數(shù)控機床機械系統(tǒng)及其故障診斷與維修教案-在線瀏覽
2025-06-04 01:20本頁面
【正文】 圖3—4—2 螺紋滾道型面按滾珠返回的方式不同可以分為內(nèi)循環(huán)式和外循環(huán)式兩種。如圖3—4—3。一般在同一螺母上裝有2—4個反向器，并沿螺母圓周均勻分布。圖3—4—3 內(nèi)循環(huán)示意圖 1—凸鍵 3—反向鍵2）外循環(huán)式 外循環(huán)方式的滾珠在循環(huán)反向時，離開絲杠螺紋滾道，在螺母體內(nèi)或體外做循環(huán)運動。優(yōu)缺點：結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、但徑向尺寸大，且彎管兩端耐磨性和抗沖擊性差。 1）公稱直徑D：是指滾珠與螺紋滾道在理論接觸角狀態(tài)時包絡(luò)滾珠球心的圓柱直徑。 2）導(dǎo)程L：導(dǎo)程的大小要根據(jù)機床加工精度的要求確定，精度高時，導(dǎo)程小一些；精度低時，導(dǎo)程大些。因此，一般地，導(dǎo)程數(shù)值的確定原則是：在滿足加工精度的條件下盡可能取得大一些?！瘸Ｒ?guī)的絲杠螺母副提高3—4倍。2）可預(yù)緊消隙。3）運動平穩(wěn)，低速時不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，傳動精度高。可以從旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，也可以從直線運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動，即絲杠和螺母均可以作為主動件。6）所需傳動轉(zhuǎn)矩小。滾珠絲杠和螺母等元件的加工精度要求高，表面粗糙度要求也高，故制造成本高。特別是對于垂直絲杠，由于處于重慣性力的作用，常需添加輔助制動裝置。滾珠絲杠副的安裝支撐方式 8＇為提高傳動剛度，滾珠絲杠合理的支撐結(jié)構(gòu)及正確的安裝很重要一般采用高剛度的止推軸承支撐結(jié)構(gòu)，以提高滾珠絲杠的軸向承載能力。其承載能力小，軸向剛度低，僅適用于短絲杠，如用于數(shù)控機床的調(diào)整環(huán)節(jié)或升降臺式數(shù)控機床的垂直坐標中。當(dāng)滾珠絲杠較長時，一端裝止推軸承固定，另一端由深溝球軸承支承。 （c）兩端裝止推軸承。但這種安裝方式對熱伸長較為敏感。為了提高剛度，絲杠兩端采用雙重支承，如止推軸承和深溝球軸承，并施加預(yù)緊拉力。常用滾珠絲杠結(jié)構(gòu) 見表3—2板書畫圖講解。除個別用單螺母消除間隙外，滾珠絲杠螺母副常用雙螺母預(yù)緊消隙。因此，一般需要經(jīng)過多次調(diào)整，以保證既能消除間隙又能靈活運轉(zhuǎn)。1）如圖3—4—6，為雙螺母墊片調(diào)隙式，改變墊片的厚度，使內(nèi)外兩個螺母產(chǎn)生軸向相對位移。 2）如
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