棉花加工工藝流程及車間安全操作規(guī)程-在線瀏覽
2024-12-30 08:13本頁(yè)面
【正文】 不同成分的有效纖維和其它物質(zhì)，所以，清理回收下腳料已成為棉花加工工藝過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。加工時(shí)，將打松的皮棉均勻地?cái)傇谶M(jìn)花簾子上，由簾子將皮棉帶到羅拉進(jìn)口，再由羅拉將皮棉擠緊送到刺輥前，棉花即被刺輥鉤拉松開(kāi)。棉纖維通過(guò)棉道被繼續(xù)送到集棉塵籠上，然后被塵籠送到中間給棉板上。經(jīng)過(guò)兩道處理的棉花隨著刺 輥產(chǎn)生的氣流全部附到集棉塵籠上，再由塵籠將其送出，并經(jīng)過(guò)兩個(gè)壓棉輥的滾壓已經(jīng)成片流到出棉板。 車間安全操作規(guī)程 軋花操作規(guī)程 開(kāi)車前準(zhǔn)備 (1)必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，檢查鋸片和肋條是否發(fā)生碰磨 ,發(fā)生摩擦應(yīng)及時(shí)調(diào)整 . (2)檢查全部軸承的偏心是否鎖緊，防止發(fā)生串軸現(xiàn)象 . (3)對(duì)不同品級(jí)和含雜不同的籽棉調(diào)整提凈喂花機(jī)全部間隙 . A、 將刺釘輥?lái)樏薨逑蚶镎{(diào) . B、 上鋼絲刷和下鋼絲刷排雜板向下調(diào)節(jié) . C、 各排雜棒向上 調(diào)節(jié) . D、 格條柵向下調(diào)節(jié) . E、 如果掉小花頭 ,應(yīng)將鋼絲刷向輥方向調(diào)節(jié) ,對(duì)雜質(zhì)較少的籽棉調(diào)節(jié)方法與以上方法相反 .調(diào)節(jié)后應(yīng)該達(dá)到：上部排雜中無(wú)小花頭和有效纖維 .進(jìn)入前廂的籽棉無(wú)纖維性雜質(zhì) .如竹木、石塊、磚塊等損害鋸片的物質(zhì) .確保軋花機(jī)正常工作 ,提高鋸片的使用壽命 . (1)車間記錄項(xiàng)目為 :A、全部工作人數(shù) .B 開(kāi)車起止時(shí)間以及間歇時(shí)間 .C、籽棉品級(jí)以及數(shù)量 .D、皮棉數(shù)量 .E、籽棉數(shù)量 .F、下腳料分類數(shù)量 .G 停車事故登記和其他記錄事項(xiàng) . (2)開(kāi)車步驟 A、 準(zhǔn)備工作完畢 .先發(fā)出開(kāi)車信號(hào) .按照順序開(kāi)啟各種設(shè)備 .如用電動(dòng) 傳動(dòng)，軋花機(jī) 的鋸片滾筒和毛刷滾筒是分開(kāi)傳動(dòng)時(shí) ,則應(yīng)該先啟動(dòng)毛刷滾筒 ,后啟動(dòng)毛刷滾筒 . B、 機(jī)器開(kāi)動(dòng)后 ,如各部分轉(zhuǎn)動(dòng)正常 .開(kāi)車軋花、軋花機(jī)的中廂應(yīng)裝入本班加工相同的籽棉和棉籽混合的籽棉卷 ,約占中廂的三分之一 ,開(kāi)車時(shí) ,先關(guān)閉中廂的活動(dòng)蓋板 .并將銷子插入 ,將中廂推至軋花位 ,即開(kāi)始軋花 . C、 喂花 .掌握適合加工水分在 10%以內(nèi)的籽棉 ,籽棉水分超過(guò) 12%.應(yīng)該攤開(kāi)或烘干或減少皮棉的產(chǎn)量的方法進(jìn)行操作 .喂花工應(yīng)該注意 :將特殊雜煉出 ,要均勻的把籽棉喂入吸棉管道 . D、 軋花 .隨時(shí)檢查前廂的落物中是否有正常籽棉 ,若發(fā)現(xiàn)含有很少正常籽棉下落 ,適當(dāng)放大 撥棉刺輥到鋸片的距離 .如果下落的籽棉太多 .則應(yīng)該縮小撥棉輥到鋸片的間距 . 應(yīng)經(jīng)常注意阻殼肋條上下部是否暢通及撥棉刺輥、撥棉翼袞的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 ,如有阻塞 .應(yīng)及時(shí)清除 . 檢查中廂籽棉松緊程度 ,96片毛刷式鋸齒軋花機(jī)籽棉卷重量 ,應(yīng)該保持在 30 公斤左右 .最高不超過(guò) 35 公斤 .擋車工每班至少將棉卷中的雜物清理二到三次 ,還應(yīng)警惕肋條 ,一旦發(fā)生這種現(xiàn)象 ,應(yīng)迅速拉開(kāi)中廂清楚塞物 . 經(jīng)常檢查后廂調(diào)節(jié)排板 ,在不增加不孕籽含棉量的情況下 .應(yīng)盡量使排雜調(diào)節(jié)向毛刷滾筒方向移動(dòng) .排出的不孕籽含有效纖維 3040%.超過(guò) 40%應(yīng)查原因 . 鋸齒應(yīng)保持正常規(guī)格 ,表面光潔 ,切忌生銹 .無(wú)倒齒、逆刺 .毛刷滾筒 必須圓整 .棕毛必須平齊密無(wú)殘缺 . 集棉要求 。籽棉含水 68%、衣分 38%以上 , 2 級(jí)產(chǎn)量 1000 公斤 , 4級(jí)產(chǎn)量 700900 公斤 .籽棉含水 810%,衣分 38%以上 , 2 級(jí)產(chǎn)量 800公斤 , 4 級(jí)產(chǎn)量 600800 公斤 . 停車前應(yīng)先停止上道工序 ,后停止下道工序 .先停吸棉機(jī)，再停多輥清花機(jī) ,依次停喂花機(jī)、軋花機(jī)、總集棉廂、棉籽輸送 設(shè)備 . 皮棉清理機(jī)操作規(guī)程 方可操作 . ,都應(yīng)該檢查刺輥、毛刷傳動(dòng)系統(tǒng)是否輕快，有無(wú)碰撞聲 . ,都應(yīng)將皮棉道、塵籠上剩余的皮棉清理干凈 . ,給棉電機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉 .要將所有的電機(jī)關(guān)閉后 ,把機(jī)器內(nèi)部及皮棉道中的皮棉清楚干凈 ,方能開(kāi)車 . 。 籽棉含水 67% 78% 89% 910% 1011% 產(chǎn)量 1440Kg 1200Kg 960Kg 800Kg 640Kg 400 型打包機(jī)操作規(guī)程 一 .開(kāi)車前準(zhǔn)備 液壓打包機(jī)應(yīng)按照要求進(jìn)行檢查和保養(yǎng) ,液壓系統(tǒng)工作壓力20MPa,工作流量為 750L/min,回程最大流量為 2100L/min,經(jīng)常檢查各機(jī)器各連接部件是否牢固 ,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活 ,零件是否磨損或者損壞 .特別是油管聯(lián)結(jié)處的螺釘是否松動(dòng) ,液壓缸的工作情 況等 .保證油缸密封件性能良好 .嚴(yán)防污染皮棉 ,造成次品 ,打包機(jī)的行程開(kāi)關(guān)必須定期檢查 ,以免失靈 ,發(fā)生意外 . 二 .打包生產(chǎn) :把由軋花機(jī)加工出來(lái)的皮棉 ,通過(guò)風(fēng)管的氣力輸送 ,將其送至集棉塵籠中 ,使含塵空氣和棉纖維分離 . :將被吸收下來(lái)的皮棉通過(guò)喂棉滑道
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