【正文】 計(jì)院設(shè)計(jì)離子膜鉀堿企業(yè)。公司生產(chǎn)裝置界區(qū)位于工業(yè)區(qū)內(nèi)，周圍無常住居民。 XX 化工有限公司地址在 XX 縣暖泉工業(yè)區(qū)，位于 XX 縣 XX 鎮(zhèn)。 廠區(qū)平面布置 公司占地總面積 萬平方米，南北長 米，東西寬 347米，總建筑面積 。廠區(qū)總平面布置見附件 2 （圖 2XX 化工有限公司平面布置及疏散聚集源圖）。 XX 化工有限公司 第 7 頁 主要?dú)夂蛱卣鳎簩儆?大陸性季風(fēng)氣候區(qū)。根據(jù)近十年的氣候資料統(tǒng)計(jì)，年平均氣溫 ℃ ，極端 最低氣溫 ℃ ，極端 最高氣溫 ℃ ，無霜期 180 天 ； 平均降水量 203mm， 年最大 降水量，年最大積雪厚度 170mm，基本雪壓 ；風(fēng)向以北風(fēng)為主，平均風(fēng)速 ，最大風(fēng)速 ，基本風(fēng)壓值 65kg/m2。 相鄰企業(yè) 本廠西側(cè)緊鄰共享生物化工，東側(cè)與 XX 圣火潔凈煤有限公司一路之隔，北側(cè)與 XX 凱力特化工有限公司一路之隔，南側(cè)為工業(yè)區(qū)預(yù)留用地。 原料 （氯化鉀）進(jìn)入化鹽池，從化鹽池出來的粗鹽水在流入前反應(yīng)槽之前于 2折流槽內(nèi)按工藝要求，分別加入精制劑氫氧化鉀、次氯酸鉀溶液，并在 2折流槽加入新電解工序過來的淡鹽水 ,調(diào)節(jié)鹽水濃度。鹽水中的鈣離子與碳酸鉀反應(yīng)形成碳酸鈣沉淀，充分反應(yīng)后的鹽水進(jìn)入中間槽，通過過濾器給料泵打入戈?duì)栠^濾器，過濾后的精鹽水流入 3折流槽。 來自一次鹽水工序的過濾鹽水進(jìn)入過濾鹽水槽，過濾鹽水用過濾鹽水泵經(jīng)鹽水預(yù)熱器，將鹽水加熱到 60℃，以合適的流量送入螯合樹脂塔，以使鹽水中的 Ca2+、 Mg2+含量降至 20ppb 以下，送入超純鹽水貯槽，用超純鹽水泵送往陽極液高位槽。在實(shí)際生產(chǎn)中，仍有少量的 Cl— 通過擴(kuò)散從陽極室遷移至陰極，使生成的堿液中含有少量 KCl；同時又有少量 OH— ，由于電子遷移從陰極室移向陽極室，從而導(dǎo)致電流效率下降和陽極反應(yīng)的增加。而氫氣溫度降至 40℃從塔頂出來，進(jìn)入氫氣壓縮機(jī)，壓縮后的氫氣，其壓力約為 (G)，經(jīng)氫氣冷卻器、水霧捕沫器捕集水霧后，至分配臺，最后送出界區(qū)。 自氯氫處理工序來的原料氯氣（約 ,45℃）經(jīng)捕沫器進(jìn)入液化器與冷凍工序來的氟里昂換熱后約在 23℃下大部分液化，液化器的 液化效率靠調(diào)節(jié)不凝氣量來控制。 自氯氣處理工序來的原料氯氣或液氯工序來的液氯尾氣經(jīng)氯氣緩沖罐除去硫酸霧沫，再經(jīng)氯氣管道阻火器，與氫氣處理工序來的經(jīng)氫氣緩沖罐、氫氣管道阻火器的氫氣一起進(jìn)入三爐合一合成爐，在合成爐中燃燒生成氯化氫氣體，再用尾氣吸收塔來的 鹽酸（約 6%）吸收為 31%的鹽酸，燃燒和吸收放出的熱量由冷卻水帶走。 氫氧化鉀部分： 蒸發(fā)過程既是水分從堿液中蒸發(fā)的過程，主要過程如下：由 32%堿泵把堿液打入一效蒸發(fā)器，利用低壓蒸汽和二次蒸汽加熱堿液，在 XX 化工有限公司 第 10 頁 負(fù)壓狀態(tài)下蒸發(fā)，濃度升高至約 41%；由 41%堿泵打出的 41%堿液，進(jìn)入二效蒸發(fā)器，利用低壓蒸汽和二次蒸汽加熱堿液，在負(fù)壓狀態(tài)下蒸發(fā)，使?jié)舛冗_(dá)到約 48%：一部分堿液經(jīng)換熱器 HE32201預(yù)熱后進(jìn)入三效蒸發(fā)器，進(jìn)入制作片堿流程；一部分堿液進(jìn)入 48%罐區(qū)作為成品出售。 48%KOH 自泵從升膜蒸發(fā)器底部進(jìn)入預(yù)濃縮，由約 48%KOH 變?yōu)榧s 72%KOH，加熱介質(zhì)為高壓蒸汽（ 25— 40bar）。三效蒸發(fā)分離的水蒸汽做為二次蒸汽被送到降膜蒸發(fā)器，做為 32%KOH 蒸發(fā)的熱源。 90%KOH 熔融堿從分離器依次流到密封罐、片堿機(jī)浸槽。片堿通過溜槽到包裝秤，然后經(jīng)過稱重、扎口、縫合，按工藝要求包裝入庫。氣體比空氣輕， 在室內(nèi)使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇明火會引起爆炸。 XX 化工有限公司 第 12 頁 另外由于公司用電設(shè)備眾多，電氣設(shè)備、線路，可能因超負(fù)荷、過熱、機(jī)械損傷、老化、電器故障等因素導(dǎo)致短路，引發(fā)電器火災(zāi) 事故?？梢鹈宰呱窠?jīng)興奮、反射性心跳驟停。有時發(fā)生喉頭痙攣和水腫，造成窒息。由于氯氣與水結(jié)合形成鹽酸，對管道、設(shè)備、容器都有較強(qiáng)的腐蝕性，有可能造成氯氣泄漏事故，對操作員工的生命安全造成威脅。由于一氧化碳是一種無色、無刺激性氣味的氣體，不易被人們察覺，人若長期在一定濃度一氧化碳環(huán)境中會產(chǎn)生頭痛、嘔吐和其他不明顯癥狀，甚至因血 液中碳氧血紅蛋白濃度升高而導(dǎo)致死亡。 XX 化工有限公司 第 13 頁 觸電事故的發(fā)生是由于電氣作業(yè)人員操作時，未按操作規(guī)程辦理操作票，檢修時現(xiàn)場未設(shè)置安全標(biāo)識，亂接亂擺臨時電源，和電氣設(shè)備本事老化、接地不破損、絕緣層撥離等因素導(dǎo)致的。正常運(yùn)行時也會由于操作人員違章操作發(fā)生觸電事故。 本廠使用及生產(chǎn)的危險化學(xué)品眾多，其中氫氧化鉀、氫氧化鈉、鹽酸、硫酸均為腐蝕品，對承載容器及管道的腐蝕性較強(qiáng)，可能導(dǎo)致設(shè)備破損，發(fā)生危險化學(xué)品泄漏事故，造成現(xiàn)場人員發(fā)生化學(xué)品灼傷事故。企業(yè)發(fā)生的機(jī)械傷害事故，主要是由于操作人員的違章操作及設(shè)備本身的設(shè)計(jì)缺陷 或破損造成的。 公司使用及生產(chǎn)的危險化學(xué)品眾多，其中氫氧化鉀、氫氧化鈉、鹽酸、硫酸均為腐蝕品，對承載容器及管道的腐蝕性較強(qiáng)，可能導(dǎo)致設(shè)備破損，發(fā)生危 險化學(xué)品泄漏事故，造成人員傷亡設(shè)備財產(chǎn)損失和環(huán)境損害。 公司壓力容器大多集中在氯氫車間，運(yùn)行時不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受所承載介質(zhì)的腐蝕和磨損，因此具有爆炸的危險。 通過上述分析，結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和同行業(yè)案例， XX 化工有限公司主要危險時火災(zāi)爆炸、中毒窒息、高處墜落、危險化學(xué)品泄 XX 化工有限公司 第 15 頁 漏和化學(xué)品灼傷。 化工有限公司危險源 經(jīng)過危險有害物質(zhì)辨識、危險有害因素分析、重大危險源辨識，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際及同行業(yè)案例，公司重大危險源為氯氫車間的液氯儲槽區(qū)。液氯儲槽 4個，貯存能力為 128噸，超過了《重大危險源辨 識》中規(guī)定的 5噸的臨界量，已構(gòu)成重大危險源液氯儲槽發(fā)生氯氣泄漏事故的風(fēng)險較高。 見附件 1：安全生產(chǎn)事故應(yīng)急組織體系圖： 本廠設(shè)立事故應(yīng)急救援指揮部，總經(jīng)理任總指揮，經(jīng)理任副總指揮，相關(guān)部門及車間領(lǐng)導(dǎo)任成員。下設(shè)六個專業(yè)分隊(duì)，即 通訊隊(duì) 、 搶險隊(duì) 、安全環(huán)保隊(duì)、后 勤保障隊(duì)、物資供應(yīng)隊(duì)、 警戒隊(duì) ，具體構(gòu)成如下： 總指揮：有總經(jīng)理擔(dān)任，若總經(jīng)理不在時由經(jīng)理擔(dān)任。 XX 化工有限公司 第 16 頁 成員： 辦公室 、 安全管理部、安全生產(chǎn)管理中心、供應(yīng)部、各生產(chǎn)車間等 負(fù)責(zé)人組成。 （ 2） 組建日常辦事機(jī)構(gòu)、應(yīng)急處置機(jī)構(gòu)。 （ 4）組織并指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援處置行動。 （ 6）應(yīng)急結(jié)束后，負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的恢復(fù)工作。 應(yīng)急指揮部成員職責(zé)： （ 1）總指揮（總經(jīng)理）：全面負(fù)責(zé)并指揮全廠的應(yīng)急救援工作。 （ 3）副總指揮（ 生產(chǎn)副經(jīng)理 ）：協(xié)助總指揮工作并負(fù)責(zé)現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)及配合工作。 b. 在事故應(yīng)急過程中，具體負(fù)責(zé)事故搶險、設(shè)備設(shè)施搶修的現(xiàn)場指揮、現(xiàn)場處置和現(xiàn)場傷員搶救。 d. 總指揮、副總指揮不在現(xiàn)場或中夜班休息日期間，代行總指揮職權(quán)。 （ 6）成員（各車間負(fù)責(zé)人）：服從指揮中心的統(tǒng)一指揮和調(diào)配、履行本車間職責(zé)并負(fù)責(zé)本車間的應(yīng)急管理工作。 應(yīng)急辦職責(zé)： （ 1） 負(fù)責(zé)日產(chǎn)應(yīng)急管理工作。 （ 3） 及時核實(shí)信息并作出判斷后，迅速向公司應(yīng)急救援指揮部報告，并跟蹤事故的發(fā)展勢態(tài)。 （ 5） 負(fù)責(zé)與地方黨委、政府、相關(guān)管理部門和新聞媒體聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)工作，根據(jù)授權(quán)，對外發(fā)布信息。 （ 7） 編制和修訂《 XX 化工有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》、《專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》和《現(xiàn)場處置方案》，報公司批準(zhǔn)，并按規(guī)定報區(qū)（市）應(yīng)急中心審查備案。 （ 9） 指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查應(yīng)急管理和應(yīng)急處置工作的落實(shí)。隊(duì)長 安全生產(chǎn)管理中心主任 擔(dān)任。 （ 2） 記錄預(yù)警、請求救援時間、各救援隊(duì)及外部救援力量到達(dá)時間、救援物資、裝備、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 及相關(guān)部門、人員到達(dá)現(xiàn)場時間、現(xiàn)場救援組織、協(xié)調(diào)、現(xiàn)場應(yīng)急處置等具體的應(yīng)急行動情況，以及領(lǐng) XX 化工有限公司 第 19 頁 導(dǎo)的批示、建議等。 搶險隊(duì) ：由保全車間職工組成，隊(duì)長由保全車間主任擔(dān)任。 （ 2） 盡可能消除事故（撲滅火勢，切斷有毒有害氣體泄漏源、封堵危險化學(xué)品泄漏源等）。 （ 4） 配合應(yīng)急救援中心和 XX 縣消防大隊(duì)等外部力量實(shí)施現(xiàn)場救援工作。隊(duì)長由安全管理部部長擔(dān)任。 （ 2） 對搶險人員進(jìn)行洗消。 由辦公室人員組成。 XX 化工有限公司 第 20 頁 職責(zé)： （ 1） 搶救傷員。 （ 3） 安排傷亡人員及家屬的食宿。 （ 5） 承擔(dān)其他未涉及的職責(zé)。隊(duì)長由供應(yīng) 部部長擔(dān)任。 （ 2） 在醫(yī)療機(jī)構(gòu)救援隊(duì)伍未感到前，搶救、搬運(yùn)、輸送受傷人員。隊(duì)長由辦公室保安隊(duì)隊(duì)長擔(dān)任。 （ 2） 設(shè)立警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。 （ 4） 與 XX 縣公安分局、交警大隊(duì)做好銜接，保證外部救援力量順利進(jìn)入事故區(qū)域。 （ 6） 嚴(yán)禁圍觀群眾和其他人員拍照，防止發(fā)生次生事故。 （ 2）重大危險源的辨識 危險化學(xué)品重大危險源辨識 單元內(nèi)存在危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過規(guī)定的臨界量即定為重大危險源。 公司生產(chǎn)過程中所涉及的危險物質(zhì)中有氯、氫氣、氯化氫被列入重大危險源物質(zhì)，其臨界量分別為 5t、 5t 和 20t，各車間所存在的危險物質(zhì)辨識過程如下： 單元（在 500m 范圍內(nèi)劃分一個單元）內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，則按（ 1）公式計(jì)算，若滿足（ 1）公式，則定為重大危險源。 電解車間：氯氣和氫氣主要存在于電解槽內(nèi)，共有 5 個電解槽，共含有氯氣 82kg，氫氣 23kg。氫氣緩沖罐的容積為9m3，儲存壓力為 ，根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程： (+） XX 化工有限公司 第 23 頁 *9=*V，求的 V=，氫氣的密度為 *=，所以氫氣緩沖罐中氫氣的質(zhì)量為 *=。 冷凍車間：液氯數(shù)量計(jì)算：液氯主要存在于液氯中間槽、液氯槽車、液氯儲罐和液氯 鋼瓶內(nèi)，其中液氯鋼瓶充裝完成后，液氯包裝區(qū)中的液氯鋼瓶實(shí)瓶不儲存，按當(dāng)天的銷售量充裝液氯鋼瓶，槽車也是按當(dāng)天的銷售量充裝。 此外公司涉及的危害因素有： （ 1）火災(zāi)、爆炸危險性： a. 電解、氯氫處理和高純鹽酸生產(chǎn)過程中的主要物料均具有易燃、易爆的特性，一旦發(fā)生泄漏，這些物料可迅速與空氣形成爆炸性混合物，遇到點(diǎn)火源，就有燃燒 /爆炸的危險。 c. 壓力容器在受熱、受損或違章作業(yè)狀態(tài)下，具有爆炸的危險性。 b. 氯化鋇為有毒物質(zhì)，人體直接長期接觸或食入具有中毒的危險性。 b. 液氯、液體氫氧化鉀、高溫熔鹽及蒸汽等對人體具有灼燙的危險性。 （ 4）自然災(zāi)害危險性 自然災(zāi)害（如狂風(fēng)、暴雨、洪水和地震等）不僅具有淹溺、坍塌等可能性，且極易引發(fā) 次生或衍生事故（如氯氣泄漏等）的危險性。由安全管理部負(fù)責(zé)組織各相關(guān)部門對危險源日常管理工 XX 化工有限公司 第 26 頁 作，落實(shí)檢測、監(jiān)控、治理措施。 各部門必須對已確認(rèn)的本部門危險源落實(shí)崗位職責(zé)，制定嚴(yán)格 的安全管理制度和相應(yīng)的治理措施及長遠(yuǎn)規(guī)劃，對重大危險源進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控和管理。對檢查出的問題，及時采取措施予以排除，對不能排除的，要立即報告上級部門，及時制定有效措施予以消除或采取其他措施預(yù)防事故的發(fā)生。 安全管理部應(yīng)指定專人每月對危險源運(yùn)行情況、安全現(xiàn)狀、應(yīng)急救援預(yù)案、安全管理制度執(zhí)行落實(shí)情況進(jìn)行全面檢查。對安全評級中發(fā)現(xiàn)的問題，由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)按照要求進(jìn)行整改，對存在現(xiàn)實(shí)危險的裝置，應(yīng)當(dāng)由生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對危險源每季度至少進(jìn)行一次安全檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，尚未構(gòu)成事故隱患的，應(yīng)當(dāng)予以糾正，已經(jīng)構(gòu)成隱患的，責(zé)令立即排除或限期整改，對重大事故隱患，在排除前和排除期間無法保證安全的，應(yīng)當(dāng)責(zé)令從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，并責(zé)令暫時停產(chǎn)或停止使用。 各部