【正文】 頭責(zé)任人”，專職安全 除記錄在案呈報予以處理外，須立即派人守住現(xiàn)場或掛警示牌，并報呈生產(chǎn)調(diào)度員組織人力、物 應(yīng)用品處理 項“安全缺口”，直至達(dá)標(biāo)。專職安全員、班組安全員，類別工種的工長、付工長，各部主管，是落實此二項安全教育的直接責(zé)任人。由工長宣讀“工人入場須知”的內(nèi)容和解釋，付工長宣講安全技術(shù)交底和相應(yīng)公司安全規(guī)定，會后簽發(fā)“安全生產(chǎn)誓約書”。班前安全活動的具體做法是：由正、付工長于現(xiàn)場針對性的檢視安全帽（安全帶）的佩帶現(xiàn)況，著重警示作業(yè)區(qū)內(nèi)的安全存在問題，配合文明施工的要求， 提出要求和應(yīng)注意事項。對二個小會的召開，應(yīng)主動通知安全員參加和監(jiān)督。 ，主安是檢查，判別職能部門工作人員的“安全意識”的強(qiáng)弱，“安全意識”強(qiáng)的其在大小會議中的“安全實踐”等強(qiáng)而多，貫 于職能指揮的也實而周，反而一片空白，乃至安全是安全部門的職責(zé)而致之不管，或應(yīng)付過場。 、防臺風(fēng)、防火三項。具體檢查的內(nèi)項是：塔吊、施工電梯、固定式配電箱、電牌及敷設(shè)線路，各種施工機(jī)械的處置變化狀況,外腳手架，鋼管平臺、現(xiàn)場引排水、消防臨時設(shè)施、工人住宿區(qū)的加固修整狀況，高溫作業(yè)的防降溫，作業(yè)時間狀況，注意臺風(fēng)期前的氣象警報。緊急險情時，立即制止作業(yè)。定人、定措施、定任務(wù)完成期限，并以評定、評分標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合罰款細(xì)則給予安全檢查結(jié)論。對查出的安全隱患要立即發(fā)出“安全隱患整改通知單”，以督促受檢工程項目部整改；“安全隱患通知單”應(yīng)注明隱患存在的位置、現(xiàn)狀，并明確要求受檢單位制定糾正或整改措施，限期整改，以便復(fù)查；復(fù)查時未整改的，視不安全因素的嚴(yán)重程度處以500～2000元的經(jīng)濟(jì)處罰，并要求立即整改完成。受檢單位對安全隱患整改要做到“五定”：定整改負(fù)責(zé)人、定整改措施、定整改時間、定整改實施人、定整改驗收人，以保證安全隱患及時消除。對接受整改通知單拒不整改或延期整改引發(fā)事故的，公司依據(jù)安全生產(chǎn)管理責(zé)任制和目標(biāo)管理責(zé)任合同書進(jìn)行追究，實行經(jīng)濟(jì)制裁；情節(jié)嚴(yán)重觸及法律的，由司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。 交底主要內(nèi)容：①、操作人員的個人防護(hù)要求（如安全帽、安全帶、絕緣鞋、硬底鞋、緊身裝、口罩等）；②安全因素的檢查識別（如工具、機(jī)具的完好性、作業(yè)環(huán)境安全性等）；③施工過程中的安全措施（如斷電、通電、機(jī)具操作等注意事項）；④其他應(yīng)注意的安全事項（如登高作業(yè)安全措施、施工作業(yè)路線、文明施工要求等）。分項工程安全技術(shù)措施一、墮落事故的預(yù)防措施由于挖孔樁的工作面較少，因此任何物體墮落都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，必須采取有效的防護(hù)措施：每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工、各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對該井的安全負(fù)完全的責(zé)任。井下設(shè)置安全欄桿（澆第一節(jié)護(hù)壁時予插 14鋼筋間距50CM，長度的高出井口80CM，用 6300環(huán)筋焊接）、且井口護(hù)壁砼要多出地面25CM以上。井口2M范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物（包括孔內(nèi)挖出的泥土）。吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿。在孔內(nèi)傳遞物料和工具時，嚴(yán)禁拋擲，必須用吊索系牢付送。二、井下流砂、流泥事故的預(yù)防措施人工挖孔過程中，如果降水處理不夠理想時，可能會出現(xiàn)流砂、泥的情況，此時要按施工方法上的措施進(jìn)行處理，且每段護(hù)壁應(yīng)為60CM一次。在井上中適當(dāng)位置可靠的救生軟梯，上端固定在上口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險現(xiàn)場。正在澆灌樁蕊砼的樁孔，十米半徑范圍內(nèi)的其它樁孔不得下井作業(yè)。如果發(fā)現(xiàn)有異常氣味反應(yīng)時，應(yīng)及時撤離，待弄清情況采取措施后，再恢復(fù)施工。四、電焊工程安全技術(shù)措施電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。五、鋼筋工程安全技術(shù)措施鋼筋加工：(1)、機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。(3)、操作人員必須持證上崗。鋼筋安裝：(1)、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。(2)、安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。六、攪拌機(jī)使用安全技術(shù)措施攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。如確須在斗下檢修或清理，須停機(jī)并將料斗用保險鏈條掛牢。當(dāng)混凝上攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。七、混凝土工程安全技術(shù)措施搭設(shè)行車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，需加橫楞頂支撐。到終點卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，以防翻車傷人。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。振動器使用時，插入深度不準(zhǔn)超過60cm，時間不能超過一分鐘，震搗手要穿膠靴戴膠手套。混凝土攪拌機(jī)開動時、不準(zhǔn)將工具人身伸向卷筒，也不準(zhǔn)再向卷筒內(nèi)投料。井架吊籃起吊或放下時必須關(guān)好安全門頭手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)時方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。挖土應(yīng)自上而下逐層挖掘、嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘操作法。配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工扶梯。車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗鹼加固。1清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。1開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。起重搬運各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。搬運機(jī)器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)；車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構(gòu)件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。裝卸乙炔、氧氣瓶時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。 安全措施必須包括：防高處墜落、防觸電、防物體打擊、防機(jī)械傷害、防坍塌、防雷擊、防環(huán)境污染以及防火、防塵、防毒、防暴、防暑、防寒、防疫等方面。 施工組織設(shè)計的編制必須由項目經(jīng)理主持，技術(shù)負(fù)責(zé)人會同施工員、安全員、質(zhì)量員等共同參加編制，編制完成后報公司審查。 經(jīng)公司職能部門審查確認(rèn)可行時，報公司總工復(fù)審，審核通過由總工簽字批準(zhǔn)，項目部方能將公司批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計交監(jiān)理或業(yè)主審核，待審查方簽字批準(zhǔn)后方可實施。檢查評分依照各項檢查評分表的扣分規(guī)定執(zhí)行，匯總評分依照規(guī)范規(guī)定計算總得分，根據(jù)總得分情況判定該現(xiàn)場的優(yōu)良、合格、不合格等級，再對照文明施工、安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書約定的條款進(jìn)行獎罰。對每項表得分達(dá)不到合同約定目標(biāo)要求的，按差一分罰20元的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但每單項檢查表累計罰款不超過200元，各項匯總罰款不超過2000元。該期間項目部的工資及支票發(fā)放應(yīng)經(jīng)過工程管理部及其分管領(lǐng)導(dǎo)同意。對被指令整改的，屢教不改的，不服從安全指揮的違章作業(yè)，均按公司項目經(jīng)理部罰款細(xì)則相關(guān)條目給予罰款。具體執(zhí)行由專職安員配合項目部相關(guān)文件精神、條款，落實、呈報、并記錄備忘。 施工現(xiàn)場特種設(shè)備安全管理規(guī)定一、總則本項目部所有的施工現(xiàn)場機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。處在運行和運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)、或調(diào)整等工作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。由于指揮者強(qiáng)行違章指揮造成事故者，應(yīng)追究指揮者的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定戴好勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。嚴(yán)禁從高處往下投拋物件。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。夜間作業(yè)必須有充足的照明。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。當(dāng)機(jī)械設(shè)各發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。二、塔吊安全管理規(guī)定塔吊的拆除必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆除資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。塔吊塔身升降時，應(yīng)符合下列要求:(1)升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號。(3)風(fēng)力在四級以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)。(4)升降前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。(5)升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使其重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時，應(yīng)將其對角萬向的螺栓重新插上，再采取其他措施。(6)升降時，頂升撐腳 (爬爪)就位后，應(yīng)插上安全銷，方萬可繼續(xù)下一動作。應(yīng)保持塔吊上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應(yīng)及時修復(fù)或更換。起重前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常。(3)各齒輪箱、液壓油箱符合規(guī)定。(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定。送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載轉(zhuǎn)運，試驗各工作機(jī)構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后萬可作業(yè)。應(yīng)恨據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器應(yīng)從停止點(零點)開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在吊鉤提升、起重小車或行走運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于lm,行走輪不得小于2m)。1提升重物，嚴(yán)禁自由下降。1提升重物作水平移動。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。1停機(jī)時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后，斷開電源開關(guān)，打開高空指示燈。1尚未附著的自升式塔吊，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對施工電梯在兩個方向進(jìn)行測量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的電梯，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整墜落器。施工電梯在每班首次載重運行時，當(dāng)梯籠升離地面12m時，應(yīng)停機(jī)試驗制動器的可靠性。當(dāng)施工電梯運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后萬可繼續(xù)運行。在末排除故障前，不得打開急停按鈕。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對施工電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運行。當(dāng)施工電梯在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進(jìn)行手動下降，將電動機(jī)尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉動，使梯籠緩慢地向下滑行。1作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～2Omm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。直徑60OnUn以上的鋸片，在操作中噴水冷卻。刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口5Omm以上，嚴(yán)禁用手在木后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。厚度在15mm，長度25Omm以下的木料，不得在平刨上加工。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清埋干凈。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。機(jī)械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安