【正文】 .............................................................. 16 施工縫 ....................................................................................................................... 17 1 金剛砂耐磨地面施工方案 1 編制說明 編制依據(jù) 施工圖紙 中國機械工業(yè)第三設(shè)計研究院施工圖紙。 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) (1)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB 503002020） (2)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（ GB 502092020） (3)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ332020）。 (5)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ462020）。堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。 技術(shù)可靠性原則 根據(jù)本工程特點，依據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。 環(huán)保原則 施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護進(jìn)行施工。 2 適用范圍 本施工方案適用于 *****工業(yè)園 ***分廠分廠廠房金剛砂耐磨地面工程施工。所有車間地坪素土夯實，壓實系數(shù) 以上， 200 厚水泥穩(wěn)定層，壓實系數(shù) 以上， 200 厚 C25 砼基層內(nèi)配φ 8200 單層雙向鋼筋，面層采用 非 金屬骨料金剛砂，地坪荷載 5t/㎡，耐久年限 15 年以上。負(fù)責(zé)技術(shù)方案審核、報審、技術(shù)培訓(xùn)。 4 工程部副部長 負(fù)責(zé)施工過程技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)，檢查、督導(dǎo)施工；編制物資、 設(shè)備需求計劃；負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理溝通和質(zhì)量保證資料整理。 6 工程部長 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理和培訓(xùn)工作，排查安全隱患。 3 勞動力組織 勞動力配置見表 31 表 32：勞動力配置表 序號 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 1 班長 2 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮各工序的操作，控制金剛砂耐磨地面等安全、質(zhì)量，排除施工中的各種故障。 3 泥工 20 負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土澆筑 、振搗、抹平、養(yǎng)護 4 面層工人 18 負(fù)責(zé)金剛砂撒布、打磨、固化劑噴灑、研磨 5 機操工 6 負(fù)責(zé)整平儀、打磨機、研磨機、翻 斗車、切割機等設(shè)備的操作 6 水電工 1 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場照明、水管安裝等 7 機電維修工 2 負(fù)責(zé)所有設(shè)備的維修和檢修 8 木工 12 負(fù)責(zé)模板安裝 9 鋼筋工 15 負(fù)責(zé)鋼筋制作、安裝 10 雜工 7 負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護、覆蓋、基底雜物清理等 主要機械設(shè)備 機械設(shè)備主要投入計劃詳見表 33：擬投入的機械設(shè)備計劃表 表 33：擬投入的機械設(shè)備計劃表 序號 設(shè)備名稱 用途 數(shù)量 備注 1 激光整平儀 混凝土整平、控制高程 1 2 平板振動器 混凝土平面振搗 12 手動式， 4 臺備用 3 打 磨機 混凝土表面打磨、壓光 4 其中 1 臺為坐式， 1 臺備用 4 4 吸水機 吸取表面多余水分 1 5 拋光機 固化劑施工后，表面拋光 1 增加亮度 6 研磨機 固化劑施工后，表面研磨 1 增加表面光滑度 7 切割機 伸縮縫切割 3 8 插入式振搗器 混凝土內(nèi)部振搗 5 2 臺備用 9 砼運輸車 砼運輸 8 10 翻斗車 運輸車無法到達(dá)，轉(zhuǎn)運砼 4 11 鋼筋、模板加工、安裝設(shè)備 鋼筋、模板安裝 12 其它輔助設(shè)備 4 材料 金剛砂：采用西卡品牌生產(chǎn)的非金耐磨骨料，要求產(chǎn) 品必須具有出廠證明材料、合格證等內(nèi)容，要求供應(yīng)商提供授權(quán)委托書等相關(guān)資料，報監(jiān)理和業(yè)主審批后方可用于本工程。 固化劑：采用 **品牌生產(chǎn)的液態(tài)固化劑，要求產(chǎn)品必須具有出廠證明材料、合格證等內(nèi)容，要求供應(yīng)商提供授權(quán)委托書等相關(guān)資料，報監(jiān)理和業(yè)主審批后方可用于本工程。 混凝土：設(shè)計要求采用普通硅酸鹽水泥、黃砂、自來水、級配卵石、粉煤灰和外加劑拌和的 C25 水泥混凝土。 5 施工安排 根據(jù)對總工期的要求、施工圖紙以及施工隊伍的實際施工能力，對施工順序、部 5 位、時間安排等進(jìn)行總體規(guī)劃，具體如下： 要求施工隊伍必須上報施工進(jìn)度計劃，按照圖紙上的分區(qū)進(jìn)行編號，根據(jù)施工計劃對應(yīng)相應(yīng)的編號，按照從內(nèi)到外、先生產(chǎn)區(qū)后通道的順序進(jìn)行施工。 根據(jù)施工工期要求和施工能力，確定每日施工面積為 1500~2020m178。 時間安排：大的方向：開始施工至 6 月 25 日，完成 **廠房； 6 月 26 日至 6 月 30日完成 **廠房； 7 月 1 日至 7 月 8 日完成 **廠房；小的方向：每日盡量安排早上施工混凝土，傍晚施工金剛砂面層、 6 天以后施工固化劑。 6 施工方案 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 (1)認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行樣板段的施工。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，提前做好砼的 安排 工作。 (4)按規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉分隔縫。 10(mm)，代表值 20(mm)。 (1)攤鋪采用機械攤鋪，按跨距整幅攤鋪成型，避免縱向接縫的產(chǎn)生。 (2)攤鋪時應(yīng)掌握“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則，嚴(yán)禁用齒耙拉平或拋撒。碾壓時要先靜后振，先邊后中，輪跡應(yīng)重疊三分之一輪寬以上?；旌狭系哪雺簳r間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時進(jìn)行，天氣炎熱、蒸發(fā)快時，攤鋪時間應(yīng)避開中午時間。施工車輛應(yīng)緩慢行駛，行駛速度不大于30km/h。鋼筋在混凝土澆筑之前需要注意保護層的厚度，在施工過程中盡量減少對其破壞，對沒有保護層的鋼筋進(jìn)行提拉或支撐，以保證其有效性。由于采用的是激光整平儀，要求模板上表面的高度必須與設(shè)計混凝土標(biāo)高一致。模板除按照規(guī)范要求的常規(guī)項目檢查外，還需要檢查底部鋼筋網(wǎng)處的漏縫。施工過程中隨時用水平儀檢測模板標(biāo)高，如有偏差及時用楔形塊調(diào)整； (3)根據(jù)現(xiàn)場施工規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉分格澆注混凝土，混凝土最好采用機械攪拌，為減少泌水，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。 10mm之間，澆注厚度 為 200mm。 8 (5)澆注時使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。 3mm，不露石子，而且表面無明水，有充分的漿體； (2)第一次耐磨材料 撒布：撒布時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉 5mm 時，即可開始第一次撒布施工。第一次撒布量是全部用量的 1/2，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平； (3)待耐磨材料吸收一定的水份后，用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起，并提漿，期間分散過 程中要注意均勻； (4)待第一次撒布均勻分散提漿之后，用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處。 9 耐磨地坪養(yǎng)護 耐磨地坪 采用灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)護。 切縫、脫模 (1)耐磨地坪面層施工完成 24 小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊