【正文】 Kc──采煤工作面瓦斯涌出量不均勻的風(fēng)量備用系數(shù)。6號煤備用工作面的風(fēng)量取回采工作面風(fēng)量的一半，則Q備6=。(4)6號煤層掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的計算①按瓦斯涌出量計算：Q掘6＝100q掘4kd式中：q掘6──6號煤掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量，；kd──掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取Kj＝；Q掘6＝100q掘6Kj＝100＝＝②按人數(shù)計算Q掘6＝4N式中：N──掘進(jìn)工作面內(nèi)同時工作的最多人數(shù)，15人。斷面最大的掘進(jìn)工作面配風(fēng)量按下式計算：Q掘6＝Q局I+60式中：Q局──局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，m3/min； I ──局部通風(fēng)機(jī)的臺數(shù)，I＝1；S掘──掘進(jìn)工作面巷道過風(fēng)斷面，平均S掘＝。則：∑Q掘4＝。(5)10號煤層采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的計算①按照工作面的氣象條件確定需要風(fēng)量，其計算公式為：Q采10＝Q基本K采高K采面長K溫 式中：Q采10—10號煤采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min；Q基本＝60工作面平均控頂距工作面實(shí)際采高70%適宜風(fēng)速，（） =6070%=K采高—回采工作面采高調(diào)整系數(shù)，；K采面長—回采工作面長度調(diào)整系數(shù)，；K溫—回采工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)，；Q采10＝= m3/min②按瓦斯涌出量計算Q采10=100q采10Kc=100=式中：q采10──10號煤采煤工作面絕對瓦斯涌出量，； Kc──采煤工作面瓦斯涌出量不均勻的風(fēng)量備用系數(shù)。10號煤備用工作面的風(fēng)量取回采工作面風(fēng)量的一半，則Q備10=。(6)10號煤層掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的計算①按瓦斯涌出量計算：Q掘10＝100q掘4kd式中：q掘10──掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量，；kd──掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取Kj＝；Q掘10＝100q掘10Kj＝100＝＝②按人數(shù)計算Q掘10＝4N式中：N──掘進(jìn)工作面內(nèi)同時工作的最多人數(shù)，15人。斷面最大的掘進(jìn)工作面配風(fēng)量按下式計算：Q掘10＝Q局I+60式中：Q局──局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，m3/min； I ──局部通風(fēng)機(jī)的臺數(shù)，I＝1；S掘──掘進(jìn)工作面巷道過風(fēng)斷面，平均S掘＝18m2。則：∑Q掘10＝；考慮到礦井采掘接替時掘進(jìn)巷道停掘不停風(fēng)的原則，10號煤考慮一個接替掘進(jìn)工作面，Q備掘10=④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算采用最低風(fēng)速驗(yàn)算：Qcm≥15S掘大＝1518＝270m3/min＝采用最高風(fēng)速驗(yàn)算：Qcm≤240S掘?。?4018＝4320m3/min＝72m3/s滿足風(fēng)速要求。6號煤層獨(dú)立通風(fēng)硐室2個，采區(qū)變電所配風(fēng)量2 m3/s，消防材料庫配風(fēng)量2 m3/s，Q硐6＝4m3/s。 (8)其他需風(fēng)量其他用風(fēng)地點(diǎn)包括大巷和硐室之間的聯(lián)絡(luò)巷以及巷道維護(hù)風(fēng)量。由于10號煤層為低瓦斯礦井，工作面風(fēng)量計算主要依據(jù)的是工作面溫度和局扇的吸風(fēng)量。(2)分配到6號煤層各用風(fēng)地點(diǎn)：回采工作面：10m3/s；掘進(jìn)工作面：28＝16m3/s；采區(qū)變電所：2m3/s；消防材料庫：2m3/s；備用工作面：5m3/s；其它用風(fēng)地點(diǎn)：8m3/s。礦井中期(6號（5號）、10號煤保證礦井設(shè)計生產(chǎn)能力)共需風(fēng)量119 m3/s，分配如下：(1) 分配到6號煤層各用風(fēng)地點(diǎn)：回采工作面：10m3/s；掘進(jìn)工作面：28＝16m3/s；采區(qū)變電所：2m3/s；消防材料庫：2m3/s；備用工作面：5m3/s；其它用風(fēng)地點(diǎn)：8m3/s。根據(jù)以上風(fēng)量計算各井筒分配如下：主斜井進(jìn)50m3/s，副立井進(jìn)69m3/s。根據(jù)以上風(fēng)量計算各井筒分配如下：主斜井進(jìn)30m3/s，副立井進(jìn)47m3/s。s2/m4；L──井巷長度，m；P──巷道斷面凈周長，m；S──井巷凈斷面面積，m2；Q──通過井巷的風(fēng)量，m3/s；h 局──局部通風(fēng)阻力，按摩擦阻力的15％計。經(jīng)計算，礦井前期通風(fēng)容易時期通風(fēng)總阻力為1307Pa，礦井通風(fēng)困難時期的通風(fēng)總阻力為1661Pa。2)礦井等積孔根據(jù)下式計算：式中：A──礦井等積孔，m2；Q──礦井風(fēng)量，m3/s；h──礦井負(fù)壓，Pa。 通風(fēng)設(shè)施、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施通風(fēng)主要設(shè)施井下通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、風(fēng)簾等，其結(jié)構(gòu)和設(shè)置簡述如下：(1)風(fēng)門：在有人、車通行，但需隔斷風(fēng)流的巷道中，必須安設(shè)風(fēng)門，其中進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須安設(shè)兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。按風(fēng)門的啟動方式，分為普通風(fēng)門和自動風(fēng)門。(3)密閉：分為永久密閉和臨時密閉兩種，用于隔絕風(fēng)流。臨時密閉用實(shí)心磚或混凝土塊砌成，不需砂漿抹縫，但要在進(jìn)風(fēng)巷一側(cè)墻面抹上砂漿，主要設(shè)在臨時不用的巷道口。本礦風(fēng)橋布置在采區(qū)工作面運(yùn)輸順槽橫穿回風(fēng)大巷交岔處。對于服務(wù)時間不長的風(fēng)橋，風(fēng)橋上方的巷道僅作回風(fēng)使用，則其下方的巷道兩壁可用實(shí)心磚砌墻，上架鋼梁，壁面抹砂漿，頂部覆蓋經(jīng)防腐處理后的波紋薄鋼板。防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施為保證礦井正常通風(fēng)和安全生產(chǎn)，根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)需要，必須按規(guī)定設(shè)置風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋和風(fēng)簾等通風(fēng)設(shè)施和安全監(jiān)測系統(tǒng)。對礦井通風(fēng)系統(tǒng)要經(jīng)常檢查，通風(fēng)設(shè)施要完備齊全，對有損壞的地方要及時修補(bǔ)更換，以防止風(fēng)流短路等不良后果發(fā)生。 災(zāi)害預(yù)防及安全裝備本礦為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險性，屬于Ⅱ級自燃煤層，水文地質(zhì)條件中等，頂板為砂質(zhì)泥巖，底板為砂巖。煤礦生產(chǎn)必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，制定出相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程，操作規(guī)程及詳細(xì)的安全措施。必須加強(qiáng)通風(fēng)管理，礦井通風(fēng)必須做到連續(xù)、有效、穩(wěn)定；井下各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量必須嚴(yán)格控制，達(dá)到設(shè)計所要求的風(fēng)量。局部巷道風(fēng)速過高或過低時，應(yīng)利用井下通風(fēng)設(shè)施來保證巷道的最高和最低風(fēng)速要求，滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求。為防止瓦斯災(zāi)害事故的擴(kuò)大，應(yīng)在井下主要地點(diǎn)設(shè)置隔爆水棚，回風(fēng)井井口設(shè)防爆門，主要通風(fēng)機(jī)能及時反風(fēng)。下井人員一律配帶礦燈和自救器，禁止明火作業(yè)，采用隔爆型電氣設(shè)備。 預(yù)防煤塵爆炸的措施根據(jù)地質(zhì)報告資料，本礦10號煤層具有煤塵爆炸危險性，為了確保礦井的安全生產(chǎn)，改善工作環(huán)境，保護(hù)工人身體健康，生產(chǎn)過程中必須采取以下措施。 采煤工作面必須采取煤層開采前預(yù)注水、根據(jù)采區(qū)巷道布置和采煤方法，結(jié)合煤層特征，采煤工作面煤層注水選用下向雙向短鉆孔注水方式，即在回采順槽內(nèi)超前工作面推進(jìn)度1個月，垂直煤壁，打雙向短鉆孔的注水方式。鉆機(jī)選用MYZ200、22kW鉆機(jī)4臺，鉆孔直徑65mm，鉆孔間距20m。設(shè)計封孔深度暫按5m考慮。采煤工作面必須采取噴霧、灑水及其它綜合防塵措施。生產(chǎn)中可根據(jù)煤層的透水性情況，由注水泵站調(diào)整煤層注水壓力。則 4號煤L=L1－M=75－10=65m6號煤L=L1－M=75－10=65m本次設(shè)計采用雙向注水，根據(jù)計算4號煤單側(cè)鉆孔長度為65m ，6號煤單側(cè)鉆孔長度為65m。(2)鉆孔間距鉆孔間距可根據(jù)煤層濕潤半徑計算，按經(jīng)驗(yàn)取20m。則：4號煤雙向兩個鉆孔注水量Q9號煤=20150(4%%)=6號煤雙向兩個鉆孔注水量Q10號煤=20150(4%%)=3）、礦井日注水量礦井日注水量按下式計算：Q日=K1G(W1－W2)式中：Q日—礦井日注水量m3；K1—注水系數(shù)，；G—礦井計劃注水回采工作面日產(chǎn)量(4號煤日產(chǎn)量1818t/d、6號煤日產(chǎn)量909t/d)。5）、注水設(shè)備及儀器煤層注水鉆機(jī)：MYZ200型，4臺；煤層注水泵：，4臺；夾布壓力膠管(與泵配套)：240m；冷撥無縫鋼管(與泵配套)：2240m；高壓鋼絲編織膠管(與泵配套)：2200m；快速接頭：K型，240個；安全閥：22個；內(nèi)螺紋升降止回閥：H41H160 型，22個；彈簧式壓力表：28個；葉輪濕式水表：22個；高壓注水表：，24個；等量分流器：DF3型，28個；高壓閘閥：JBH160III，28個； 鋼制三通：28個；便攜式快速水分測定儀：WMA型，22個。采掘機(jī)械均應(yīng)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置，嚴(yán)禁干式作業(yè)。必須及時清除巷道中的浮煤、清掃或沖洗沉積煤塵，應(yīng)定期對主要大巷進(jìn)行刷漿工作，定期撒布巖粉，以減少巷道中堆積的落塵。井下所有局部扇風(fēng)機(jī)均按要求設(shè)除塵器。采取有效措施防止引燃，杜絕非生產(chǎn)需要的火源，嚴(yán)格控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源。設(shè)置地點(diǎn)如下：礦井兩翼與井筒相連通的主要大巷設(shè)置集中式主要隔爆水棚；采區(qū)運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道中，設(shè)置集中式主要隔爆水棚；在井底煤倉上下口相連的巷道設(shè)置集中式主要隔爆水棚；采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽設(shè)置集中式輔助隔爆水棚；采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巷掘進(jìn)巷道設(shè)置集中式輔助隔爆水棚。（二）水棚的布置與計算水棚在巷道設(shè)置位置(1)水棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道內(nèi)；(2)水棚與巷道交叉口，轉(zhuǎn)彎處的距離應(yīng)保持50～75m；與風(fēng)門的距離須大于25m；(3)第一排集中水棚與工作面的距離必須保持60～200m，第一排分散式水棚與工作面的距離必須保持30～60m；(4)在應(yīng)設(shè)輔助隔爆水棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組間距不大于200m。安裝方式：(1)隔爆水棚的安裝方式：吊掛式。布置應(yīng)符合以下規(guī)定：斷面S10m2時，nB/Ll0035％斷面S12m2時，nB/Ll0050％斷面S12m2時，nB/Ll0065％式中：n—一排棚上的水槽(袋)個數(shù)，B—水棚迎風(fēng)斷面寬度；L—水棚所在水平巷道寬度。水槽、水袋邊與巷壁、支架、頂板、則必須在該水槽或水袋的上方增設(shè)一個水槽或水袋。(4)吊掛水槽或水袋，掛勾位置要對正，相向布置。177。彎勾長度25mm。水棚設(shè)置與計算 (1)每組水棚水量依下式計算每組水棚水量依下式計算：G=gS式中：G—總水量，kg；g—每m2巷道需水量，L/m2，主要隔爆水棚400L/m2，輔助隔爆水棚200 L/m2S—巷道斷面積，m2。則 4號煤運(yùn)輸大巷每組主要隔爆水棚總水量為：G運(yùn)主≥400=3228L=。4號煤回風(fēng)大巷每組主要隔爆水棚總水量為：G回主≥400=3228L=。6號煤軌道大巷每組主要隔爆水棚總水量為：G軌主≥400=4368L=。6號煤上倉膠帶巷每組主要隔爆水棚總水量為G上倉≥400=3192L=4號煤運(yùn)輸順槽每組輔助隔爆水棚總水量為：G運(yùn)輔≥200=1920L=。6號煤運(yùn)輸順槽每組輔助隔爆水棚總水量為：G運(yùn)輔≥200=1920L=。 (2)單架水棚水量設(shè)計主要水棚采用隔爆水槽，其型號為YHYK36GL60，規(guī)格為60L，每一架上放3個水槽，水量Gn主=603=180L， 輔助水棚水袋型號為GBSD40，其水袋規(guī)格為40L，每一架上放3個水袋，水量Gn主=403=120L。n—水棚架數(shù)，架。；工作面運(yùn)輸順槽、。（三）水棚給水系統(tǒng)水棚給水水源為井下消防灑水給水系統(tǒng)，在設(shè)有隔爆水棚的地點(diǎn)，均有井下消防灑水管路通過，管路每隔100m(帶式輸送機(jī)巷每隔50m)設(shè)有一支管和閘閥，管口配有消防接口及水龍帶，水棚可由其給水或補(bǔ)水。煤層火災(zāi)監(jiān)測與早期預(yù)報是礦井火災(zāi)預(yù)防與處理的基礎(chǔ)，是礦井防滅火的關(guān)鍵。因此，礦井火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)是開采自燃煤層的重要裝備之一。一、開拓、開采方面的技術(shù)措施為防止煤炭自燃，對開拓方式、開采方法的要求是：煤層切割量少、留煤柱少、回采率高、回采速度快及采空區(qū)易于封閉隔絕。設(shè)計中雖然將大部分巷道布置在煤層中，但主要巷道都錨噴支護(hù)，對巷道煤壁予以封閉；回采巷道采用一進(jìn)一回的通風(fēng)方式，系統(tǒng)簡單，負(fù)壓較小，對防止漏風(fēng)創(chuàng)造了有利條件。根據(jù)煤層賦存條件采用綜采工藝，推進(jìn)速度快，有利于防止采空區(qū)浮煤自燃；回采工作面從采區(qū)邊界開始進(jìn)行后退式回采，回采過程中不隨意留煤垛或煤柱。在回采工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。二、通風(fēng)方面的措施防火對通風(fēng)系統(tǒng)的要求是：風(fēng)流穩(wěn)定，漏風(fēng)量少及通風(fēng)網(wǎng)路中的有關(guān)區(qū)段易于隔絕。結(jié)合開拓方式和開采順序，采用全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。井下布置有專用回風(fēng)大巷，各工作面有獨(dú)立的風(fēng)流，避免串聯(lián)風(fēng)。在礦井發(fā)生火災(zāi)時，便于控制風(fēng)流，搶救人員，隔絕火區(qū)，限制受災(zāi)范圍。風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)門等井下通風(fēng)設(shè)施應(yīng)安設(shè)在圍巖穩(wěn)定、壓力小、支護(hù)完整、煤壁完好的地點(diǎn)。三、監(jiān)測方面的措施在工作