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煉鐵廠突發(fā)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案-在線瀏覽

2025-06-04 06:11本頁面
  

【正文】 故蔓延擴(kuò)大。副組長:協(xié)助組長工作,組長不在時(shí)履行組長職責(zé)。 .應(yīng)急報(bào)告和應(yīng)急響應(yīng)部門及聯(lián)系電話公司安環(huán)部: 653 安環(huán)部 : 部長63772煤氣防護(hù)站: 保衛(wèi)部: 生產(chǎn)部: 后勤部: 三、預(yù)案分類A 中毒事故應(yīng)急預(yù)案目的和適用范圍高爐煤氣為無色、無味、CO含量高、極易致人中毒的有毒氣體,為確保在發(fā)生人員煤氣中毒事故時(shí),組織有序,救護(hù)有效,特別制定本預(yù)案。應(yīng)急響應(yīng): 應(yīng)急報(bào)告程序 事故發(fā)生后,當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報(bào)告給區(qū)域值班室(當(dāng)班工長或區(qū)域值班人員),區(qū)域值班室人員應(yīng)立即安排附近搶救小組成員快速到達(dá)事故地點(diǎn)實(shí)施有效的搶救,爭取搶救時(shí)間。區(qū)域值班室人員在組織搶救的同時(shí),應(yīng)立即報(bào)告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室(廠調(diào)度室)并通知檢修趕赴現(xiàn)場進(jìn)行處理煤氣泄漏點(diǎn)。 、進(jìn)展情況,依次通知煤氣防護(hù)站、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司后勤部、保衛(wèi)部(申請保衛(wèi)人員對事故現(xiàn)場進(jìn)行戒嚴(yán))等有關(guān)部門和廠內(nèi)有關(guān)值班人員及安環(huán)科人員和廠長。 應(yīng)急搶救、控制措施煤氣中毒事故的現(xiàn)場與一般其它事故的現(xiàn)場不同,爆炸、坍塌、機(jī)械事故等發(fā)生后現(xiàn)場不保持原有的危險(xiǎn)狀態(tài),而中毒事故發(fā)生后現(xiàn)場一般保持原有的危險(xiǎn)狀態(tài)。,以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。 指揮人員到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進(jìn)展情況,實(shí)施全盤指揮救援。;沿上風(fēng)口在1分鐘內(nèi)將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方(如高空平臺無煤氣污染的地方),如在室內(nèi)應(yīng)移至室外通風(fēng)良好的安全場所,(多人中毒)首先將中毒者陸續(xù)脫離危險(xiǎn)區(qū)域然后進(jìn)行意識判斷,并根據(jù)傷員中毒情況進(jìn)行搶救(先搶救中毒較輕的),如現(xiàn)場多人中毒且搶救人員不夠,應(yīng)立即實(shí)施單人檢查并搶救;現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮避免事故擴(kuò)大。輕微中毒者,可直接送往日鋼醫(yī)院急救。 如出現(xiàn)失去知覺,口吐白沫,大小便失禁的重度中毒后,應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)站和醫(yī)院現(xiàn)場急救。就近送往醫(yī)院時(shí),途中應(yīng)采取有效急救措施,并應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。室內(nèi)應(yīng)打開門窗通風(fēng),將有毒氣體排出與稀釋,難以進(jìn)行自然通風(fēng)的場所,應(yīng)采用防爆型通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)。;應(yīng)先解除一切呼吸障礙物(衣物、紐扣、腰帶、安全帽、口罩等),打開呼吸道(肩部墊高10——15cm),檢查口腔有無異物、聽呼吸、看心跳、試靜脈、摸體溫,根據(jù)中毒情況實(shí)施人工心肺復(fù)蘇;先吹2口氣(吹氣量500600ml)按壓30次(按壓位置為心窩劍突2指以上、按壓頻率為100/分鐘);直至有呼吸、有心跳、脈搏有跳動為止。 應(yīng)急設(shè)施準(zhǔn)備和存放地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人 熱風(fēng)工段應(yīng)急物資存放地點(diǎn):值班室,負(fù)責(zé)人:賈盼盼 動力工段應(yīng)急物資存放地點(diǎn):風(fēng)機(jī)房主控室,負(fù)責(zé)人:周寶文 看水工段應(yīng)急物資存放地點(diǎn):看水值班室,負(fù)責(zé)人:王普應(yīng)急善后處理 應(yīng)急救援之后應(yīng)當(dāng)立即清點(diǎn)人數(shù),清理現(xiàn)場。 救援結(jié)束后就切實(shí)做好對事故的調(diào)查處理。B 煤氣著火事故應(yīng)急預(yù)案目的和適用范圍煤氣設(shè)施和煤氣管道著火,處理正確,能迅速滅火,若處理錯(cuò)誤,則能引發(fā)煤氣爆炸事故,為確保在發(fā)生煤氣著火事故時(shí),迅速處理,防止事故擴(kuò)大,特制定本預(yù)案。應(yīng)急響應(yīng): 應(yīng)急報(bào)告程序 事故發(fā)生后,當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報(bào)告區(qū)域值班室(當(dāng)班工長或區(qū)域值班人員)和附近有救援能力的崗位或廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室(廠調(diào)度室),區(qū)域值班室立即安排臨近崗位人員在保證自身安全的前提下,應(yīng)實(shí)施有效的搶救,爭取搶救時(shí)間。區(qū)域負(fù)責(zé)人在組織搶救的同時(shí),應(yīng)立即報(bào)告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室(廠調(diào)度室)并立即趕赴現(xiàn)場進(jìn)行指揮搶救。 廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時(shí)根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況,依次通知煤氣防護(hù)站、消防隊(duì)、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機(jī)動部、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或廠內(nèi)值班人員。 廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場之前,應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。 援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后,應(yīng)按照應(yīng)急救援措施,實(shí)施有效搶救,避免事故擴(kuò)大。、進(jìn)展情況,實(shí)施全盤指揮救援。 熱風(fēng)崗位煤氣管道著火事故應(yīng)急處理措施煤氣管道泄漏煤氣著火,進(jìn)行滅火或搜救時(shí)必須佩戴煤氣報(bào)警器和滅火器 細(xì)微小漏著火,可用可用干粉滅火器或濕泥、濕麻袋將火撲滅后再按規(guī)定補(bǔ)好泄漏處。 待火熄滅后,要可靠隔斷煤氣來源,不能停送蒸汽或氮?dú)?,?yīng)繼續(xù)吹掃,直到吹掃置換合格為止。 全部處理完后,請煤防站人員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn),檢測合格后方能引煤氣操作。 管道著火逐步關(guān)閉煤氣進(jìn)口蝶閥,使煤氣壓力逐步降低,但不能低于200Pa(小于100mm的管道可以直接關(guān)掉閥門)并打開氮?dú)饣蛘羝祾吖埽M(jìn)行稀釋吹掃再隨著火勢逐步減小,用滅火器等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。 事故處理完后,查找著火原因及泄漏處,并立即進(jìn)行搶修。 火險(xiǎn)解除,搶修完畢,恢復(fù)通氣前,應(yīng)仔細(xì)檢查,保證管道和煤氣設(shè)施完好,并進(jìn)行置換操作后,經(jīng)煤氣防護(hù)站做防爆實(shí)驗(yàn)合格后,才能允許通入煤氣。 管道著火逐步關(guān)閉煤氣進(jìn)口蝶閥,使煤氣壓力逐步降低,但不能低于200Pa(小于100mm的管道可以直接關(guān)掉閥門)并打開氮?dú)饣蛘羝祾吖埽M(jìn)行稀釋吹掃再隨著火勢逐步減小,用滅火器等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。 事故處理完后,查找著火原因及泄漏處,并立即進(jìn)行搶修。應(yīng)急善后處理 事故現(xiàn)場如出現(xiàn)煤氣中毒者執(zhí)行煤氣中毒預(yù)案。 救援結(jié)束后應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)調(diào)度的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作,及時(shí)解除緊急狀態(tài),并向相關(guān)部門反饋事故處理及救援情況。、評審工作,組織進(jìn)行預(yù)案修訂。本預(yù)案適用于煉鐵廠煤氣爆炸事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。 區(qū)域值班室如果最先接到事故報(bào)告后首先要確認(rèn)事故地點(diǎn)、受傷人數(shù),確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員,對事故現(xiàn)場進(jìn)行戒嚴(yán)并嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救,避免事故擴(kuò)大。、受傷人數(shù),確認(rèn)后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員,嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救,避免事故擴(kuò)大。 廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護(hù)車、消防車等事故救援隊(duì)伍。 應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報(bào)告后,應(yīng)佩戴安全防護(hù)用具和滅火器材迅速趕赴事故現(xiàn)場。 總指揮未趕到事故現(xiàn)場前,以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。最初指揮人員應(yīng)將現(xiàn)場救援情況與現(xiàn)場狀況分析匯報(bào)給總指揮。 熱風(fēng)爐緊急停燒操作,立即打開蒸汽和氮?dú)獯祾吖苓M(jìn)行吹掃。 進(jìn)入現(xiàn)場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器、煤氣報(bào)警器,且二人或二人以上工作。 事故發(fā)生地點(diǎn)40米內(nèi)禁止有火源,防止發(fā)生煤氣著火。 查明原因,迅速處理,待煤氣處理干凈后經(jīng)防護(hù)站人員檢查合格方可組織人員進(jìn)行設(shè)備搶修。 如果除塵箱體或管道爆炸,大量煤氣泄漏應(yīng)立即通知高爐值班室進(jìn)行切煤氣操作,同時(shí)通入大量蒸汽或氮?dú)?,迅速把設(shè)備內(nèi)的殘余煤氣處理干凈。 進(jìn)入現(xiàn)場操作人員必須佩戴空氣呼吸器、煤氣報(bào)警器,且二人或二人以上工作。 事故處理完畢后,清點(diǎn)人員,經(jīng)煤氣防護(hù)站人員檢查確認(rèn)無誤后,方可組織恢復(fù)生產(chǎn)。 煙氣爐緊急停燒操作,立即打開蒸汽或氮?dú)獯祾吖苓M(jìn)行吹掃。 立即就近切斷煤氣來源,迅速把殘余煤氣處理干凈,防止發(fā)生二次事故。 若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故,可分別按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案處理。應(yīng)急善后處理 事故現(xiàn)場如出現(xiàn)煤氣中毒者或著火事故執(zhí)行相關(guān)預(yù)案。 救援結(jié)束后應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)調(diào)度的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。 事故處理結(jié)束后要認(rèn)真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作,組織進(jìn)行預(yù)案修訂。二、適用范圍:煉鐵廠高爐。(2)冷卻強(qiáng)度不足,水壓低,水量少,水質(zhì)不好,水管結(jié)垢等。(4)爐況不順,頻繁的用螢石等洗爐劑洗爐。2)預(yù)防措施:首先爐缸爐底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,要采用優(yōu)質(zhì)耐火材料,尤其是碳磚質(zhì)量一定要特別重視。操作上要注意下列各點(diǎn):(1)盡量不使用含鉛和堿金屬超過規(guī)定的原料,特別是含鉛的原料應(yīng)禁止使用。(3)加強(qiáng)各部位溫度和冷卻設(shè)備的水溫差或熱流強(qiáng)度管理,超過正常值要及早采取釩鈦礦護(hù)爐措施。(5)維持正常的鐵口深度,嚴(yán)防鐵口連續(xù)過淺,按時(shí)出凈渣鐵。(7)溫度或熱流強(qiáng)度超標(biāo)的部位,可以采取堵封口措施,必要時(shí)應(yīng)降低頂壓和冶煉強(qiáng)度,甚至休風(fēng)涼爐。(2)爐頂溫度過高,進(jìn)行打水控制,而恰在此時(shí)休風(fēng),打水忘了關(guān)閉,料柱發(fā)生崩料時(shí),產(chǎn)生水煤氣反應(yīng),發(fā)生爐頂爆炸。(三)、熱風(fēng)爐拱頂爆炸1)原因分析:(1)新開爐熱風(fēng)爐在引煤氣進(jìn)行燒爐時(shí),先通煤氣和助燃空氣,后點(diǎn)火發(fā)生爆炸。2)預(yù)防措施:(1)新熱風(fēng)爐在引煤氣燒爐之前,必須先點(diǎn)火再給煤氣、助燃空氣燒爐。(四)、熱風(fēng)爐煙囪爆炸1)原因分析:(1)在防風(fēng)閥失靈時(shí),使用煙囪放風(fēng)時(shí),爐內(nèi)煤氣倒流回?zé)犸L(fēng)爐與空氣混合,發(fā)生爆炸。(3)熱風(fēng)爐燒爐時(shí),空煤比調(diào)節(jié)不當(dāng),煤氣過量,沒有充分燃燒,進(jìn)入煙囪后與空氣混合,遇明火發(fā)生爆炸。(2)控制好燒爐時(shí)的空煤比,防止大量co進(jìn)入煙道。一旦發(fā)生便可能造成群死群傷,而且設(shè)備會造成嚴(yán)重?fù)p壞,影響正常生產(chǎn)。(五)、噴煤加熱爐爆炸事故1)原因分析:(1)新投用的加熱爐點(diǎn)火時(shí),先給煤氣后點(diǎn)火;(2)新投用的加熱爐正壓點(diǎn)火;(3)新投用的加熱爐沒點(diǎn)著火,沒有對爐膛進(jìn)行通風(fēng)處理,就急于再次點(diǎn)火;(4)新投用的加熱爐點(diǎn)著火后,爐內(nèi)溫度達(dá)到700℃之前,發(fā)生熄火現(xiàn)象,未及時(shí)發(fā)現(xiàn);(5)加熱爐空煤比調(diào)節(jié)不當(dāng),進(jìn)入爐內(nèi)煤氣不能夠充分燃燒,煤氣進(jìn)入煙道后與空氣混合可能發(fā)生爆炸; 高爐送風(fēng)裝置燒穿后,將會直接影響到其它設(shè)備和人身安全,如發(fā)現(xiàn)送風(fēng)裝置發(fā)紅應(yīng)首先采用外部氣(汽)冷,如不能制止繼續(xù)發(fā)紅應(yīng)采取休風(fēng)予以更換。2.在送風(fēng)裝置燒穿時(shí),就近用爐前打水管對燒穿位置進(jìn)行打水冷卻。3.快速組織爐前出凈渣鐵。4.向調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)情況,包括燒穿后對人員和其它設(shè)備的影響。6.鐵后休風(fēng),進(jìn)行檢修。送風(fēng)前對所更換的送風(fēng)裝置要進(jìn)行嚴(yán)格檢查,保證檢修效果。8.安排人員對送風(fēng)裝置進(jìn)行檢漏處理。(彎頭與吹管之間螺絲緊固;波紋補(bǔ)償器與鵝頸管之間螺絲緊固;波紋補(bǔ)差器拉桿外側(cè)螺絲緊固;波紋補(bǔ)差器拉桿內(nèi)側(cè)螺絲松開以利膨脹后壓縮變形之需)9.全風(fēng)、全風(fēng)溫、全富氧后,對所有送風(fēng)裝置進(jìn)行巡查,及時(shí)處理漏風(fēng)位置;對發(fā)紅點(diǎn)如不能緊固處理的,加壓縮空氣或蒸汽進(jìn)行外部冷卻,嚴(yán)密關(guān)注,并做好記錄,反饋上報(bào),以待下次休風(fēng)機(jī)會進(jìn)行更換。危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)有地下消防栓10個(gè),經(jīng)常檢查確保消防栓的正常使用;開展消防教育,組織員工消防演練;消防器材經(jīng)常檢查,滅火器隨用隨換; 加強(qiáng)風(fēng)口設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)休風(fēng)處理或采取有效的安全防護(hù)措施。以防冷風(fēng)管道、鼓風(fēng)機(jī)爆炸。適用范圍煉鐵廠所屬各單位涉及到的各種箱體、管道、磨煤機(jī)等氮?dú)猓簹猓┙橘|(zhì)的密閉容器內(nèi)。氮約占空氣的五分之四,當(dāng)空氣中氮含量增高時(shí)(84%)可排除空氣中氧,引起吸入氣中氧分壓過低(),人感覺呼吸不暢,窒息感;、高濃度氮(90%)可引起單純性窒息,表現(xiàn)為頭痛、惡心、嘔吐、
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