制程的質(zhì)量管理培訓(xùn)教材-在線瀏覽
2025-06-04 07:27本頁面
【正文】 (八) ４ＭＩＥ及標(biāo)準(zhǔn)書生產(chǎn)五要表素即人(Man)、材料(Material)、設(shè)備(Machine)、方法(Method)及環(huán)境(Environment)稱之為4MIE。管理好否則品質(zhì)一定會不良，因此要先將4MIE確實找到最適條件后，將之定為標(biāo)準(zhǔn)。則可按規(guī)定將標(biāo)準(zhǔn)書修訂，如此不斷轉(zhuǎn)動PPCA，則可做好品質(zhì)與4MIE有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有很多。材料(Material)* 供貨商、品名、規(guī)格、批號、等級、品質(zhì)、外觀、成、特性、化性、進(jìn)廠時間、采購時間、數(shù)量、庫存量、進(jìn)料速度、搬運、儲存等。牌、數(shù)量、性能、產(chǎn)能、制程能力、保養(yǎng)、維修、管理、5S等。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):(一).技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定原料的規(guī)格,使用之機(jī)器設(shè)備,制造流程及作業(yè)程序等.(二)操作標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定操作機(jī)器之細(xì)節(jié),機(jī)器及工具設(shè)備規(guī)格與檢驗重點等(三)管制標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定檢驗標(biāo)準(zhǔn),制程上不正常原因的處理方法等.制定標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)由設(shè)計或技術(shù)部門負(fù)責(zé),召集有關(guān)人員共同商討決定原料A溶解原料B溶劑收回溶劑混合反應(yīng)蒸餾成品(純度)(純度)(純度)(流量)(轉(zhuǎn)化率)(溫度)(收回量)(純度)(九) 制程管理與異常分析1. 何謂異常？該做到而沒有做到，不應(yīng)該發(fā)生而發(fā)生，即維持活動發(fā)生了問題，實績比管制期準(zhǔn)不好。2. 異常管的不合理現(xiàn)象* 擔(dān)當(dāng)單位劃分不當(dāng)作異常分析與處理的單位，非由責(zé)任單位擔(dān)當(dāng)。* 異常處理與改善混為一談異常問題以改善的想法分析，但收集的資料又不夠，以致無法找到異常真因。* 未能掌握時效發(fā)生異常時須很快回復(fù)正常，故時效的掌握是很重要的，而且越快處理就越容易處理。* 未能追根究底只有找到源頭(根本)原因，并采取有效對策，才有可能避免發(fā)生同樣原因的異常。為什么會如此？須再深入調(diào)查以找出根本原因。3. 如何迅速反應(yīng)異常？點檢項目 原目查核* 明確管制點管制點管制項目 結(jié)果查核* 窗體有明確的管制基準(zhǔn)使窗體不是只有記錄統(tǒng)計的功能，而且也能發(fā)揮管理的功能。* 明確的異常反應(yīng)處理制度* 鼓勵基層人員提問題基層人員若能提出問題，應(yīng)多加贊賞。4. 異常分析的概念(1).異常分析即在找偏離正常過程之變化的真因。(3).不良率5%不良率5%著眼于使實績維持于 著眼于使實績達(dá)成改應(yīng)有的水準(zhǔn) 善目標(biāo)(4).未成交件抱 怨 率達(dá) 成 率為什么分析原因少未成交件高抱怨率高達(dá)標(biāo)率高為什么分析原因多5. 異常分析的思考步驟(1). 以層別想多壆度說明異常現(xiàn)象例：異常是 什么人、廠家、什么機(jī)器…..什么單位、地區(qū)、什么時間…..什么產(chǎn)品、項目、部位…..a. 觀察：三現(xiàn)⊕.⊕層別想法b. 統(tǒng)計手法；層別⊕ 推移圖、管制圖直方圖、柏拉圖(2). 「異?，F(xiàn)象」與「正?，F(xiàn)象」比較，以找出兩者間之差異特征。(4). 將 「變化」與「差異特征」 或「變化」與「異?，F(xiàn)象」結(jié)合，以推演，并調(diào)查，最可能之根本原因。6. 異常分析正確的態(tài)度(1). 分析者應(yīng)有的態(tài)度a. 客觀地自我檢討才會進(jìn)步。n 根據(jù)數(shù)據(jù)、事實，而非猜測、假設(shè)。c. 不可為分析而分析。n 可能原因的推演則須配合專業(yè)知識。n 若部屬于日常業(yè)務(wù)發(fā)生異常時能于過程徹底分析，并作再處再發(fā)防止；且屬于「善意實施」下的異常，最好不要太計較責(zé)任的追究。7. 異常處置(1). 何謂異常處置？正常否逐行結(jié)果 異常處置穩(wěn)定發(fā)揮實力(2). 處置方式分為：a. 應(yīng)急措施消除「異常現(xiàn)象」，緊急「應(yīng)變」「調(diào)整」，為「臨時性」、「治標(biāo)」。(3). 應(yīng)急措施的具體作法n 明確發(fā)生異常時的群體。n 對過程采取處置措施，使異常現(xiàn)象暫時控制而再惡化。n 將處置內(nèi)容記入異常報告書。n 標(biāo)準(zhǔn)遵守否？若遵守標(biāo)準(zhǔn)而結(jié)果又不好，則修改標(biāo)準(zhǔn)。b. 對策愚巧化若牽涉到要小心，注意、加強(qiáng)等因素，則盡量考慮愚巧法。(5). 愚巧法a. 意義疏忽也不致造成不好結(jié)果，或外行人也不會做錯的方法。如何掌握顧客的要求品質(zhì)？首先須站在消費者的立場去調(diào)查，將顧客的顯在與潛在需求明確地訂出來，并轉(zhuǎn)換成工廠可以有效管制品質(zhì)特性(品質(zhì)評價的對象之性質(zhì)與性能)。而以數(shù)字來表示現(xiàn)象可分為：ａ．中央集中趨勢ｂ．離散趨勢。c、 眾數(shù)數(shù)據(jù)中出現(xiàn)次數(shù)最多的數(shù)字，即為眾數(shù)。2. 標(biāo)準(zhǔn)化：活用此標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)經(jīng)營管理目的的有組織的行為，是為標(biāo)準(zhǔn)化。2. 脫離人治，整合有關(guān)人員的行動步調(diào)，有效進(jìn)行企業(yè)內(nèi)活動。4. 使全公司人員徹底了解上級經(jīng)營方針。7. 使作業(yè)
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