 墻體的垂直度偏差不應(yīng)超過墻體深度的6‰；預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)超過50mm。 底板以上的柱體宜采用鋼管柱或“工”字型鋼柱；底板以下的柱體應(yīng)與底板結(jié)合牢固。 鋼管柱底部宜焊接適量的分布鋼筋或型鋼。第八章 旋噴樁施工 旋噴樁施工,適用于在砂土、粘性土、黃土及人工填土等地層中構(gòu)筑需要加固地基的人防工程。 旋噴樁施工應(yīng)具備下列文件： 一、旋噴樁施工地點(diǎn)的土質(zhì)與地下水水質(zhì)水位調(diào)查試驗(yàn)資料； 二、附近地溝、暗河和地下管線的分布資料。當(dāng)旋噴樁處于地下水流速快或含有腐蝕性元素、土的含水率大、固結(jié)強(qiáng)度要求高的地方,應(yīng)在水泥中摻入適量的外加劑。 旋噴注漿方式宜采用單管或二重管或三重管旋噴施工,。 七、冒漿量大于注漿量20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。 八、相鄰兩樁的施工間隔時間應(yīng)大于48h。 旋噴注漿設(shè)備的使用,應(yīng)符合下列要求： 一、使用高壓泵時,應(yīng)對安全閥進(jìn)行測定,其運(yùn)行必須可靠； 二、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開動鉆機(jī),鉆機(jī)操作必須有專人負(fù)責(zé)； 三、接、卸鉆桿應(yīng)在插好墊叉后進(jìn)行,并應(yīng)防止鉆桿落入孔內(nèi)； 四、應(yīng)采取防止高壓水或高壓水泥漿從送風(fēng)管中倒流進(jìn)入儲氣罐的措施。 二、質(zhì)量檢驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)為樁總數(shù)的5%,且每個工程應(yīng)至少檢驗(yàn)2根；應(yīng)選擇地質(zhì)條件較復(fù)雜的地段或旋噴時有異?，F(xiàn)象的樁體進(jìn)行檢驗(yàn)。 。 土層錨桿施工前,應(yīng)確定基坑支護(hù)所承受的荷載、錨桿的布置、錨桿承載能力、錨桿的穩(wěn)定性、錨固段長度、直徑和拉桿直徑等。宜采用旋轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī)。當(dāng)在呈非浸水狀態(tài)的粘土、亞粘土、砂土等土層中鉆孔時,可采用旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆孔機(jī)。第三節(jié) 錨桿 鋼筋錨桿應(yīng)除銹,并應(yīng)作防腐處理。 錨桿布置應(yīng)符合下列要求： 一、最上層錨桿錨固段的覆土厚度不應(yīng)小于3m； 二、錨桿上、～,～； 三、斜錨桿的傾斜角度宜為15176。 錨桿安裝應(yīng)符合下列要求： 一、錨桿應(yīng)安置于鉆孔中心； 二、在錨桿表面上應(yīng)設(shè)置定位器。 根據(jù)基坑土的性質(zhì)、開挖深度等,可對錨桿施加預(yù)應(yīng)力,其數(shù)值宜為設(shè)計(jì)荷載的70%～80%。水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。 ～；水泥砂漿的灰砂比宜為1∶～1∶1；%的木質(zhì)素磺酸鈣外加劑。宜采用二次注漿,注漿壓力宜大于2MPa。第五節(jié) 張拉錨固 當(dāng)土層內(nèi)錨固段的漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,土層錨桿方可張拉固定。 錨桿進(jìn)行抗拉性能抽檢時,加載宜按設(shè)計(jì)荷載的25%、50%、75%、100%、120%依次進(jìn)行,直至達(dá)到極限荷載。驗(yàn)收試驗(yàn)的錨桿數(shù)量不應(yīng)少于錨桿總數(shù)的5%,且不應(yīng)少于3根。 進(jìn)行土層錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)時,加載宜按設(shè)計(jì)荷載的25%、50%、75%、100%、120%依次進(jìn)行。 鉆頭直徑應(yīng)與樹根樁設(shè)計(jì)直徑相等,～1m。 當(dāng)不用護(hù)孔套管鉆進(jìn)時,應(yīng)在孔口處放置長度1～2m的護(hù)孔套管；當(dāng)鉆斜孔時,宜采用長度為2～4m的巖芯管。第二節(jié) 鋼筋籠 鋼筋籠的分段長度應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械性能和起吊空間確定。 斜樹根樁的鋼筋籠底部,應(yīng)設(shè)置一個大于鋼筋籠直徑的鋼筋架。 注漿用的碎(卵)石,應(yīng)符合下列要求： 一、當(dāng)樁的直徑為75～150mm時,宜采用粒徑為5～13mm的碎(卵)石； 二、當(dāng)樁的直徑為150mm以上時