【正文】 區(qū)，含水層為中上更新統(tǒng)卵石層。（6）土壤，﹪。褐土類為縣境主要土類，﹪；其次，﹪；，﹪，山地草甸土最少，﹪。其中，淋溶褐土亞類有5個土屬、6個土種，主要分布于橫尖一帶、東葫蘆川上段、西葫蘆川東西界處、柏葉溝東西界處、古洞道西部北部陰坡海拔1400m～1800m、陽坡1600m～1850m的山坡上，；山地褐土亞類有11個土屬、17個土種，主要分布在海拔1300m～1600m的山區(qū)；粗骨性褐土亞類有4個土屬、4個土種。公司廠址位于奈林村西側(cè)，廠區(qū)地表主要土壤類型有淡褐土、褐土化淺色草甸土、鹽化淺色草甸土、淺色草甸土幾種類型。（8）礦產(chǎn)資源交城縣礦藏資源非常豐富，主要有煤炭，煤種有焦煤和肥煤；金屬礦藏有鐵礦，；鐵錳礦，儲量為8000噸左右；其余由鋅銅礦、銅、鋅、鉛及輕金屬貴重金屬礦；非金屬礦藏主要有石灰石、石英、大理石、石棉、耐火粘土等礦藏。四季分明，晝夜溫差較大，氣候干燥，冬季少雪，夏季風(fēng)多，夏季雨量集中，秋季陰雨天多，氣候垂直變化顯著。最大積雪深度16cm。，年平均相對濕度為62﹪。（1）公司救援隊伍及相關(guān)機構(gòu)設(shè)置公司除成立了專業(yè)的應(yīng)急救援隊伍外，還專門設(shè)置了負責(zé)公司環(huán)保勞動安全衛(wèi)生的安全環(huán)保部，負責(zé)全公司的環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生的管理協(xié)調(diào)工作，配備了專職的環(huán)保部長和環(huán)保安全工作人員，各基層部門設(shè)置了兼職的環(huán)保安全員。在事故狀態(tài)時，協(xié)助相關(guān)部門進行安全救護工作。（2）公司救援裝備及器材情況華鑫公司專業(yè)應(yīng)急救援隊伍在保持人員數(shù)量齊備的基礎(chǔ)上，并配備了各類搶險救援設(shè)備與工具（空氣呼吸器5臺、過濾式防毒面具10個、防化服5套、應(yīng)急搶險車3臺（輛）、事故池5000m滅火器、手電、鐵鍬、防雨用具、安全帽、急救箱、擔(dān)架、對講機、各類電工用具、氧焊用具、起吊用具、修理用具、各類防護用品等）。產(chǎn)品品種為冶金焦、焦?fàn)t煤氣、焦油、粗苯、硫銨等，焦?fàn)t煤氣除煉焦車間、煤氣凈化車間及生產(chǎn)輔助設(shè)施自用外，其余外供交城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。各種原煤運入選煤車間。外來原煤運進場后，經(jīng)洗煤、配合、粉碎處理后供煉焦使用。（3）產(chǎn)品產(chǎn)量公司的主要產(chǎn)品有焦炭、焦?fàn)t煤氣、焦油、粗苯、硫銨、硫磺、電等。供焦?fàn)t使用。荒煤氣經(jīng)上升管、集氣管、吸氣管后送往煤氣凈化系統(tǒng)。焦?fàn)t裝煤產(chǎn)生的煙塵經(jīng)裝煤除塵車收集后送至除塵地面站凈化后排放大氣。來自煉焦?fàn)t的荒煤氣依次經(jīng)氣液分離器、初冷器冷卻后，進入電捕焦油器分離焦油，然后鼓風(fēng)機升壓進入脫硫塔，采用HPE法脫硫。富油送粗苯蒸餾工段。煤氣在冷凝鼓風(fēng)工段分離出的冷凝液及焦油進入機械化氨水分離槽，經(jīng)澄清分離，焦油送至油庫，分離出的氨水一部分做為循環(huán)氨水送至焦?fàn)t循環(huán)噴灑，其余則為剩余氨水送蒸氨塔蒸氨，生成的氨汽送入噴淋式飽和器生產(chǎn)硫銨，焦油渣送煤場。苯洗滌塔引出的含苯富油送粗苯蒸餾裝置，經(jīng)管式爐加熱后進入脫苯塔生產(chǎn)出粗苯，脫苯后的貧油送洗苯塔循環(huán)使用。洗煤系統(tǒng)包括破碎、原煤分選、重介質(zhì)選煤等工序。精煤脫介脫水分級后，塊煤作為最終精煤產(chǎn)品，末精煤經(jīng)離心機二次脫水后作為最終精煤產(chǎn)品。洗煤水經(jīng)過濾作為循環(huán)水不外排。用以完成煤場內(nèi)煤的倒堆、上料、配料、粉碎等任務(wù)，最終將按一定比例的合格粒度的煉焦煤，運至焦?fàn)t煤塔各備用。配合煤卸到1皮帶機運到2皮帶機，送入反擊板錘式粉碎機。在反擊板錘式粉碎機內(nèi)配合煤粉碎到3mm以下的合格粒度，粉碎后由3皮帶機運到4皮帶機再運至焦?fàn)t煤塔頂層，由回轉(zhuǎn)皮帶機卸料器卸入焦?fàn)t煤塔貯存供煉焦。規(guī)模為272孔SC4398型焦?fàn)t和260孔JNDK4399D型焦?fàn)t。精煤在焦?fàn)t炭化室中，在隔絕空氣的條件下，由炭化室兩側(cè)的燃燒室燃燒回爐煤氣加熱。打開炭化室兩側(cè)的爐門，用推焦車將焦炭推入攔焦車。熄火后的焦炭由熄焦車送入涼焦臺，經(jīng)補充熄焦、涼放、蒸發(fā)焦炭中的水份后，焦炭經(jīng)刮板放焦機、皮帶機去篩分分級，經(jīng)分級的成品焦炭在堆焦場貯存待銷。再經(jīng)吸氣管和煤氣主管從集所管抽吸至化產(chǎn)車間的冷凝鼓風(fēng)工序。進行煤氣的冷卻、凈化及煤焦油的回收。c、篩焦工段篩焦工段主要由涼焦臺、高架棧橋、篩焦樓、露天堆焦場等設(shè)施組成，用來將涼焦臺上涼好的焦炭的分級和貯存。篩分粒度為＞40mm、40mm～25mm、25mm～10mm及＜10mm四種規(guī)格。（3）化產(chǎn)車間化產(chǎn)車間由冷鼓工段、脫硫工段、硫銨工段、粗苯工段組成。由煉焦工段來的荒煤氣經(jīng)氣液分離器分離后，煤氣與焦油、氨水彼此分離。初冷器中煤氣冷卻下來的冷凝液流至冷凝液槽，定期送輕焦油循環(huán)槽補充初冷器洗滌萘所需的焦油。氣液分離器分離出的焦油、氨水同冷凝液泵送來的冷凝液一并進入機械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水至氨水循環(huán)氨水槽，再送至煉焦工段冷卻煤氣，剩余氨水到硫銨工段蒸氨。機械化焦油氨水澄清底部沉降的焦油渣定期送至煤場配入煉焦中煉焦。從煤氣鼓風(fēng)機來的40℃左右的煤氣，首先進入脫硫工段的橫管預(yù)冷器，將煤氣冷卻到30℃；然后進入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的含氨脫硫液逆流接觸，煤氣中的硫化氫、氰化氫被吸收脫除后，煤氣自脫硫塔上部排出，引入硫銨工段。從冷凝鼓風(fēng)工段送來的剩余氨水，經(jīng)與蒸氨廢水的換熱后，進入蒸氨塔用直接蒸汽汽提，蒸氨塔上部控制噴灑堿液，用以分解固定銨鹽。蒸氨廢水經(jīng)冷卻后，一部分送冷凝鼓風(fēng)工段的排氣洗凈塔洗滌貯槽放散氣，其余用泵送酚氰污水處理站處理。在生產(chǎn)過程中，為避免脫硫液積累鹽類降低脫硫效率，需定期排出少量的廢液，送往配煤系統(tǒng)噴灑入煉焦煤料中。從脫硫工段送來的32℃左右的煤氣，首先進入煤氣預(yù)熱器，被加熱到50～55℃，然后進入飽和器上部噴灑吸收區(qū)，用大循環(huán)泵抽出飽和器底部結(jié)晶分級槽中的酸性硫銨母液，向內(nèi)外筒體間的環(huán)形空間噴灑，煤氣與酸性母液直接接觸，將煤氣中的氨轉(zhuǎn)變?yōu)榱蜾@。分離出的酸霧、酸滴隨循環(huán)母液一起入中心漏斗，進入結(jié)晶分級槽。沉積于結(jié)晶分級槽底部的硫銨結(jié)晶，用結(jié)晶泵將其邊同部分母液一起抽出，送往結(jié)晶槽，再從結(jié)晶槽底部流入離心機。硫銨結(jié)晶則由螺旋輸送機送至沸騰干燥用熱風(fēng)干燥為硫銨成品，沸騰干燥器排出的熱風(fēng)中夾帶有細粒硫銨結(jié)晶，經(jīng)旋風(fēng)除塵器回收，含微硫銨顆料粉塵的尾氣經(jīng)尾氣洗凈塔洗凈后排放。硫銨成品稱量，包裝，儲存于硫銨倉庫，定期用汽車外運。硫銨工段來的焦?fàn)t煤氣從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋下來的循環(huán)洗油逆流接觸，苯被循環(huán)洗油吸收，從塔頂出來的煤氣含苯小于2g/Nm3，然后供用戶使用。塔頂苯蒸汽經(jīng)粗苯冷凝冷卻器和粗苯油水分離器分離后，粗苯入粗苯回流槽，然后一部分粗苯打入脫苯塔頂用回流，一部分入粗苯貯槽待外銷。（4）熱電站工藝流程經(jīng)凈化后的煤氣進入燃氣鍋爐燃燒，燃燒系統(tǒng)將軟化水加熱，制得高壓水蒸氣，蒸汽驅(qū)動洗輪機高速運轉(zhuǎn)，汽輪機帶動發(fā)電機的線圈切割磁力線產(chǎn)生電流，經(jīng)配電后輸往廠內(nèi)供電系統(tǒng)，多余部分上電網(wǎng)外供。b、煉焦與熄焦工段焦?fàn)t生產(chǎn)過程中污染分為無組織面源和高架點源排放兩個方面。②煉焦過程中，焦?fàn)t爐體、爐頂孔蓋、爐門及上升管蓋等處泄露。正常生產(chǎn)時，點源排放主要為焦?fàn)t煙囪和熄焦塔兩個部位： ① 焦?fàn)t煙囪排放的是回爐煤氣燃燒后產(chǎn)生的廢氣，主要有害物質(zhì)有煙塵、SONOX等污染物。③ 非正常生產(chǎn)時煉焦車間放散荒煤氣點火燃燒產(chǎn)生的廢氣為又一污染源。c、篩焦工段篩焦工段排放的大氣污染物主要有焦塵，其排放源主要有：焦臺、篩焦、焦轉(zhuǎn)運站、焦炭運輸卸料過程、汽車裝車點等。d、化產(chǎn)車間 化產(chǎn)車間向大氣排放的大氣污染物主要來源于各類設(shè)備的放散管，排氣口及調(diào)和管道的泄露，排放的污染物主要為原料中的揮發(fā)性物質(zhì)、分解氣體、燃燒廢氣及粉塵顆粒等有機癌物質(zhì)，主要廢氣產(chǎn)生點為：① 冷凝鼓風(fēng)工段機械化焦油氨水澄清槽焦油氨水分離過程中廢氣排放的NHH2S及CmHn的污染物② 焦油貯槽、循環(huán)氨水中間槽，成品苯貯槽揮發(fā)逸散，管道及設(shè)備泄漏，生產(chǎn)物料揮發(fā)都會產(chǎn)生一定量的廢氣。④ 粗苯工段管式爐排放的廢氣，含有SOCO、NOX等，為連續(xù)排放點源。⑥運輸揚塵公司物料運輸均采用汽車運輸，存在運輸揚塵污染。粉碎機機室設(shè)置高效脈沖布袋除塵器，除塵效率為98%，其排放口粉塵排放濃度及排放速率均滿足GB162971996標(biāo)準(zhǔn)的二級標(biāo)準(zhǔn)要求。b、煉焦系統(tǒng)焦?fàn)t爐體無組織排放是焦化生產(chǎn)的主要污染源，公司選用生產(chǎn)一級冶金工藝，采用嚴(yán)密性好厚爐框，大保護板，消減了焦?fàn)t的無組織排放。裝煤過程：裝煤過程是焦?fàn)t無組織廢氣的主要排放源之一，為了控制裝煤時從爐門逸出的煙塵，即通過抽吸將裝煤時產(chǎn)生的含塵煙氣抽至消煙除塵車的燃燒室燃燒，燃燒后的廢氣經(jīng)冷卻降溫后，再經(jīng)過文丘里除塵器凈化后經(jīng)風(fēng)機送至地面站處理后排放，集氣效率可達85%，除塵效率達到98%，其排放口粉塵排放濃度及排放速率均滿足GB162971996中的二級標(biāo)準(zhǔn)要求。上升管蓋、橋管承插口采用水封裝置，并在上升管根部采用編織石棉繩填塞，特制泥漿密封，可減少煙塵90%以上。焦?fàn)t煙囪：焦?fàn)t采用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱，燃燒廢氣經(jīng)110m高煙囪施行高空排放，經(jīng)煙囪排放污染物排放濃度及排放速率低于GB162971966相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。儲焦場：采用封閉式擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，頂部設(shè)灑水裝置，抑塵85%。c、化產(chǎn)車間煤氣凈化車間向大氣排放的污染物主要來源于各自化學(xué)反應(yīng)和分離操作的尾氣，系統(tǒng)和設(shè)備的放散管，排氣口，設(shè)備管道的泄漏，燃燒裝置的煙囪，排放的污染物主要有：原料中的揮發(fā)性的物質(zhì)、尾氣中的分解氣體、燃燒廢氣及粉塵顆粒等有害物質(zhì)。⑥ 粗苯分離：目前廢氣主要來源于冷凝氣體，主要成份為非甲烷總烴類。生活污水：洗煤廠生活污水經(jīng)管道統(tǒng)一排至公司污水處理站處理后回用于熄焦用水。因物料冷卻用水量較大，而生產(chǎn)介質(zhì)溫度有一定變化幅度，焦化生產(chǎn)一般將廠內(nèi)用水分為低溫水（16～21℃）和循環(huán)水（32～45℃）兩部分，通過加強水的套用，可減少新鮮水用量。生產(chǎn)廢水主要為門接冷卻水，蒸汽冷凝水，基本不含污染物。冷鼓工段焦油氨水分離形成的剩余氨水，含有焦油、NH3N、COD、BOD硫化物等成分。氨分解工段蒸氨時產(chǎn)生的蒸氨廢水，含有NH3N、COD、BOD焦油、氰化物、揮發(fā)性酚等。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排出的循環(huán)水排放，含有鹽類物質(zhì)，污染成分較少。煤氣管道冷凝水，含有酚、CN、NH硫化物等成分。熄焦廢水：目前設(shè)置有粉焦沉淀池，去除熄焦水中所含焦粉后循環(huán)使用，生產(chǎn)過程中損失的水量由污水處理站排水補充。蒸氨廢水：蒸氨廢水送往用于熄焦和洗煤循環(huán)系統(tǒng)排水：污染較輕，收集后送洗煤和熄焦復(fù)用。粗苯分離水：先蒸氨后送至污水處理站處理。排氣洗凈塔廢水先蒸氨后送污水處理站。（5）固體廢物排放固體廢物的來源選煤生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的矸石、煤泥、中煤。煤氣凈化系統(tǒng)脫硫工段為避免脫硫及再生過程鹽類積累，定期抽出部分溶液產(chǎn)生少量脫硫殘渣。污水處理站產(chǎn)生的剩余污泥。各除塵系統(tǒng)回收的粉塵。（6）目前采取的固廢治理措施洗煤產(chǎn)生的中煤，矸石，尾煤廠內(nèi)堆存。冷鼓工段生產(chǎn)的焦油渣摻煤煉焦。目前計劃實施的固廢治理措施中煤，煤泥，矸石送外售，并選取備用矸石溝，用于矸石填埋。冷凝鼓風(fēng)工段焦油氨水分離槽等產(chǎn)生冷凝鼓風(fēng)工段焦沒氨水分離槽中。脫硫廢液送煤場混入煉焦原料煤中。（7）噪聲公司在正常生產(chǎn)中噪聲治理工作主要包括阻隔傳播途徑和受聲者保護兩方面?？諌簷C，氧壓機，氦壓機進，出氣口均設(shè)消聲器，采用隔聲材料包扎管道，機殼采用隔聲罩；設(shè)專用水泵房，氣體放散管上裝消聲器；鍋爐房的鼓，引風(fēng)機則全部密閉在室內(nèi)，鼓風(fēng)機的入口裝消聲器。加強個人防護，除采取以上防治措施外，公司還充分重視操作人員的勞動保護，為其發(fā)放耳塞，耳罩，并設(shè)置操作人員值班室，避免操作人員長期處于高噪聲環(huán)境中，從噪聲受體保護方面減輕污染。綠化不僅可以美化環(huán)境，而且還可以阻滯噪聲傳播。 廠址周圍村莊和人口分布表村莊方位距離（ｋｍ）戶數(shù)人口磁窯村ＳＷＷ68176坡底村ＳＷ6002300奈林村Ｓ13004600田家山ＳＷ2001000義望ＳＳＥ17007500三角村ＮＥ100400覃村ＮＥ156500蒲渠河ＳＳＷ180586交城縣城ＳＷ2300公司廠址屬山西交城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)區(qū)內(nèi)，環(huán)境功能區(qū)類型屬于一般工業(yè)園和農(nóng)村地區(qū)，大氣環(huán)境以《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）的二類功能區(qū)考慮。在生態(tài)環(huán)境方面，目前以農(nóng)業(yè)生態(tài)為主，根據(jù)開發(fā)區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，本區(qū)將形成工業(yè)企業(yè)集中分布，工業(yè)生產(chǎn)和居民生活混雜的城鎮(zhèn)生態(tài)體系。評價區(qū)內(nèi)SOTSP、PM10污染十分嚴(yán)重，區(qū)域空氣環(huán)境容量有限，應(yīng)予以消減不得增加。白石南河河段污染較重，未達到環(huán)監(jiān)Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)2007年2月8日對公司廠址進行了聲環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測。考慮到當(dāng)?shù)丨h(huán)境空氣已受到了SOTSP、PM10等污染物的影響，不同程度地超過了《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中二級標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，因而加強污染控制措施，尋求區(qū)域環(huán)境污染物削減，改善當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境質(zhì)量成為公司首要關(guān)注的問題。公司廠址邊界南距奈林村630米，北距三角村520米，兩村村民為環(huán)境敏感因素之一。目前已大部基本搬遷完畢。（1）生產(chǎn)環(huán)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些環(huán)境污染物，而且還涉及到一些危險化學(xué)品的使用和儲存，如果發(fā)生安全生產(chǎn)事故或停電、機械故障等事故，污染物會直接排放到環(huán)境中，造成環(huán)境污染事故。此種消防水的排放將帶來一系列的環(huán)境問題，特別是污水流入下游水體或農(nóng)田，將威脅周圍人畜的健康安全，引發(fā)巨大的環(huán)境風(fēng)險。第三章 應(yīng)急組織機構(gòu)與組成人員及職責(zé)公司成立“企業(yè)突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急救援”指揮領(lǐng)導(dǎo)中心，由總經(jīng)理和其他相關(guān)副總經(jīng)理及焦化廠長、洗煤廠廠長、電廠廠長以及各輔助部門的主要領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)、供應(yīng)、辦公室、消防、保衛(wèi)科、財務(wù)、后勤等職能部室相關(guān)人員組成。 企業(yè)發(fā)生突發(fā)性環(huán)境污染事故時，以應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)中心為基礎(chǔ)，由總經(jīng)理盧二明任總指揮，其它相關(guān)副總經(jīng)理任副總指揮，負責(zé)全公司應(yīng)急救援工作的組織和指揮，指揮部設(shè)在公司辦