【正文】 軸與管子配合并焊接牢固。 走臺、梯子與欄桿 通往臺上設備及設備安裝平臺的走臺、梯子必須通行方便，安全可靠。 因使用和檢修需要設置的工作平臺及工作人員有跌落危險的部位均應設置牢固的欄桿，欄桿高度不小于1050mm，并設有間距為350mm的水平橫桿，底部應設置高度不小于70mm的擋板。 鋼絲繩 鋼絲繩宜選用符合GB／T 8918—2006重要用途鋼絲繩規(guī)定的無油鍍鋅鋼絲繩，鋼絲繩必須有試驗報告及產(chǎn)品檢驗合格證書。 按安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑，所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足下式要求：≥Sn式中： — 所選用鋼絲繩的破斷拉力，N； S — 吊掛物靜止時的額定載荷分攤到單根鋼絲繩的最大靜拉力，N； n — 鋼絲繩最小安全系數(shù)。 鋼絲繩強度一般不應低于1570Mpa，不宜高于19／0Mpa。 鋼絲繩端部固定連接 鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相匹配的合金澆注錐形接頭、編織接頭、楔形接頭、鋼絲繩夾、鋁合金壓制接頭等固定。鋼絲繩采用端部固定連接時，必須保證至少保留鋼絲繩80％的破斷拉力。 可分離的鋼絲繩端部固定連接 可分離的鋼絲繩端部固定有： ／T 5976—1986的鋼絲繩夾； ／T 5973—1986的楔形接頭。繩夾間距和最后一個繩夾后的鋼絲繩尾端長度均不小于6d～7d(d為鋼絲繩直徑)。正確的方法 錯誤的方法圖2 繩夾固定方法 不可分離的鋼絲繩端部固定連接 ，連接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力； ，編結(jié)長度不應小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得小于300mm。 懸吊鋼絲繩必須設有調(diào)節(jié)長度的裝置，能方便、快速地進行調(diào)節(jié)。 使用螺旋扣時應選用符合GB／T 3818—1999的索具螺旋扣，同時必須將鎖緊螺母鎖緊。 鋼絲繩應按GB／T 5972—2006的規(guī)定進行檢驗和報廢。圖3 鋼絲繩垂直與水平調(diào)節(jié) 鏈條 用于臺上設備的鏈條通常采用環(huán)形鏈，應選用符合JB／T —1999的鏈條，鏈條必須有試驗報告和產(chǎn)品檢驗合格證書。 按安全系數(shù)選鏈條，所選鏈條的破壞載荷應滿足下式要求：式中： Sp——所選用鏈條的破壞載荷，N； Smax——吊掛物靜止時的額定載荷分攤到單根鏈條的最大靜拉力，N； n——鏈條最小安全系數(shù)。 環(huán)形鏈出現(xiàn)下述情況之一時，應報廢：WH／T 28—2007 a. 裂紋； b. 鏈條發(fā)生塑性變形，伸長達原長度的5％； c. 鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10％。 滑輪組件 滑輪的節(jié)圓直徑，應不小于鋼絲繩直徑的20倍。 根據(jù)載荷、用途、速度等條件，滑輪通常采用鋼、優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵、高強鑄造尼龍以及其他適合的工程塑料制造。 滑輪不得有影響使用性能和有損外觀的缺陷，如氣孔、裂紋、疏松、夾渣等。 滑輪應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。 滑輪組的側(cè)板為鋼板，其厚度根據(jù)鋼絲繩承受的荷載確定。 滑輪出現(xiàn)下述情況之一時，應報廢： a. 裂紋或輪緣破損； b. 輪槽不均勻磨損達3mm； c. 輪槽壁厚磨損達原壁厚的20％； d. 滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的50％； e. 其他損害鋼絲繩的缺陷。 用于摩擦驅(qū)動的驅(qū)動滑輪，其節(jié)圓直徑應不小于鋼絲繩直徑的40倍。 驅(qū)動滑輪的繩槽應保證鋼絲繩在繩槽內(nèi)不打滑。 卷筒組件 電力驅(qū)動的卷筒應采用單層卷繞卷筒。 帶槽卷筒應用高質(zhì)量的鑄件或無縫鋼管或板材彎卷焊接并經(jīng)機械加工而成。WH／T 28—2007 鋼絲繩繞進或繞出卷筒時，鋼絲繩偏離螺旋槽兩側(cè)的角度不應超過3176。 卷筒應有合適的長度，每一根纏繞在卷筒上的鋼絲繩應至少有兩圈安全圈，在卷筒一端或另一根鋼絲繩起端處至少有一圈繩槽的間隙。若采用壓板固定，每根鋼絲繩端的壓板數(shù)量不少于3塊。 水平行走驅(qū)動裝置可采用單制動器。 卷揚機和其他類似的電力驅(qū)動裝置根據(jù)用戶要求可配有輔助傳動機構(gòu)，輔助傳動裝置可經(jīng)手動結(jié)合，并在低速情況下操作設備。電動輔助傳動裝置的速度應在額定(或最高)速度的10％和25％之間。 除超程限位外，輔助傳動裝置的動作不應變更任何限位裝置的限定位置，不會影響設備的通電操作。 手動平衡重吊桿必須配備一個鎖緊裝置，該裝置在運行的兩個方向上分別至少能承受2個人的手操作力(2280N)。操作繩直徑應不小于22mm。 電力驅(qū)動的燈光懸吊設備，／s時，宜采取調(diào)速裝置或軟啟動控制裝置。電動機的絕緣等級不低于F級，外殼防護等級不低于IP54。 電動機的功率因數(shù)應大于或等于中國國家現(xiàn)行標準。在設計要求的情況下，電動機不應出現(xiàn)過熱。 減速器 減速器應選用符合國家規(guī)定的標準產(chǎn)品?？砂搭~定載荷產(chǎn)生的扭矩或／和電動機的額定功率選擇減速器。 制動器 應采用安全制動器。制動器應能在規(guī)定的時間內(nèi)對最大負載進行安全減速，并使負載處于靜止狀態(tài)。 WH／T 28—2007 根據(jù)設備用途及使用場所，對于吊桿、幕類升降、單點吊機等在演出中使用的臺上設備，制動器宜選擇低噪音的產(chǎn)品。 保護裝置 懸吊設備應配有限位開關(guān)、超程開關(guān)、松繩檢測、過載檢測等保護裝置。限位開關(guān)必須保證在任何負荷及速度下從任何方向撞擊都能以規(guī)定的精度重復動作。 松繩檢測裝置的動作應能迅速終止鋼絲繩進一步松弛，在查看后根據(jù)不同原因采取不同方法來排除故障，將松弛的鋼絲繩繞回卷筒。 一般通過電機電流或測力傳感器來確定超載。 平衡重 平衡重必須有穩(wěn)固的支撐，使其在停位點發(fā)生劇烈沖撞的情況下不會滑落。 平衡重應由剛性的導軌導向，保證平衡重運行時不晃動。 平衡重應設置在其下方無人員通過的地方。 導軌 導軌及其附件和接頭應能承受施加的載荷和力，以保證設備安全運行。導軌安裝應垂直精確，保證設備上下運行平穩(wěn)可靠。 電氣設備的選擇 電氣元件及裝置應滿足使用要求，并符合國家相關(guān)標準的規(guī)定。 實際環(huán)境和運行條件 概述 電氣設備應適合在滿足GB —2001(6正常使用、安裝和運輸?shù)臈l件)的實際環(huán)境和運行條件下使用。 環(huán)境空氣溫度和濕度 電氣設備在以下最低條件時必須能正常進行工作： 環(huán)境溫度：+5℃～+40℃； 在40℃時，相對濕度：≤50％。 必要時應安裝相應的加熱設備及空調(diào)設備避免有害影響(例如配電箱和控制柜里有水汽)。 防止意外起動的斷開器件 機械設備必須配備防止意外起動的斷開裝置，斷開裝置應按照GB —2002()的規(guī)定設置。 未經(jīng)允許、疏忽和錯誤連接的防護 應按照GB —2002(、疏忽和錯誤連接的防護)的規(guī)定配備相應的裝置，防止未經(jīng)允許、疏忽和錯誤的連接。 防護措施應按照GB —2002(、)的規(guī)定。 應采取措施防止電氣設備受到下列影響： ——由于短路而引起的過電流應按照GB —2002()； ——過載應按照GB —2002()； ——失壓或欠電壓應按照GB —2002()； ——不正常溫度應按照GB —2002()； ——機械或機械部件超速應按照GB —2002()； ——接地故障應按照GB —2002(／殘余電流保護)； ——相序錯誤應按照GB —2002()； ——閃電或開關(guān)浪涌引起的過電壓應按照GB —2002(保護)。 電壓平衡 用戶引起的電壓不平衡度允許值按照GB／T 15543—1995電能質(zhì)量三相電壓允許不平衡度確定。 控制功能 WH／T 28—2007 控制裝置 控制裝置的選用應滿足： ——所有運動都應由控制裝置來激活和終止，應具有明顯的運行方向指示； ——一旦控制裝置釋放，則運動馬上停止； ——控制裝置應安放在操作人員可以安全監(jiān)視危險區(qū)域的地方，可以引入輔助移動控制裝置來實現(xiàn) 安全操作的確認； ——多個控制裝置之間應互鎖。推薦使用機械開關(guān)(無源操作)，也可使用電子編碼器。 運行確認裝置 當操作者所在位置無法監(jiān)視設備運行時，有必要使用運行確認裝置。 同步編組運行 首先必須滿足異步編組運行的要求。在任何模式下運行都不得超過同步運行公差。故障時也不應超過特定的同步運行公差。在任何模式下運行都不得超過同步運行公差。 多組運行 當使用同一控制裝置同時操作多個編組或多臺設備運行時，不同編組或設備的運行模式得到顯示。 E／E／PES指電氣(E)／電子(E)／可編程電子系統(tǒng)(PES