【正文】 報告或更好的技術(shù)改造方案。參與部門：使用單位、安監(jiān)處、生產(chǎn)技術(shù)處。 符合固定資產(chǎn)標準的，機電設備中心在審核材料時要標清“固定資產(chǎn)”，采購中心根據(jù)《材料申請表》和合格的《領(lǐng)料單》辦理實物出庫手續(xù)，同時在月末分類出庫，《出庫單》上要有“固定資產(chǎn)”明確標識。 （ 1）一般事故：修理費用一般在 50010000 元；精、大、稀及關(guān)鍵設備在 100030000 元者；或因設備事故造成全廠供電中斷 30 分鐘內(nèi)為一般事故。 （ 3）重大設備事故：修復費用一般達到 100000元以上，精、大、稀及關(guān)鍵設備達到 300000 元以上者；或因設備事故造成全廠供電中斷 60分鐘以上、煤礦停電 15分鐘以上為重大事故。 設備事故損失計算： （ 1）停產(chǎn)和修理費用的計算 停產(chǎn)時間：從設備停壞停工之日起，到修復投入使用時為止。 （ 2）修理費用的計算 修理費（元） =修理材料費（元） +工具輔助費（元） +工時費（元） （ 3）停產(chǎn)損失費用計算 停產(chǎn)損失費（元） =單位產(chǎn)品單位產(chǎn)品利潤 （ 4）事故損失費用計算 事故損失費（元） =停產(chǎn)損失費（元） +修理費（元） 事故發(fā)生后，各企業(yè)應立即填寫由機電設備中心制定的《事故報告單》上報機電設備中心。 各二級單位、各礦應制定設備事故管理制度，對發(fā)生的設備事故要保護好現(xiàn)場，認真調(diào)查分析，按國家及集團公司的有關(guān)規(guī)定嚴肅處理，做到“三不放過”即原因不清不放過；責任者、干部和群眾沒有受到教育不 放過；沒有采取有效改進預防措施不放過。設備事故發(fā)生單位發(fā)生設備事故直接造成停產(chǎn)的，必須要在恢復生產(chǎn)后及時召集相關(guān)人員召開事故分析會，必要時通知上級有關(guān)部門參加。要求寫出比較詳細的：事故經(jīng)過、事故調(diào)查、事故分析、事故結(jié)論、事故處理辦法、防范措施。對于事故發(fā)生后隱瞞不報或虛報者，一經(jīng)查實，機電設備中心 有權(quán)根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行嚴厲考核。 事故發(fā)生的直接損失和間接損失按 ” 生產(chǎn)相關(guān)制度 ” 執(zhí)行。按照相關(guān)制度，屬于 乙方承擔的，由乙方全部承擔。按照相關(guān)制度，屬于乙方承擔的，由乙方全部承擔。按照相關(guān)制度，屬于乙方承擔的，由乙方全部承擔。按照相關(guān)制度，屬于乙方承 擔的，由乙方全部承擔。 第十一節(jié) 設備考評管理辦法 【一】集團機電設備比較管理方案（煤礦） 一比較管理內(nèi)容： 設備故障率： 10% 設備完好率： 20% 機電設備待修率： 5% 設備計劃、設備臺帳、各種報表上報的準確率和及時性些： 5% 月報上報的準確率、及 時性： 2% 各種記錄、設備檔案、培訓計劃、 5S 管理、安全操作規(guī)程等 ： 8% 安全監(jiān)控系統(tǒng)： 10% 綜合執(zhí)行力： 40% 二、比較管理形式： 機電設備中心將不定期對各個生產(chǎn)單位進行全面檢查，對檢查出的問題復檢，復檢月比較管理內(nèi)容將做調(diào)整，具體分值為： （ 1）月報： 3 分 （ 2）執(zhí)行力，即檢查結(jié)果完成率： 90分 （ 3）單位第一負責人確認，回答清楚以下問題的書面承諾： 7 分 A、到時沒有完成會議的原因分析 B、沒有會議后的內(nèi)部獎罰情況 C、下次什么時候完成 D、下次到時完不成的怎么辦 三、各項內(nèi)容得分辦 法： 故障率得分計算： 10分 （ 1）一個綜采、一套主運礦井： 設備故障率 =主運月故障停機時間 /16h 30 天 50%+綜采月故障停機時間 /16h 30天 50%。 設備故障率 =主運月故障停機時間 /16h 30 天 50%+綜采月故障停機時間 /16h 30天 /2 50%。 （ 5）事故率小于 1%，基礎(chǔ)分為 100分，每降升 %加減 2 分。 （ 2）機電中心對各單位設備完好率不定期檢查一次、檢查結(jié)果現(xiàn)場公布。 設備待修率： 5 分 （ 1） 待修率 =待修設備不完好臺數(shù) /各礦待修設備總臺數(shù)。 （ 3）機電中心每月對礦待修率檢查一次、檢查結(jié)果現(xiàn)場公布。 （ 2）準確率不得小于 95%,每降升 1%加減 1 分。 月報上報的準確率、及時性（后附檢查標準）： 2 分 各種記錄清單、設備檔案、培訓計劃、 5S 管理、安全操作規(guī)程 ： 8 分。 （ 1）設備現(xiàn)場記錄 40 分：查設備運行記錄、檢修記錄、事故記錄、注油記錄、潤滑記錄、綜采三機記錄、綜掘記錄；字跡潦草、缺頁、卷邊、漏填、錯填、內(nèi)容與實際不符，每發(fā)現(xiàn)一次扣 4 分。 （ 3）培訓計劃 10 分，無培訓計劃、虛報培訓計劃發(fā)現(xiàn)一次扣 5分，培訓應該有記錄、考試、評比，未完成扣 3 分； （ 4） 5S管理 20分，現(xiàn)場未清理扣 5 分，堆放雜亂扣 5 分，沒有標識牌扣 5 分，環(huán)境衛(wèi)生差扣 5 分； （ 5）安全操作規(guī)程 10 分，每次檢查 2 個機房或設備運行現(xiàn)場每缺少一個扣 5 分。 （ 1）月檢修計劃、（ 2）月配件計劃、（ 3）月檢查計劃、 （ 4）月培訓計劃、（ 5）月工作總結(jié)計劃、（ 6）月報計劃 b、“三查”、“四會”、“一報”標準化管理： 分 (1)缺一次檢查扣 、缺一次會議扣 。 （ 3）會議要有會議記錄、到會人員簽到表。 （ 2）對比較管理結(jié)果有獎罰意見，提供獎罰憑證 3 分。 （ 4）當月的機、物、料有統(tǒng)計 3 分。一項不統(tǒng)計扣 分，虛報一項扣 。 機電中心每月組織一次比較管理，對各礦按上述比較管理辦法打分并進行排名，對名次靠前的礦進行獎勵，對名次靠后的礦進行處罰。 【二】集團機電中心比較管理方案（西達、西盛） 一、比較管理內(nèi)容： 設備故障率： 5% 設備完好率（機電檢查）： 30% 月報上報的準確率、及時性： 2% 各種記錄清單、設備檔案、培訓計劃、安全操作規(guī)程等 ： 10% 5s 管理： 10% 安全監(jiān)控檢查： 3% 執(zhí)行力： 40% 二、比較管理形式： 機電設備中心將不定期對各個生產(chǎn)單位進行全面檢查，對檢查出的問題復檢，復 檢月比較管理內(nèi)容將做調(diào)整，具體分值為： （ 1）月報： 3 分 （ 2）執(zhí)行力，即檢查結(jié)果完成率： 90分 （ 3）單位第一負責任確認，回答清楚以下問題的書面承諾： 7 分 A、到時沒有完成會議的原因分析 B、沒有會議后的內(nèi)部獎罰情況 C、下次什么時候完成 D、下次到時完不成的怎么辦 三、各項內(nèi)容得分辦法： 故障率得分計算辦法： 5分 a 設備故障率 =故障停機時間 /24h 30 天 b 故障率計劃指標為 1%。 d 設備運轉(zhuǎn)記錄表必需如實認真填寫、記錄不實或漏填一次扣4 分。 月報上報的準確率、及時性： 2分 a、機電中心要求各 生產(chǎn)單位 上報以機電設備故障率、設備完好率、設備待修率、設備故障、本月設備總結(jié)、下月設備計劃等內(nèi)容的設備月報表。 各種記錄清單、設備檔案、培訓計劃、安全操作規(guī)程 ： 10分 a 字跡潦草、缺頁、卷邊、漏填、錯填、內(nèi)容與 實際不符，每發(fā)現(xiàn)一次扣 。 c 無培訓計劃、虛報培訓計劃發(fā)現(xiàn)一次扣 1 分，培訓應該有記錄、考試、評比，未完成扣 1分； d 檢查安全操作規(guī)程 ,每缺少一個扣 1分。 安全監(jiān)控系統(tǒng)： 3分 a 主要檢查機房內(nèi)視頻監(jiān)控顯示是否完好，監(jiān)控攝像頭工作是否正常 執(zhí)行力： 40分 a、根據(jù)有無工作計 劃和完成的質(zhì)量評定： 3 分 每一小項根據(jù)工作完成質(zhì)量考核滿分 、缺少一項扣 分。 （ 2）檢查后必須有問題圖片、問題描述、整改措施、有責任人、有完成時間、復檢情況的設備整改單。 C、是否開展比較管理： 13分 （ 1）月底提供比較管理檢查的評比結(jié)果 ，有分數(shù)和排名得 5 分，否則不得分。 （ 3）有比較管理的會議、有領(lǐng)導講話、有授旗儀式得 2 分。 d、精細化管理： （ 1）故障率、完好率、待修率、維修計劃完成率、檢查結(jié)果完成率、培訓計劃完成率、機物料消耗等 7 項如實統(tǒng)計。 e、有完整規(guī)范的月報表，根據(jù)要求和月報質(zhì)量進行考評： 3 分。 機電中心每月召開一次機電設備管理大會，在會上要對比較管理結(jié)果進行公布，并對比較管理第一名頒發(fā)紅旗，對最后一名頒發(fā)白旗，最后一名及第一名將上臺講話。 電氣設備失爆一處扣 3 分，不完好一處扣 1 分。 接線喇叭口顛倒使用的一處扣 2 分。 井下電氣設備、開關(guān)應懸掛入井檢驗合格證、設備標志牌、完好牌，一處沒有、不齊全的均扣 分，標志牌與實物不符的一處扣。漏電保護能投入正常運行，嚴禁甩保護、熔斷管選用合理，不得用銅絲鐵絲代替。 整定合理、設備安全閉鎖裝置齊全可靠。 開關(guān)、設備完整，能正常投入使用，一處不合格扣 1 分。 饋 電、開關(guān)、啟動器不超出使用范圍，接線規(guī)范，否則一處 扣 1 分。 電纜懸掛整齊，不交叉，不落地，一處不合格扣 分；用鐵絲吊掛電纜一處扣 。檢查出一處扣 。 綜采工作面的電纜，應放入電纜槽或夾板內(nèi)，工作面出口電纜應用吊梁懸掛或幫扎吊掛，一處不合格扣 。 電纜出線、轉(zhuǎn)角、終端必須懸掛 電纜標示牌。 機械部分： 設備無異響，電機運轉(zhuǎn)無異響，部件齊全，溫升正常，潤滑良好。 設備零部件齊全完整、性能良好，一處不合格扣 1 分，導致不能正常使用的一處扣 2 分。 設備缺陷不能及時恢復采用臨時措施的一處扣 1 分。 一處不合格扣 1 分。 提升機鋼絲繩有出廠合格證、定期檢驗，沒有的扣 2 分。 設備整體性能良好，零部件齊全，否則一處扣 1 分。 機房硐室張掛：安全操作規(guī)程、崗位責任制、安全防火制度、平面布置圖、供電系統(tǒng)圖、液壓系統(tǒng)圖、電氣原理圖，規(guī)程、圖紙、制度，不完整扣 。用過的棉紗、應分別放在專用容器內(nèi)，并放置 在指定地點。 重要計量器具、壓力容器必須有檢驗合格證一處沒有扣 1 分，計量指示不準扣 。纜線整齊，固定在合適的位置，管路、纜線無擠壓無破損；液管接頭“ U”型銷子齊全，不得用鐵絲替代。油質(zhì)、油溫、油位、油壓符合要求。 綜采系統(tǒng)： 液壓支架：（一處不合格扣 1 分） 支架各部件動 作靈活，各部件齊全，連接可靠，結(jié)構(gòu)件無變形、開焊、斷裂。 各油缸與連接耳座連接可靠。 采煤機：（一處不合格扣 1分） 各部件齊全，各部位連接螺栓齊全緊固；各鉸接銷軸鎖銷（片）齊全。 機架無裂紋、開焊或嚴重變形。 齒輪傳動無異響，油位適當，軸頭不漏油，搖臂溫度正常，溢油孔暢通。 儀表完整，指示準確，操作手柄、按鈕完好。截齒缺少數(shù)量不超 3 個，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過 2個。 刮板機、破碎機、轉(zhuǎn)載機：（以下一處不合格扣 1分） 機尾架無嚴重變形，無開焊，部件齊全、連接可靠。 件齊全，各部位連接螺栓齊全緊固；各鉸接銷軸鎖銷（片）齊全；各部位注油嘴齊全，油路暢通，不缺 少刮板、連接環(huán)等，一處不合格扣 1 分。 轉(zhuǎn)刮板不跑斜（跑斜量不超過一個鏈環(huán) 1/2 長度），運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不飄鏈，大鏈松緊適度。 皮帶：（以下一處不合格扣 1分） 機頭、機尾無浮煤、膠帶不跑偏、不缺托輥（下帶不磨 H 架，上帶不出托輥）。 安裝在皮帶機上的擴音電話，必須能正常工作。液壓系統(tǒng)不漏油。膠帶機的受料點必須使用緩沖床或其它緩沖裝置，以防銳器或硬物撕裂膠帶。壓力表指示準確、完好無損壞。各連接件、緊固件齊全完好、不松動。過濾器使用正常，無破損、無堵塞，壓力表完好。 綜掘機：（以下一處不合格扣 1分） 設備性能完 好，各部件齊全，各部位連接螺栓齊全緊固。各部位注油嘴齊全，油路暢通。 操作手把齊全，按鈕、旋鈕完整，動作靈活、位置準確。儀表齊全、顯示正常。 齒座、齒套齊全，截齒缺少或截齒無合金頭的數(shù)量不超過 2 個，不轉(zhuǎn)動數(shù)量不超過 5%，截割滾筒無裂紋、變形、開焊 。 保護及防護裝置齊全可靠 .照明燈齊全完好。 鋼絲繩的檢查、試驗和安全系數(shù)應符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗記錄。 深度指示器的螺桿、傳動和變速裝置潤滑良好，動作靈活，指示準確 ， 有失效保護。 制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件動作 靈活，各銷軸潤滑良好，不松曠 。 主扇：（一處不合格扣 1分） 機殼結(jié)合面密封嚴密，不漏風。 風門 、 絞車應能隨時啟動，運轉(zhuǎn)靈活。 運轉(zhuǎn)無異響，無異常振動 。 有通風系統(tǒng)圖、反風系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖。 閘把靈活可靠 ，閘帶 完好。 底座無裂紋，基座螺絲緊固，護板完整齊全，無變形。 回柱絞車：（一處不合格扣 1分） 底座無開裂或明顯變形，安裝牢固，壓柱合格，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，不打結(jié)。 盤根不過熱，漏水不成線。 吸水井（坑）無雜物，底閥不淤埋 、 不漏水 、不 堵塞。 蓄電池電機車：（一處不合格扣 1分） 齒輪箱（罩）固定牢固，無損壞，不漏油。 電源引線截面符合規(guī)定，護套無破裂、無老化，線端采用接線端子（或卡爪）與接線螺栓連接牢固。隔爆型插銷的隔爆面、接線