【正文】 （GB/T～176～1996）21）其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 其它資料《山東煙臺(tái)東源水泥有限公司3000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線工程初步設(shè)計(jì)》 設(shè)計(jì)號(hào)：0206；山東煙臺(tái)東源水泥有限公司3000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線工程設(shè)計(jì)圖紙(包括設(shè)計(jì)變更)項(xiàng)目有關(guān)審批文件山東煙臺(tái)東源水泥有限公司安全、生產(chǎn)、管理有關(guān)資料； 同類企業(yè)事故案例； 評(píng)價(jià)范圍和內(nèi)容本次評(píng)價(jià)主要針對(duì)3000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線工程以及公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，本評(píng)價(jià)不包括礦山部分：1）通過評(píng)價(jià)找出該工程各運(yùn)行裝置生產(chǎn)運(yùn)行過程中存在的主要危險(xiǎn)有害因素、安全隱患和存在的問題，在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的對(duì)策、建議。3）從整體上評(píng)價(jià)建設(shè)項(xiàng)目的運(yùn)行狀況和安全管理是否正常、安全、可靠。具體評(píng)價(jià)程序如下：山東煙臺(tái)東源水泥有限公司3000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線工程安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)國家有關(guān)政策法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)外安全衛(wèi)生技術(shù)和安全評(píng)價(jià)方法資料前期準(zhǔn)備安全生產(chǎn)資料現(xiàn)場檢查同類現(xiàn)場調(diào)研分析工程分析裝置危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施評(píng)價(jià)事故樹評(píng)價(jià)安全檢查表評(píng)價(jià)系統(tǒng)安全分析提出安全隱患及改進(jìn)建議得出安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)價(jià)結(jié)論 編制評(píng)價(jià)報(bào)告 圖1－1 安全評(píng)價(jià)程序圖2 項(xiàng)目概況 企業(yè)簡介山東煙臺(tái)東源水泥有限公司是由煙臺(tái)市電業(yè)局所屬的東源電力集團(tuán)有限公司、棲霞市電業(yè)局、福山區(qū)電業(yè)公司、招遠(yuǎn)市鑫立實(shí)業(yè)有限公司、龍口市電業(yè)公司、牟平區(qū)電業(yè)集團(tuán)公司、蓬萊市興源電力工程有限公司、海陽市海源電力實(shí)業(yè)公司、萊陽市電業(yè)公司、萊州市電業(yè)公司和棲霞市政府共同出資參股組建，其中東源電力集團(tuán)有限公司參股38％，棲霞市電業(yè)局參股10％，棲霞市政府以土地、礦山資源折算參股20％，其余8家企業(yè)每家參股4％。 建設(shè)規(guī)模及工程投資 煙臺(tái)東源水泥有限公司生產(chǎn)能力為3000t/d的水泥熟料生產(chǎn)線，形成年生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥熟料124萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。 。 地理位置與周邊環(huán)境 地理位置：廠址位于國家同三高速公路邊，地處煙臺(tái)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)以西的棲霞市白洋河工業(yè)園區(qū)中橋村。煙（煙臺(tái)）青（青島）二級(jí)公路從鎮(zhèn)中穿過、煙（煙臺(tái)）棲（棲霞）。該地高程為60－80米，地面坡度約8％，屬淺丘地貌，有石灰?guī)r出露，經(jīng)勘探調(diào)查，無洪水淹沒情況，無不良地質(zhì)現(xiàn)象。地理位置圖見附件：平面布置根據(jù)場地自然條件，工廠總平面布置如下：生產(chǎn)廠區(qū)基本按照工藝流程進(jìn)行布置，設(shè)計(jì)的工藝生產(chǎn)線從生料制備系統(tǒng)（生料配料庫、生料立磨、生料均化庫）、燒成系統(tǒng)（窯尾、窯中、窯頭）、水泥熟料成品系統(tǒng)（熟料庫、包裝及預(yù)留、成品庫）由南向北呈“一”字型布置在廠區(qū)中部。在主生產(chǎn)線西側(cè)預(yù)留了場地，為工廠的進(jìn)一步發(fā)展提供了需要。廠區(qū)平面布置圖見附件： 自然條件棲霞市屬溫帶季風(fēng)型半濕潤大陸性氣象，光照充足，四季分明。常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槠巷L(fēng)。本地區(qū)動(dòng)峰加速度為6度。堆取方式采用側(cè)式懸臂堆料機(jī)堆料、橋式刮板取料機(jī)取料，均化后的石灰石由帶式輸送機(jī)送入原料配料站儲(chǔ)存。 鐵粉由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠先存放在鐵粉堆棚內(nèi)，然后由鏟車從堆棚內(nèi)取出喂入喂料倉，經(jīng)倉下帶式輸送機(jī)、側(cè)式懸臂堆料機(jī)入聯(lián)合預(yù)均化堆場內(nèi)儲(chǔ)存。設(shè)有一座20135m聯(lián)合預(yù)均化堆場（室內(nèi)）。儲(chǔ)量分別為硅石3000t、頁巖2200t、濕粉煤灰1470t、鐵粉2400t；儲(chǔ)期分別為19d、。出均化堆場的硅石、頁巖、濕粉煤灰、鐵粉都有帶式輸送機(jī)送入原料配料站儲(chǔ)存。設(shè)有1－Ф811m稱重倉用于儲(chǔ)存石灰石，儲(chǔ)量530t，儲(chǔ)期3h。由多元素?zé)晒夥治鰞x和微機(jī)組成的生料質(zhì)量控制系統(tǒng)，可自動(dòng)分析出磨生料成分，并根據(jù)分析結(jié)果和目標(biāo)值自動(dòng)調(diào)節(jié)定量給料機(jī)轉(zhuǎn)速控制各原料的下料量，確保出磨生料成分合格。磨機(jī)烘干熱源來自窯尾高溫風(fēng)機(jī)出來的廢氣，氣體溫度300－320℃，停窯時(shí)利用備用熱風(fēng)爐供熱。出立磨的氣體經(jīng)旋風(fēng)收塵器后由生料磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)送入窯磨廢氣處理。為保證立磨的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，在入磨帶式輸送機(jī)上設(shè)有電磁除鐵器和金屬探測器。系統(tǒng)車間內(nèi)設(shè)有備用燃油熱風(fēng)爐，以便在生產(chǎn)初期和停窯或原料水分含量過高時(shí)向磨機(jī)供熱風(fēng)。從生料磨排出的廢氣也由窯尾電收塵器凈化處理。生料磨停開時(shí)，增濕塔、窯尾電收塵器收下的窯灰經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)直接喂入預(yù)熱器系統(tǒng)。6）生料均化及窯尾喂料 設(shè)置一座Φ18m47mIBAU均化儲(chǔ)存、均化生料。由斗式提升機(jī)、空氣斜槽送至均化庫頂?shù)纳铣拾l(fā)射狀多點(diǎn)下料入庫，使庫內(nèi)料層幾乎呈水平狀分層堆放，經(jīng)過重力混合均化后，經(jīng)帶流量控制閥的斜槽和提升機(jī)送入計(jì)量小倉，生料經(jīng)計(jì)量小倉下的調(diào)速皮帶秤計(jì)量后，經(jīng)斜槽和提升機(jī)直接喂入預(yù)熱器系統(tǒng)。 來自均化庫的合格生料經(jīng)五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐預(yù)熱、預(yù)分解后入窯煅燒。另外一部分進(jìn)入煤磨作為烘干熱源。為了達(dá)到良好的煅燒操作和保證熟料質(zhì)量的穩(wěn)定，窯頭煤粉燃燒器采用從國外引進(jìn)的多通道噴煤管。冷卻機(jī)高溫廢氣一部分作為窯用二次空氣，另一部分由三次風(fēng)管送到分解爐作為燃燒空氣，剩余廢氣經(jīng)電收塵器收塵后，排入大氣。9）原煤破碎、輸送及儲(chǔ)存 粒度≤250mm原煤由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，先露天堆放，然后再由鏟車從堆場內(nèi)取出喂入喂料倉，經(jīng)倉下帶式輸送機(jī)喂入一臺(tái)PCH1010環(huán)錘式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，破碎后的煤經(jīng)帶式輸送機(jī)、側(cè)式懸臂堆料機(jī)進(jìn)入一座24135m煤預(yù)均化堆場（室內(nèi)）內(nèi)均化儲(chǔ)存。堆取料方式采用懸臂堆料機(jī)堆料、橋式刮板取料機(jī)取料，均化后的煤由帶式輸送機(jī)送入煤粉制備車間原煤倉內(nèi)儲(chǔ)存。出磨煤粉由煤磨專用高濃度防爆袋收塵器收集，收下的煤粉送入煤粉倉，煤粉倉下設(shè)有2臺(tái)環(huán)狀天平秤，一臺(tái)計(jì)量去窯頭煤粉，另一臺(tái)計(jì)量去分解爐煤粉。經(jīng)袋收塵器收塵凈化后的氣體排入大氣。11）石膏、火山灰破碎及輸送 粒度≤500mm石膏和粒度≤400mm火山灰由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，先分別存放各自堆棚內(nèi)，然后分時(shí)段由鏟車從堆棚取出喂入喂料倉，；破碎后的石膏（火山灰）由帶式輸送機(jī)送入水泥粉磨磨頭倉儲(chǔ)存。另設(shè)1－Φ820m黃料圓庫，用于儲(chǔ)存黃料。熟料由庫底喂料設(shè)備卸出后，經(jīng)帶式輸送機(jī)送入水泥粉磨磨頭倉。由該礦區(qū)勘探地質(zhì)評(píng)價(jià)大綱知，馬院山石灰石巖礦儲(chǔ)量豐富，質(zhì)量穩(wěn)定，其遠(yuǎn)景儲(chǔ)量約2億噸，儲(chǔ)量完全滿足3000t/d水泥熟料生產(chǎn)線建設(shè)需要。各種原料的化學(xué)成分見表： 2粘土質(zhì)原料廠區(qū)附近硅石資源豐富，其SM=、IM＝，質(zhì)量和儲(chǔ)量均可滿足3000t/d水泥熟料新型干法生產(chǎn)線要求，由民采民運(yùn)供應(yīng)進(jìn)廠，公路運(yùn)輸距離10公里。2）鐵質(zhì)校正原料采用招遠(yuǎn)化工總廠的硫酸渣作鐵質(zhì)校正原料，公路運(yùn)距75公里。新汶礦務(wù)局為統(tǒng)配煤礦，儲(chǔ)量豐富，煙煤熱值高，灰份低，且質(zhì)量穩(wěn)定，屬水泥生產(chǎn)行業(yè)的優(yōu)質(zhì)燃料。傳煤粒度≤200mm，平均水分7～10％。供電：本項(xiàng)目供電電源擬由煙棲變電站架空引來，供電電壓35Kv，距廠約5公里。供熱：廠內(nèi)職工生活用熱采用電鍋爐供給。每井出水量均為1560m3/d，水質(zhì)良好，符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。公司設(shè)立了以主要領(lǐng)導(dǎo)人為主的安全管理組織機(jī)構(gòu)，成立安全生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)該項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，從經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、安全生產(chǎn)技術(shù)部部長下至車間、班組安全員，形成了全公司安全管理網(wǎng)絡(luò)。公司目前正在通過“三標(biāo)一體化”認(rèn)證體系，通過體系認(rèn)證，企業(yè)已經(jīng)建立起一套完善的管理制度，形成了一個(gè)從上到下的安全管理網(wǎng)絡(luò)，為安全生產(chǎn)奠定了一定的技術(shù)，其中主要的管理制度有《安全作業(yè)規(guī)程》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制度》、《安全教育制度》、《要害崗位安全管理制度》、《崗位操作規(guī)程》、《停車檢修安全技術(shù)操作規(guī)程》、《事故管理制度》、《設(shè)備安全管理制度》等管理制度。2）皮帶機(jī)在使用過程中無防護(hù)欄，無應(yīng)急開關(guān)和拉鎖開關(guān)等安全措施，在運(yùn)行過程中有發(fā)生人員機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。4）在清掃過程中，由于操作人員操作不慎，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，或違反操作規(guī)程將清掃工具探入運(yùn)行的設(shè)備中，都有造成人員機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。6）廠內(nèi)機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備，防護(hù)裝置不完備或沒有，未做有效隔離，沒有按規(guī)程正常操作使用，在進(jìn)行操作和維修過程中易發(fā)生機(jī)械傷害事故；7）檢修人員檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，電氣開關(guān)沒有掛“禁止啟動(dòng)”警示牌，或采取其他保護(hù)措施，作業(yè)人員誤操作啟動(dòng)開關(guān)，有使檢修人員受到機(jī)械打擊的危險(xiǎn)；8）設(shè)備自身缺少安全防護(hù)裝置或安全裝置不完善、安全性能差，有人員接觸造成的機(jī)械傷害。10）未按照安全作業(yè)規(guī)程，取料機(jī)的耙車臂下站人，有被耙齒掛傷的危險(xiǎn)。12）煤、原輔料在破碎、篩分、運(yùn)輸過程中，如發(fā)生設(shè)備故障或作業(yè)人員違章作業(yè)，有可能發(fā)生機(jī)械傷害事故。煤在破碎、篩分、輸送過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，達(dá)到一定的條件下有可能發(fā)生粉塵爆炸；7）輸送設(shè)備發(fā)生故障，磨擦發(fā)熱，可引起煤燃燒或引燃運(yùn)輸?shù)哪z皮帶。8）煤輸送、貯存系統(tǒng)運(yùn)行一定時(shí)間后，在輸送系統(tǒng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn)、儲(chǔ)斗、振動(dòng)篩、破碎機(jī)內(nèi)部會(huì)積聚粉塵，如遇明火或其他火源，可引起煤粉燃燒或爆炸。另外，皮帶機(jī)巡檢路上有拌腳物的存在，因此有發(fā)生摔倒、碰撞的危險(xiǎn)。3）高處清掃時(shí)將容易墜落傷人的物件或物件下拋，有可能造成人員物體打擊的危險(xiǎn)。起重設(shè)備吊運(yùn)過程中，當(dāng)掛鉤不到位、吊索斷、與指揮不協(xié)調(diào)、導(dǎo)軌不平、制動(dòng)器失靈或松、斜拉、不用報(bào)警器或失靈、吊車工無證駕駛、吊車工注意力不集中、吊杠墜落、吊車起步提速太快、掛吊不平衡、吊物未穩(wěn)運(yùn)行、吊鉤斷或限位失靈、超負(fù)荷等，有發(fā)生起重傷害的危險(xiǎn)。灼燙1）水泥生產(chǎn)過程中需要大量的熱來進(jìn)行煅燒，其中存在大量的熱力設(shè)備、熱風(fēng)管道和高溫設(shè)備，無保溫隔熱措施或保溫隔熱措施破損，人體接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生高溫灼燙的危險(xiǎn)；2）在操作過程中操作人員觸及高溫物料或發(fā)生高溫物料噴濺都有導(dǎo)致操作人員灼燙的危險(xiǎn)。在下列情況下，都可能發(fā)生觸電：1）人體接觸帶電體，如裸露的導(dǎo)線、帶電操作等；2）人體接觸發(fā)生故障（漏電）的電氣設(shè)備，如絕緣破壞，接地故障等；3）使用的電動(dòng)工具電壓不符合安全要求或安全間距不夠等。5）電工無證上崗、停電時(shí)不掛警示牌、送電時(shí)有人未撤離、人員勞保穿戴不全等。車輛傷害機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸特性工廠運(yùn)輸全部為汽車運(yùn)輸，特別是輔料和水泥產(chǎn)品的運(yùn)輸中大量使用汽車。 流動(dòng)性：各種機(jī)動(dòng)車輛經(jīng)常處于運(yùn)行狀態(tài)，是到處跑的“走動(dòng)設(shè)備”。 頻繁性：各種機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸、裝卸作業(yè)頻繁。事故多發(fā)性：據(jù)統(tǒng)計(jì)，%。 打擊事故：搬運(yùn)、裝卸、堆垛中物體與物體、物體與人的碰撞、打擊、擠壓、坍塌、砸傷等。2）窯尾排放的廢氣中除含有粉塵外，還含有部分NOx和SO2等有害氣體，有可能導(dǎo)致周邊人員有毒危害。粉塵生產(chǎn)性粉塵是指能較長時(shí)間懸浮在生產(chǎn)環(huán)境空氣中的固體顆粒。生產(chǎn)過程中，如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長時(shí)間工作吸入粉塵，就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致肺病。水泥生產(chǎn)過程中最主要的職業(yè)危害是粉塵，在物料破碎、輸送、粉磨、煅燒、儲(chǔ)存和包裝等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生，生產(chǎn)工人長期處于粉塵污染的環(huán)境下工作，被吸入的粉塵會(huì)在體內(nèi)長期沉積使肺臟功能受到不同程度的影響。生產(chǎn)性噪聲，從廣義的角度講，是指生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的、人們所不需要的一切聲音。噪聲對(duì)人聽力危害的程度，輕則高頻聽閾損傷，中則耳聾，重則耳鼓膜破裂。生產(chǎn)性噪聲的主要來源，一是因固體振動(dòng)產(chǎn)生的起伏運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲，二是氣流的起伏運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲。1高溫危害 在窯、冷卻機(jī)等設(shè)備還有大量的輻射熱產(chǎn)生，如果不采取保護(hù)措施或未穿戴個(gè)體防護(hù)用品，有危害工人身體健康的危險(xiǎn)。2）進(jìn)入電器間、配電室的電纜口必須封堵，防止鼠類或其他動(dòng)物進(jìn)入，否則有引發(fā)設(shè)備短路，引起火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。4）有發(fā)生跨步電壓觸電的危險(xiǎn)。6）電器設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備沒有觸電保護(hù)接地，有發(fā)生作業(yè)人員觸電的危險(xiǎn)。8）地下電纜地上部分，沒有保護(hù)套管，有受到機(jī)械傷害，突發(fā)停電事故，進(jìn)而引發(fā)工藝事故的危險(xiǎn)。 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB182182000指出，“重大危險(xiǎn)源”是“長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元” ?！睙熍_(tái)東源水泥有限公司所涉及的物料大都不屬于《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品，煤粉制備中含有的一氧化碳量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其生產(chǎn)場所1噸的臨界量，故整個(gè)生產(chǎn)區(qū)構(gòu)不成重大危險(xiǎn)源。5 評(píng)價(jià)方法選擇評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐直敬卧u(píng)價(jià)針對(duì)煙臺(tái)東源水泥有限公司生產(chǎn)裝置的設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，檢查該裝置及與之配套的安全設(shè)施是否符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)該裝置總體布局、安全設(shè)施、生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、有害因素分析采用了定性評(píng)價(jià)方法，分析可能存在的固有危險(xiǎn)；同時(shí)在對(duì)各重點(diǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)狀分析后，采用定性的安全檢查表的方式詳細(xì)列出本次安全檢查與評(píng)價(jià)的檢查結(jié)果。安全檢查表法作為設(shè)備、設(shè)施、工具和環(huán)境的安全狀態(tài)是企業(yè)發(fā)生事故的物質(zhì)條件，即物的不安全狀態(tài)，是決定企業(yè)本質(zhì)安全性的重要因素；其次是企業(yè)管理所起的互動(dòng)作用。安全檢查表（Safety Check List 簡稱SCL）是系統(tǒng)安全工作的一種最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，對(duì)照安全檢查表進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,查找隱患。4．其他分析方法的結(jié)果它是從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發(fā)生原因，一直分析到不能再分解時(shí)為止；將特定的事故和各層原因（危險(xiǎn)因素）之間用邏輯門符號(hào)連接起來，得到形象、簡潔的表達(dá)其邏輯關(guān)系（因果關(guān)系）的邏輯樹圖形，即故障樹。故障樹分析的特點(diǎn)：、潛在的危險(xiǎn)因素或事故原因，為改進(jìn)安全設(shè)計(jì)、制定安全技術(shù)對(duì)策、采取安全管理措施和事故分析提供依據(jù)。預(yù)先危險(xiǎn)性分析是一種應(yīng)用范圍較廣（人、機(jī)、物、環(huán)境等方面的危害因素對(duì)系統(tǒng)的影響）的定性評(píng)價(jià)方法。評(píng)價(jià)單元就是在危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，將系統(tǒng)分成有限的、確定范圍的評(píng)價(jià)單元。通過對(duì)本企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析，按照水泥生產(chǎn)企業(yè)特點(diǎn)和本次驗(yàn)收評(píng)價(jià)的目的，將系統(tǒng)劃分為7個(gè)評(píng)價(jià)單元：總平面布置、易燃易爆場所、特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)、電氣安全、機(jī)械、工藝設(shè)施、安全管理等