【正文】 建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程 187。水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 187。給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 187。給水設(shè)計(jì)通用圖集 187。 a. 在挖方施工前，應(yīng)做好地面排水和降低地下水位工作， 保證干場作業(yè)。 c. 由于地下水位較高，需要人工降低地下水，在管線兩側(cè) 設(shè)置降水井。 慮到水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物和構(gòu)筑物可能產(chǎn)生的水平位移，必要時(shí)做好沉降觀測和采取防護(hù)措施。 ，不得間斷排水，并應(yīng)對(duì)降、排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護(hù)， 設(shè)有專職人員晝夜觀測地下水位情況和流量，注意隨時(shí)降水，降水并做好記錄存檔。 ，應(yīng)立即用砂石等材料填實(shí)，地下水靜水位以上部分，可用粘土填實(shí)。 圖紙進(jìn)行定位。 ，根據(jù)給定的原始控制點(diǎn)，進(jìn)行引測，在拐點(diǎn)、公里樁及穿越構(gòu)筑物處、閥門井室處、檢查井處、變換管徑處、管道分支處均要設(shè)控制樁，保證位置的準(zhǔn)確，且測設(shè)出建筑物外圍邊線。 土方開挖和土方回填 1. 土方開挖 溝槽機(jī)械開挖槽深不大于 5m 且土質(zhì)良好時(shí)， 采用一步大開 挖；當(dāng)槽深不大于 5m 而土質(zhì)差時(shí)，采用一步直撐槽法開挖。嚴(yán)禁超 挖或欠挖，嚴(yán)禁夜間開挖。該工程的挖土深度一般為 左右。開挖分段進(jìn)行，挖掘機(jī)由每段下游向上游方向開挖，開挖時(shí)要合理放坡。在挖土過程中，工長測量員要協(xié)助配合施工人員 ，注意標(biāo)高及邊線，以免超挖。 c. 挖土?xí)r，如遇松軟地基、坑底有洞穴、暗溝或與設(shè)計(jì)情 況不符之處，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商。沿線凡遇有電纜、光纜、管道等地下建筑物時(shí)，應(yīng)先與基主管單位取得聯(lián)系，探明其準(zhǔn)確位置，確定出保護(hù)措施，再進(jìn)行開挖。當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時(shí)，槽底應(yīng)預(yù)留保護(hù)土不挖，待下步工序開工時(shí)再挖。 f. 當(dāng)溝槽開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高槽底 30cm 時(shí)，余土人工清挖。 a. 由于本工程工期短，時(shí)間緊，所以溝槽開挖、管道安裝及 土方回填等工序要相互協(xié)調(diào)，緊密配合施工，以確保輸水管線工程的整體施工質(zhì)量和工期，在給水管道安裝完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽要及時(shí)回填。 c. 土方回填按 171。及 171。的規(guī)范施工。槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，回填土應(yīng)過篩，不得采用垃圾廢料以及含有機(jī)材料、 50mm的磚石等硬塊。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，要采用細(xì)粒土回填 ，以減小不均勻沉降及管道使用壽命。回填其它部位時(shí)應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中堆入。 f. 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道 兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過 30cm。 g. 管道上部的回填材料除穿越道路段需夯實(shí)外，其余地方可 不夯實(shí)，但回填材料鋪設(shè)應(yīng)均勻，使管溝填滿且無空隙。 h. 回填過程在兩側(cè)高度差限制在一層之內(nèi)，以免管道產(chǎn)生橫 向位移。 i. 回填土達(dá)到一定深度時(shí)，需對(duì)已安裝好的管道進(jìn)行撓度檢 查，使其控制在 5%以內(nèi)，并測定主要管區(qū)回填材料壓實(shí)后的密度，使其密度不小于 95%。 j. 當(dāng)區(qū)段內(nèi)回填土全部竣工時(shí)，要做好對(duì)該區(qū)段 內(nèi)的障礙物 及設(shè)施進(jìn)行修復(fù)工作，使修復(fù)后應(yīng)達(dá)到原來的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)施工場地管道一側(cè)占地不能滿足要求時(shí)，應(yīng)于兩側(cè)棄土，在棄土寬的一側(cè)做為施工道路。施工道路路基在填土之前需碾壓兩遍 ,以確保施工中的車輛正常運(yùn)行。 倒 虹管施工 1. 倒虹管施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，對(duì)倒虹管的施工 平 面布置、施工機(jī)械設(shè)備、施工現(xiàn)場臨時(shí)供電照明及通訊、溝槽開挖與回填方法、管道的制作、運(yùn)輸與組裝、管基種類、管道鋪設(shè)及安全保護(hù)等措施進(jìn)行確定和選定 。設(shè)置在河道或溝渠兩岸的管道中線控制樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每側(cè)不少于 2 個(gè)，且要設(shè)在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并采取保護(hù)措施 。 4. 倒虹管基礎(chǔ)施工：在斜坡地段的倒虹管現(xiàn)澆 砼基礎(chǔ)時(shí)， 要自下而上進(jìn)行澆筑，為防止砼的下滑，可采取降低砼落度或面層加蓋模板等的措施來實(shí)現(xiàn)。 6. 倒虹管竣工后，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，且應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。其中主要為鋼筋砼井和磚井。磚井 施工要符合 171。要求。外壁采用 1： 2 水泥砂漿抹面，砂漿厚 20mm，抹至井筒以下 500mm，抹面以上為原漿勾縫。 (4)閥門井安裝在鋪裝路面下，井蓋與路面齊現(xiàn)站井安裝在非鋪裝路面下，井蓋高于原有地面 50mm，且于地面找平，井口周圍以 的坡度向外做護(hù)坡。砼井壁井蓋板采用 C20 砼。砼底板下鋪 C10 素砼墊層 100mm 厚。 鋼筋工程要嚴(yán)格按施工圖所示的方法進(jìn)行施工。 鋼筋綁扎方法要正確，安裝時(shí)要注意鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋，必須經(jīng)過處理。 ②砼工程 砼的配合比，應(yīng)通過計(jì)算和試配確定，且砼試配強(qiáng)度應(yīng)考慮現(xiàn)場實(shí)際施工條件的差異和變化。 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)應(yīng)分層澆灌，分層振搗，頂面應(yīng)適當(dāng)降低坍落度，嚴(yán)防表面分層離析形成低強(qiáng)區(qū)。 砼運(yùn)輸時(shí)要求不產(chǎn)生分層離析和在砼初凝前充分進(jìn)行澆筑。 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 采用先進(jìn)的支模方式，選擇合理的模板裝拆順序，以加快模板周轉(zhuǎn)，縮短工期。 (3)鋼筋砼附屬井井體必須密實(shí)，井內(nèi)外壁應(yīng)光滑，達(dá)到止水嚴(yán)密，不漏不滲，矩形鋼筋砼井在施工時(shí)注意檢查爬梯預(yù)埋益，墻體與管道交匯處做法參照經(jīng)排水設(shè)計(jì)通用圖集。蓋板安裝時(shí)，反與井壁結(jié)合面座水泥砂漿，并抹水泥砂漿三角。支墩與管道附件底面之間塞填 水泥砂漿抹并倒八字托緊。支墩后背土必須為原狀土，并保證支墩和土體緊密接觸，否則應(yīng)以 C20 素砼填實(shí)。支墩如遇軟土地基，要及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行處理。 水平支墩后背土壤厚度受到限制時(shí)，最小小厚度不能小于墩底在設(shè)計(jì)地面以下深度的 3 倍。 所有蝶閥到達(dá)施工現(xiàn)場后，首先應(yīng)對(duì)蝶閥井各部位尺寸進(jìn) 行校對(duì)，各種閥門安裝在選用非整套裝置時(shí)，視具體情況要求廠家提供配套法蘭，以得安裝，蝶閥井施工還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a. 所有蝶閥井應(yīng)加柔性接頭。手輪面向上，支架向下。 。 管件防腐 1. 鋼管道外防腐 ⑴鋼管和鋼制件的外防腐采用環(huán)氧煤瀝青玻璃布特加強(qiáng)級(jí) 防腐，按照 171。規(guī)范具體構(gòu)造為：底漆→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→面漆，干膜厚度 。涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) 187。 ⑶鋼制管件的承插口，法蘭盤的防腐具體構(gòu)造為：底漆→面漆→面漆。應(yīng)涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，底漆厚度宜為 — ，管兩端 150— 250mm 范圍內(nèi)不得涂刷。 ⑹溝槽內(nèi)管道接口處防腐施工，應(yīng)在焊接、試壓 合格后進(jìn)行，接槎處慶粘結(jié)牢固、嚴(yán)密。 2. 管道內(nèi)防腐 ⑴內(nèi)防腐采用水泥砂漿內(nèi)襯，內(nèi)襯涂層厚度為 8— 12mm。給水排水管道施工驗(yàn)收規(guī)范 187。埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù) 187。水泥砂漿抗壓強(qiáng)度值不應(yīng)小于 30N/mm2。 ⑶管道端點(diǎn)或施工中斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留搭槎。 管道安裝 (一 )管道的運(yùn)輸與存放 、運(yùn)輸中要倍加注意防止接口部位操作， 鋼管及玻璃鋼管要防止內(nèi)外防腐層的損傷。 ，平整，堅(jiān)實(shí)。 管道安裝分段進(jìn)行，分界段間土方做為打壓靠背，上下少、游管道試壓合格后再開挖。 ： 管節(jié)管件入溝前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的位置，沿管道的走 向擺放。吊車行走的道路要暢通、平坦，吊車持力架的支點(diǎn)要加木墊，持力架支點(diǎn)距槽邊的最小距離不小于 1m。溝內(nèi)管不得擾動(dòng)天然地基。接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時(shí)開挖。 (4)管道安裝時(shí)要將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安培后的管節(jié)要進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 (6)已驗(yàn)收合格入庫存放的管及管件、閘閥安裝前，要進(jìn)行 外觀及啟閉等 復(fù)驗(yàn)。 ⑴管道安裝前，要對(duì)管材、管件、膠圈等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有 損壞者及時(shí)修補(bǔ)。 ⑵管道安裝前，先進(jìn)行放線，在溝底打出管道的中心線，拉 線抄平，并應(yīng)逐根測量、編號(hào)，選用管徑相差最小的管節(jié)級(jí)對(duì)對(duì)接。 ⑶對(duì)口時(shí)要使內(nèi)壁齊平，縱向焊縫應(yīng)放在 管道中心垂線上半 圓的 45176。環(huán)向焊縫距支架凈距不小于100mm，直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不小于 200mm，管道任何位置不得有十字開焊縫。 ⑸在吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞管材，膠圈要同時(shí)達(dá)到工作面，不得扭曲和歪斜。對(duì)于接口檢查不 合格的要及時(shí)檢查原因，安裝不合格的應(yīng)接出重裝。焊條質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 3. 當(dāng)鋼管管徑大于 800mm 時(shí)，焊接應(yīng)采用雙面焊；當(dāng)鋼管 管徑小于或等于 800mm 時(shí)，或采用點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長度及距離要符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。對(duì)管徑大于或 800mm 時(shí)，應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。管道水壓、閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。試驗(yàn)管段前要先灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓。 ⑷水 壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。 ⑹管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，不得有漏水現(xiàn)象，且符合規(guī)范規(guī)定時(shí)，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。沖洗時(shí) 要保證排水管路暢通安全。 ⑶管道應(yīng)采用含量不低于 20mg/L 氯離子濃度的清潔水浸泡 24h 后 ，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。 ⑵ 穿插施工時(shí)，必須辦理交接驗(yàn)手續(xù)，以便分清責(zé)任，相互監(jiān)督。 模板：對(duì)模板表面多余的脫模 劑在支模時(shí)或綁筋前清除，避免污染鋼筋。管道預(yù)制內(nèi)防腐時(shí)，在運(yùn)輸、安裝、回填土過程中，不得損壞水泥砂漿內(nèi)防腐層。 對(duì)清理收尾職工進(jìn)行成品保護(hù)意識(shí)教育，實(shí)行成品保護(hù)責(zé) 任制， 分層分房間責(zé)任落實(shí)到人。 工程質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目質(zhì)量管理體系嚴(yán)格按照 GB/T19000ISO9002 國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。建立橫向?qū)I(yè)，縱向從項(xiàng)目部到生產(chǎn)班組的重要管理網(wǎng)絡(luò)。公司質(zhì)量管 理最高機(jī)構(gòu)是管理委員會(huì)，負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理方針、目標(biāo)、政策，始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則。 現(xiàn)場推選項(xiàng)目法施工管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、成本、統(tǒng)一指揮，安排生產(chǎn)、勞動(dòng)力及物資供應(yīng)。各職能機(jī)構(gòu)及個(gè)人各行其職，責(zé)、權(quán)、利分明。 2)材料管理 a 原材料質(zhì)量； b 各種材料存放； c 各種材料試驗(yàn)計(jì)劃。 4)環(huán)境管理： a 質(zhì)保體系； b 質(zhì)量管理制度； c 施工環(huán)境管理。 ⑵ 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)有關(guān)國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙的意圖， 搞好施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝卡，做好各分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，交底的雙方必須在交底卡上簽字，并建立技術(shù)考核制度。 ⑷ 加強(qiáng)計(jì)量管理，砼及砂漿配比應(yīng)由試驗(yàn)室出據(jù)現(xiàn) 場應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量施工。 ⑸ 加強(qiáng)測量放線工作的管理。 ⑹ 加強(qiáng)模板工程管理，模板支設(shè)要同施工測量組緊密配合，確保模板支設(shè)位置準(zhǔn)確無誤，幾何尺寸正確模板支設(shè)完成后，應(yīng)對(duì)其可靠性和整體安全性 進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行下一道工序施工。支模前必須涂刷隔離劑。砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比施工，入模后確保振搗密實(shí)，指定專人養(yǎng)護(hù)，并執(zhí)行開盤交底及拆模申請(qǐng)制度。工程各工種交叉作業(yè)，成品半成品的保護(hù)工 作要作為一個(gè)重點(diǎn)來抓。 ⑾ 及時(shí)準(zhǔn)確整理施工技術(shù)資料，及時(shí)辦理各種隱蔽及簽證手續(xù)，保證其真實(shí)性、可靠性。 ⒀ 分部分項(xiàng)質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙管線位置定位，溝槽開挖放線，需放在兩條邊線和一條中線，以做一日和尚撞一天鐘開挖。 嚴(yán)禁超挖，有電纜、光纜輸油管線處，先由人工開挖探坑，摸清地下管線設(shè)施情況后，再行開挖。嚴(yán)格按施工要求施工，做好溝底處理工作。 溝槽允許偏差要符合下表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 槽底標(biāo)高 土方： 177。 由一施工現(xiàn)場地形復(fù)雜，需施工變更時(shí)，要經(jīng)施工單位和設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場勘測同意且做出變更設(shè)計(jì)后，再進(jìn)行施工。各種管材必須有出廠合格證，按施工規(guī)范進(jìn)行逐根試壓。 管線沿直線安裝時(shí)應(yīng)平直，其高程偏差控制在 20mm 以內(nèi)，其軸線偏差控制在 30mm 以內(nèi)。附件安裝時(shí)必須確保其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝時(shí)，要隨時(shí)注意溝槽土方變化情況，如有土方松動(dòng)，裂紋或滲水，應(yīng)加設(shè)固定支撐，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行施工。軸線與管線一致，無傾斜、扭曲等現(xiàn)象，連接牢固、緊密，操作機(jī)構(gòu)靈活可靠。 f. 溝槽回填 溝槽回填嚴(yán)格遵守規(guī)定和施工規(guī)范要求，一步步夯實(shí)回填，不可偷工減料，應(yīng)付施工。 五、雨季施工措施 1. 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)現(xiàn)場排水溝 ,保證排水 暢通。施工道路路基在填土之前需 碾壓兩遍 ,以確保雨季施工中的車輛正常運(yùn)行。庫房在雨季前進(jìn)行一次檢修。 ，先要檢查用電線路和用電設(shè)備