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某公司產(chǎn)品倉(cāng)監(jiān)理細(xì)則-在線瀏覽

2025-06-05 13:09本頁(yè)面
  

【正文】 板,后退法施工,插入式振動(dòng)器振梁,平板振動(dòng)器搗板。6)、督促檢查墻、柱、板施工縫的留置必須符合規(guī)范。(3)、事后控制1)、拆模后承包商應(yīng)立即對(duì)砼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行外觀質(zhì)量自檢,包括檢測(cè)蜂窩麻面面積是否符合規(guī)范,裂縫情況、走模情況、外觀幾何尺寸等,填寫自檢報(bào)表,并通知監(jiān)理進(jìn)行核驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)理核查同意的部位不得進(jìn)行修補(bǔ)。2)、督促承包商對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)(或采用其它養(yǎng)護(hù)方法),夏天和冬天要求承包商必須采用覆蓋物,并檢查養(yǎng)護(hù)人員是否固定和足夠。檢驗(yàn)項(xiàng)目:檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,但均不少于3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,墻每4m高以內(nèi)為一檢查層,每面檢查一處,板每間為一處,但均不少于3處。2)、孔洞(合格):梁、柱上一處不大于40㎝2,累計(jì)不大于80㎝2,(深度超過(guò)保護(hù)層厚,但不超過(guò)1/3截面),優(yōu)良:無(wú)孔洞。4)、實(shí)測(cè)項(xiàng)目:柱、墻、梁軸線偏差5㎜;標(biāo)高每層177。30㎜;截面尺寸177。有90%其以上的實(shí)測(cè)值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。(2)、事中控制根據(jù)規(guī)范要求和施工圖說(shuō)明對(duì)屋面各道工序嚴(yán)格把關(guān),確保質(zhì)量。(4)、質(zhì)量評(píng)定(見施工驗(yàn)收規(guī)范)。2)、所有砌體材料和其它材料(砂漿)應(yīng)取樣,做試塊進(jìn)行檢驗(yàn),砂漿標(biāo)號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求并符合施工規(guī)范。(2)、事中控制1)、控制砌體軸線、標(biāo)高,做到組砌方法正確橫平豎直,砂漿飽滿。(3)、事后控制對(duì)完成砌體進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格進(jìn)入下一道工序。電氣安裝工程電氣安裝工程為工程中的一個(gè)分部工程,本細(xì)則將工程劃分為七個(gè)分項(xiàng)工程,每個(gè)分項(xiàng)工程列出主要的工序,在每一工序(或其中某一部位)結(jié)束后,承包商應(yīng)通知監(jiān)理工程師,經(jīng)檢查(或抽檢)合格后,方可進(jìn)入下一道工序施工。2)、提交施工計(jì)劃,包括施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃、施工準(zhǔn)備(儀表)、施工工藝或施工方法、質(zhì)量保證體系等。②.接至電器設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶金屬部件的接地(接零)的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。標(biāo)志齊全明顯;焊接連接的焊縫平整、飽滿,沒明顯氣孔、咬肉等缺陷,螺栓連接緊密、牢固,有防松措施。 施工工序,焊接接地裝置—接地網(wǎng)—保護(hù)接地裝置—引下線一避雷網(wǎng)。B、電纜線路安裝前,土建工作應(yīng)具備施工條件。D、在運(yùn)輸過(guò)程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷,禁止將電纜盤直接由車上推下,滾動(dòng)方向必須順著纏緊方向,電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放儲(chǔ)存。電纜盤之間應(yīng)有通道,地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)(否則盤下應(yīng)加墊),橡膠護(hù)套電纜應(yīng)有防日曬措施。②.電纜管的加工與敷設(shè)A、金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況,管子內(nèi)壁應(yīng)光滑沒毛刺。B、 倍,彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定。直角不應(yīng)多于兩個(gè)。b、金屬管在套接或插接時(shí),~,在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢、密封。c、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。④.引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆卸和進(jìn)出。⑤.利用電纜的保護(hù)管作接地線時(shí),應(yīng)先焊好接地線,再敷設(shè)電纜。⑥.管子進(jìn)入盒(箱)時(shí)要順直,在盒(箱)內(nèi)露出的長(zhǎng)度等于或小于5㎜,用鎖緊螺母固定的管子,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。B、.電纜橋架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000,水平誤差不應(yīng)大于寬度的2/1000。⑧電纜的敷設(shè):工序:材料一運(yùn)輸、保管—電纜管敷設(shè)及電纜橋架安裝—電纜安裝前的絕緣電阻測(cè)試—電纜敷設(shè)。B、電纜敷設(shè)時(shí),在其終端與電纜橋架或電纜溝內(nèi)應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。D、塑料絕緣電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。F、電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊,電纜終端頭、電纜連接處、電纜井的兩端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌、標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號(hào)(當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)編號(hào)時(shí),則應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn)),牌子字跡應(yīng)清晰,不易脫落。G、電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。3)、配線工程工序:配管—管內(nèi)穿線①.本工程均為暗配管線,暗敷于裝修可燃材料頂棚內(nèi)、明敷于潮濕場(chǎng)所或埋地敷設(shè)的線路應(yīng)采用金屬管布線,明敷或暗敷于干燥場(chǎng)所的線路可采用PVC電線管。金屬管明敷時(shí)的固定點(diǎn)間距,以及和其它管道同側(cè)敷設(shè)和交叉時(shí)的凈距,均應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。金屬管敷設(shè)完后,應(yīng)對(duì)根數(shù)、管徑、起始點(diǎn)進(jìn)行檢查,對(duì)遺漏者及不符合圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。在穿線之前,應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。③.導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出管口處,應(yīng)裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線,在不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理。B、截面10㎜2及以下的單股銅線;㎜2及以下的多股銅線與電氣器具的端子可直接連接,但多股線應(yīng)先擰緊,搪錫后再連接。D、使用焊錫法時(shí),焊錫應(yīng)飽滿,不應(yīng)使用酸性焊劑。⑤.配線工程應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙或變更設(shè)計(jì)的證明文件及設(shè)計(jì)變更的部分施工圖;安裝技術(shù)記錄(包括隱蔽記錄)試驗(yàn)記錄(包括絕緣電阻的測(cè)試記錄)。盤、柜等應(yīng)存放在室內(nèi),或放在干燥的能避風(fēng)雨的場(chǎng)所,凡所使用的設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證件。制造廠的技術(shù)文件齊全,型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件齊全,元件無(wú)損壞情況。③.盤、柜安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定:安裝牢固、接地良好、油漆完整,無(wú)損傷。②.照明裝置安裝前,土建工程應(yīng)具備施工條件,并結(jié)束場(chǎng)地清理工作,照明安裝結(jié)束后,施工中造成的建筑物損壞部分應(yīng)修補(bǔ)完整。變形、油漆脫落,燈罩破裂等現(xiàn)象。應(yīng)急燈應(yīng)有專用的回路。⑥.插座安裝高度按設(shè)計(jì)圖規(guī)定,同一室內(nèi)插座高低差不應(yīng)大于5毫米。⑦.插座的接地線均應(yīng)在上方,單相插座面對(duì)插座的右極接相線,左邊接零線。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。7)、電機(jī)的電氣檢查及接線工序:電氣檢查—接線—試運(yùn)行①.電機(jī)安裝前應(yīng)測(cè)試絕緣電阻,絕緣電阻值低于規(guī)范要求時(shí),應(yīng)烘烤干燥、浸漆。②.當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查;A、出廠日期超過(guò)制造廠保證期限時(shí);B、經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn),質(zhì)量有可疑時(shí);C、試運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)。 本細(xì)則未及部分,均按有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。①施工準(zhǔn)備階級(jí):A、審查承包單位編制的施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃,組織計(jì)劃,查驗(yàn)施工人員技術(shù)等級(jí)證件,并復(fù)印存檔。核定承包單位提交的設(shè)備、材料、儀器的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等。②器材檢驗(yàn)要求:A、工程所用纜線器材型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查,無(wú)出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明資料或與設(shè)計(jì)不符者不得在工程中使用。C、電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰,光電纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,各類標(biāo)志名稱應(yīng)統(tǒng)一,標(biāo)志位置正確、清晰。B、8位模塊式通用插座,多用戶信息插座或集合點(diǎn)配線模塊,安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各種插座面板應(yīng)有標(biāo)識(shí),以顏色、圖形、文字表示的接終端設(shè)備類型。D、安裝機(jī)柜、機(jī)架、配線設(shè)備屏蔽層及金屬鋼管、線槽使用的接地體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,就近接地,并應(yīng)保持良好的電器連接。B、金屬線槽、纜線橋架穿過(guò)墻體或樓板時(shí),應(yīng)有防火措施。⑥工程驗(yàn)收:A、在施工單位各分部分項(xiàng)工程完成后,及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程檢查、簽證,查驗(yàn)工程技術(shù)資料。參加業(yè)主組織的竣工驗(yàn)收,確認(rèn)工程質(zhì)量。:材料準(zhǔn)備、管道安裝、管道防腐、試壓及沖洗消毒和設(shè)備安裝。B、氣體消防:氣體消防工序:材料與設(shè)備準(zhǔn)備、管網(wǎng)安裝、設(shè)備安裝和調(diào)試。②.承包商應(yīng)根據(jù)施工組織計(jì)劃的安排做好開工前的準(zhǔn)備工作,在接到《分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單》批復(fù)后及時(shí)開工。:修口形式壁厚(㎜)4~9間隙(㎜)~鈍邊區(qū)~坡口角度a (186。,應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行檢查,所用管材表面應(yīng)無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。、清口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。,管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整,偏差不得超過(guò)一扣,絲扣光潔,不得有毛刺、亂絲、斷絲,缺絲總長(zhǎng)不得超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的10%,接口緊固后宜露出2~3扣螺紋。,清除接口處油污、灰塵。,不得出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象,嚴(yán)禁倒坡。,接口嚴(yán)密,啟閉靈活。C、室外給排水基槽開挖和管道安裝后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)承包商應(yīng)填好《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》以及《管道強(qiáng)度壓力、嚴(yán)密性試記錄》和《排水管灌水試驗(yàn)記錄》等自檢資料,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。(b)管道應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層上,對(duì)于淤泥和承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的地基,必須進(jìn)行基礎(chǔ)處理后方可進(jìn)行敷設(shè)。(d)法蘭接口埋入土中時(shí),應(yīng)采取防腐措施。(a)管道基礎(chǔ)及檢查井基礎(chǔ)、化糞池砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料施工,并按施工規(guī)范要求頻率取樣制作試塊,砼應(yīng)采用機(jī)械拌和,管基厚度、寬度等尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,施工過(guò)程中應(yīng)做好《混凝土施工記錄》,管基施工完后應(yīng)對(duì)其幾何尺寸、頂面標(biāo)高進(jìn)行自檢,填寫《混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》、《水準(zhǔn)測(cè)量記錄表》連同《混凝土記錄》等自檢資料一并報(bào)監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收簽認(rèn)。(c)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),才能進(jìn)行管道鋪設(shè)。(e)管口內(nèi)的縫砂須平整密實(shí),不得有裂縫空鼓現(xiàn)象。(g)排水管道安裝完成后,應(yīng)填寫《管軸線偏位檢測(cè)表》、《管道基礎(chǔ)及管道安裝檢測(cè)表》等自檢資料,并報(bào)送監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽認(rèn)方可覆蓋隱蔽。(i)砌筑砂漿配合比應(yīng)準(zhǔn)確,施工過(guò)程中按施工規(guī)范規(guī)定取樣制作試塊,井壁砂漿要飽滿、灰縫平整、圓形檢查井內(nèi)壁應(yīng)圓順、抹面光實(shí)。(k)管道檢查井等分項(xiàng)工程在施工過(guò)程中以及完工后承包商應(yīng)進(jìn)行自檢,填寫《檢查井、化糞池砌筑質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》,并把檢測(cè)結(jié)果提交監(jiān)理工程師。B、系統(tǒng)采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品,必須有生產(chǎn)廠家出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證,與上述附件一并提交監(jiān)理部。D、系統(tǒng)組件及設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)規(guī)范要求。E、在施工過(guò)程中,承包商應(yīng)在各道施工工序后及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收簽認(rèn),同時(shí)應(yīng)填寫《滅火劑貯存容器檢查記錄》、《洗擇閥、液體單向閥、高壓軟管、氣體單向閥、組合分配系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》、《管網(wǎng)試驗(yàn)記錄》、隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄》、氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試記錄》等資料,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。五、筒倉(cāng)滑模施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)(一)滑模裝置的組裝滑模裝置的組裝程序按框圖示,由序號(hào)1開始,按序號(hào)順序組裝。模板上口以下2/3模板高度處的凈間距應(yīng)等于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)寬度。(4)液壓系統(tǒng)試驗(yàn)合格后方可插入支承桿,支承桿軸線應(yīng)與千斤頂軸線保持一致,其偏斜度允許偏差為2‰。(2)支承桿通過(guò)千斤頂后,應(yīng)與橫向鋼筋點(diǎn)焊連接,焊點(diǎn)間距不宜大于500mm,點(diǎn)焊時(shí)嚴(yán)禁損傷受力鋼筋。對(duì)兼作受力鋼筋使用的支承桿,加固時(shí)應(yīng)滿足受力鋼筋的要求。(4)對(duì)支承桿上如有油污應(yīng)及時(shí)清理干凈,對(duì)兼作結(jié)構(gòu)鋼筋的支承桿其表面不得有油污。4.預(yù)留孔和預(yù)埋件(1)預(yù)埋件安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確,固定牢靠,不得突出模板表面。(2)預(yù)留孔洞的胎模應(yīng)有足夠的剛度,其厚度應(yīng)比模板上口尺小5~10mm,并與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢靠。當(dāng)門、窗框采用預(yù)先安裝時(shí),門、窗和襯框(或襯模)的總寬度,應(yīng)比模板上口尺寸小5~10mm。表1 門、窗框安裝的允許偏
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