cnc加工中心編程簡明手冊-在線瀏覽
2024-12-31 08:39本頁面
【正文】 ( 刀具移動到圖形 點 ,) N126 G1Y3. ( 刀具移動到圖形 點 ,) N128 . ( 刀具移動到圖形 點 ,) N130 G1X3. ( 刀具移動到圖形 點 ,Y0.) N132 . ( 刀具移動到 圖形 點 ,) N134 . (刀具退刀 ) N136 G1G40X17. N138 G0Z20. N140 M5 N142 N144 . N146 M01 N148 T2M6 (CTR6.) N150 (中間孔 1 的位置 ,)) N152 N154 . N156 X40. (孔 2 位置 ,) N158 G80 N160 M5 N162 N164 . N166 M30 % 以上是此工件的加工程式示例 ,當程式編寫完成后 ,下一步工作便是把工件放到機床夾具中 ,進行固定 。請參照下圖所示： 關于機床坐標系的說明 : 為了讓人便于理解機床的具體動作 ,機床廠家在機床中設定了一個坐標系 ,各軸相對于此點進行移動 ,在機床控制器上顯示其主軸所在位置 .這便是叫機床坐標系 .也就是機械坐標 系。機床最終運行 軌跡各基點的坐標值計算數學式如下： X=G54（ X 值） +程式（ X 值） +刀具半徑 D（程式中有刀具補正時， 如 G41D_）； Y=G54（ Y 值） +程式（ Y 值） +刀具半徑 D（程式中有刀具補正時 ，如 G41D_）； Z=G54（ Z 值） +程式（ Z 值） +刀具長度 H（程式中 G43H_）； 注：刀具半徑 D 和刀具長度 H 數值存放在機床控制器里。 第 二 章 程 式 代 碼 說 明 加工中心的程式 代碼 由各英文字母 ,數字組成 ,主要分為 G 碼 ,M 碼 ,S 碼 ,T 碼 。 以下是對各主要功能指令的說明 . 指令 類型 分為模態(tài)和非模態(tài)指令 。 而非模態(tài)指令則是在程式中只對本行有效 ,如果下一行繼續(xù)使用同一功能 ,必須把此指令再一次寫在其中 。 編程時 ,指令數據是相對于 程式 零點就是絕對方式 ,相對于上一點就是相對方式 。 在程式中間也可以隨時切換。 此指令為模態(tài)指令 .其程式格式如下 : G90 G00 X_Y_Z_(A_C_)。 G91 G00 X_Y_Z_(A_C_)。 Ｇ 01 切削進給 。 G90 G01 X_Y_Z_(A_C_) F_。 G02/G03 順圓 /逆圓銑削 ，有兩種格式， 格式如下 : G02/G03 X_ Y_ I_ J_ F_。 G02/G03 X_ Y_ R_ F_。 當使用此方式編程時 ,R_值 取正值時 ,圓弧的圓心角小于或等于 180 度 , 當 是負值 ,則圓心角大于 180 度 。 H_是刀具長度資料的存放位置 。 G49 指令一般不用 ,如使用請在機床 Z 軸回零后使用 。 G41 為左補償 ,一般在刀具是順銑時使用 ,給負值時在加工外形時 ,工件會變小 ,內腔加工時會使內腔變大 .如換成 G42 右補時則相反 。 G28/G30 機床返回參考點 。 .。 G54~G59 讀取工件坐標系值 。 以上是各銑加工程式中最常用的指令使用說明 ,具體 程式 樣板見如下銑加工程式 。 其格式說明如下 : G98/G99 G8_(G
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