【正文】 070~125≥125軸頸直徑大于200mm不得超過軸頸直徑2%表2 滾動軸承向竄動允許值軸的直徑(mm)軸向竄動(mm)30~50~50~65~65~80~80~100~100~120~絕緣電阻 電壓在1000V以下，；電壓在1000V以上，在接近運(yùn)行溫度時，定子線圈絕緣電阻不小于1 MΩ/KV（電壓在1000V以下時用500V兆歐表，電壓在1000~3000V用1000V兆歐表，電壓有3000V以上用2500V兆歐表），吸收比為R60/R15≥。1滑環(huán)電動機(jī)的滑環(huán)表面光滑不松動，刷握下邊與滑環(huán)平面距離應(yīng)為2~4mm，~，電刷接觸面積不小于80%，表面無放電痕跡。10%。1電動機(jī)運(yùn)行 電流在允許范圍以內(nèi)，出力達(dá)到銘牌要求。1電動機(jī)最大允許溫升按廠家規(guī)定執(zhí)行。表3 電動機(jī)最大允許振動額定轉(zhuǎn)速(r/min)300015001000750以下振動值(雙振幅,mm)表4 電動機(jī)最大允許溫升(℃)電動機(jī)部位A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣H級絕緣溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法定子及繞線式轉(zhuǎn)子繞組55606575708085100105125定子鐵芯607580100125滑環(huán)60708090100滑動軸承4040404040滾動軸承5555555555（三）、照明生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)有適當(dāng)照度的照明,照明線路要求整齊,固定照明不得用臨時線,燈具應(yīng)裝設(shè)牢固.。照明開關(guān)應(yīng)裝在相線上，零線上不應(yīng)裝設(shè)開關(guān)和熔斷器。信號、信號設(shè)備（包括電鈴、信號燈、電笛和廣播、電話等）必須完整齊全。現(xiàn)場維護(hù) 現(xiàn)場一般電氣設(shè)備必須保持清潔。消防設(shè)備性能良好。電纜溝應(yīng)無積水，蓋板要齊全完整，其上嚴(yán)禁堆放雜物。九、單機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)一、清水泵和渣漿泵：（一）、泵體管路：無裂紋、不漏水；吸水管不小于吸水口徑、不漏氣、底閥不堵塞；盤根滴水不成線、不發(fā)熱；運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無異常振動。注：煤泥泵不用逆止閥。軸向串量不超過一側(cè)間隙的二分之一。配氣閥面光滑、松緊適宜、潤滑良好、不漏風(fēng)；扇形盤不歪扭、拉條壓板壓緊不變形，刮刀調(diào)整適宜。（二）、機(jī)體： 不漏氣；各部閥靈活好用。葉輪上下間隙應(yīng)符合工藝要求、最大不超過8～12mm。（二）、刮泡部分：刮泡板齊全、牢固、平直、刮料間隙適宜。（三）、調(diào)料閘板：調(diào)料靈活、最后一室必須密封良好。四、周邊傳動耙式濃縮機(jī)：（一）、傳動架：無裂紋、開焊及嚴(yán)重變形；耙子完整齊全、不開焊變形、不刮池底。（三）、電氣裝置：滑環(huán)磨損均勻、刷架穩(wěn)固壓力均衡；密封良好、不進(jìn)煤水。五、皮帶運(yùn)輸機(jī)：（一）、滾筒、清煤裝置：滾筒與軸配合牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無裂紋、無異響；滾筒表面無損傷，帶襯的滾筒襯帶不松動、襯膠滾筒的膠面不磨透；機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)清掃裝置，接觸良好、均勻、不磨清掃架?？ㄗ硬幻摽?，不殘缺，松緊適宜，皮帶膠結(jié)接頭不得有脫膠和剝層現(xiàn)象。局部破裂要處理。托輥架不變形；調(diào)偏托輥調(diào)整靈活。安全裝置：逆止裝置可靠。六、刮板輸送機(jī)：（一）、鏈刮板：鏈板無嚴(yán)重變形，松緊適宜。鏈的磨損：斷面磨損度不超過原直徑的25%。機(jī)頭鏈輪齒牙磨損不超過原截面的四分之一；機(jī)尾輪軌面磨損不超過原直徑的厚度的四分之一。（四）、緊鏈裝置：調(diào)整靈活。（二）、大鏈料斗：小軸與鏈板孔徑的最大磨損間隙不超過原直徑的20～40%；小套與鏈板不脫方，卡板與銷軸固定槽配合緊密、輪滾轉(zhuǎn)動靈活。運(yùn)轉(zhuǎn)時不刮底、不跑偏。（四）、拉緊裝置：調(diào)整靈活。最大磨損：超過原規(guī)格80%的篩面不小于總面積的20%。（三）、儀表：完整、齊全、指示準(zhǔn)確、保護(hù)裝置靈敏可靠。九、振動篩：（一）、激振器：裝配牢固、振次、振幅符合規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響、油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)、清潔、排氣孔不堵塞、軸承溫度不超過70℃。篩縫應(yīng)符合工藝要求；（三）、篩縫磨損極限：＜3mm最大不超過原規(guī)格50%；3～12mm最大不超過原規(guī)格15%；＞13mm最大不超過原規(guī)格10%。十、機(jī)械設(shè)備使用完好檢查制度一、 每月30日為機(jī)械設(shè)備使用、完好檢查日。三、 對檢查出的問題及時落實(shí)整改，無法落實(shí)整改的問題及時向廠務(wù)會提出，并附屬解決辦法及建議。五、 下月初總結(jié)全月的檢查出的問題及落實(shí)情況并備案。十一、配電室防火制度一、 配電室、變壓器室不準(zhǔn)隨便明火，如需要時，經(jīng)有關(guān)廠長批準(zhǔn)并報廠安全組備案，并設(shè)專門防火負(fù)責(zé)人。三、 配電室、變壓器室需有防火負(fù)責(zé)人，并掛牌。四、 電纜溝內(nèi)嚴(yán)禁有破布、棉紗等易燃易爆物品。六、 廠安全人員定期進(jìn)行防火安全檢查，監(jiān)督安全制度實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時處理。二、 在浮選機(jī)及附屬設(shè)備范圍內(nèi)不準(zhǔn)擅自使用明火，如工作需要必須遵守下列規(guī)定：（一）、施工前由施工負(fù)責(zé)人提出明火申請，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審查，安全廠長同意，廠長批準(zhǔn)，通知調(diào)度和安全組備案，安全組派專人到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)后方可施工（夜班由值班廠長向廠長請示批準(zhǔn)后方可施工）。貯油設(shè)備10米以內(nèi)明火，須將貯油設(shè)備用鐵板或石棉板封好，方可進(jìn)行。三、 浮選貯油設(shè)備必須封閉加鎖，嚴(yán)加管理，節(jié)假日、大休日、臨時停產(chǎn)日，廠必須設(shè)專人保管。五、 浮選機(jī)及其附屬范圍內(nèi)，必須有足夠的防火工具和器材，沙箱裝滿沙子。六、 各車間主任、書記為防火負(fù)責(zé)組長，必須經(jīng)常檢查，注意火情，防范火患，向職工進(jìn)行防火安全教育，發(fā)現(xiàn)問題立即處理和及時匯報。八、 本制度全廠職工及外單位來場人員都必須遵守，任何人不得違反。小修對電動機(jī)及其起動設(shè)備只作一般性檢修，不做大的拆卸。清除接線盒中的灰塵和污物，檢查壓線螺釘是否松動和燒傷，擰緊接線螺母。檢查接地螺釘、端蓋螺釘和軸承蓋螺釘是否緊固，接地是否可靠。如果缺油，應(yīng)進(jìn)行堵漏處理或更軸承；如果油污，應(yīng)調(diào)換新油。檢查傳動裝置是否可靠，有無損壞，傳動膠帶松緊是否合適。對繞線式電動機(jī)，應(yīng)調(diào)整或更換電刷（電刷磨損1/3就應(yīng)更換）。大修時，應(yīng)拆開電動機(jī)進(jìn)行全面檢查，徹底清掃和修理。先清除機(jī)殼表面的粉塵和臟物，然后拆開電動機(jī)，～，并用清潔的棉布擦除污物，擦拭完畢再吹掃一遍。刮除軸承的舊油，將軸承浸入柴油中洗干凈，然后用清潔的棉布擦拭干，洗凈軸承蓋。檢查定子繞組有無接地、短路或斷路故障，繞組絕緣是否老化焦脆。測量絕緣電阻是否符合要求，若不符合要求，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯是否相擦，觀察有無相擦痕。清除起動設(shè)備、測量儀表和保護(hù)裝置上的粉塵和污物。清除傳動裝置上的灰塵和油污。對于繞組式電動機(jī)，還要檢查集電環(huán)和電刷裝置。二、檢修完畢，應(yīng)填寫檢修記錄單，以便維修和檢查時參考。二、低壓過流裝置整定每年四月、十月進(jìn)行兩次，由礦電氣試驗(yàn)組進(jìn)行。三、整定值由廠電氣工程師下發(fā)。五、熔斷器的熔絲必須選取合理，嚴(yán)禁用其它物品代替。七、廠電氣工程式師負(fù)責(zé)填制繼電保護(hù)整定記錄。每年4月1日至4月15日進(jìn)行一次詳細(xì)檢查、檢修。二、檢查導(dǎo)線、瓷瓶有無損壞，如因工作損壞時，立即進(jìn)行處理。四、接地裝置由機(jī)電車間負(fù)責(zé)處理。十六、設(shè)備巡回檢查、維護(hù)保養(yǎng)及檢修制度一、通用設(shè)備（一）電機(jī)（二）擺線針齒行星減速機(jī)：換油周期：三個月 用油：HJ40或HJ50機(jī)械油每周進(jìn)行一次油位檢查（三）臥式減速機(jī)：換油周期：三個月 用油：150工業(yè)齒輪油每周進(jìn)行一次油位檢查，如有漏油現(xiàn)象不能及時處理時一天檢查一次（四）油冷式電動滾筒：換油周期：三個月 用油：30機(jī)油（五）各類渣漿泵及瓦座：鈣基質(zhì)潤滑油二、具體設(shè)備檢修項(xiàng)目：（一）井口給煤機(jī)：巡回檢查：風(fēng)缸、襯板維護(hù)保養(yǎng)及檢修：各部緊固件螺絲的檢查，緊固更換特別是運(yùn)動部件的緊固更換。（二）皮帶運(yùn)輸機(jī)：巡回檢查：電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、各部滾筒托輥、膠帶、保護(hù)裝置。聯(lián)軸對輪銷子的更換。拉緊裝置的調(diào)整注油。輕微的跑偏調(diào)整，清掃器的調(diào)整。三角帶的更換。維護(hù)保養(yǎng)及檢修：各部堅(jiān)固件螺絲的檢查、堅(jiān)固、更換、特別是運(yùn)動部件的緊固更換。鏈條、鏈板、連接環(huán)的更換。錯牙、掉道處理。維護(hù)保養(yǎng)及檢修：各部緊固件螺絲的檢查，緊固，更換特別是運(yùn)動部件的緊固，更換。彈簧及調(diào)節(jié)螺栓的更換。（七）離心脫水機(jī)：巡回檢查：電機(jī)、油泵、篩籃維護(hù)保養(yǎng)及檢修：油泵注油：50工業(yè)齒輪油 換油周期：半年電機(jī)的更換與檢修；整體解體檢修及內(nèi)部配件的更換與檢修；油泵、油管、壓力表的更換與檢修；各部軸承及齒輪的更換與檢修。（九）跳汰機(jī)：巡回檢查：液壓站、篩板和閘板、閥及濾清器液壓站用油：40液壓油或30機(jī)油 換油周期：三個月維護(hù)保養(yǎng)及檢修箱體的整體更換與檢修；液壓站的檢修與更換；風(fēng)管路的清掃、更換與檢修；篩板和閘板的檢修與更換；各種閥及濾清器的檢修與更換。（十一）浮選機(jī)：巡回檢查：電機(jī)、攪拌系統(tǒng)、刮泡器、減速電機(jī)換油周期：三個月維護(hù)保養(yǎng)及檢修：電機(jī)、減速機(jī)的更換與檢修；攪拌系統(tǒng)的解體檢修與更換；箱體整體更換與藥劑管路的維護(hù)與更換；刮泡器的檢修及制做。（十三）壓濾機(jī)：巡回檢查：電機(jī)、油泵、液壓站、拉勾器傳動鏈鏈條、機(jī)體架、頭尾板、各儀表液壓站用油：40液壓油或HJ50機(jī)械油 換油周期：三個月維護(hù)保養(yǎng)及檢修：頭尾板、機(jī)體架超平找正、檢修更換；液壓缸的檢修與更換；油馬達(dá)與電機(jī)及電氣系統(tǒng)的檢修與更換；液壓站油箱清洗與換油；傳動鏈鏈條及鏈輪、拉勾器的檢修與更換（緊傳動鏈子除外）；各儀表的檢修與更換。（十五）門吊抓斗：巡回檢查：電機(jī)、減速機(jī)、制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、閘皮、鋼繩、電纜、電纜行走輪維護(hù)保養(yǎng)及檢修整體機(jī)械與電氣系統(tǒng)的檢修與換件；電機(jī)、減速機(jī)的更換與檢修；各部軸承的更換、檢修與注油（不包括有油壺部位）；閘皮的更換與安全制動系統(tǒng)的調(diào)整、檢修與更換；鋼繩的更換；電纜行走輪的檢修與更換。十七、變、配電設(shè)備定期檢查、檢修、試驗(yàn)制度一、各低壓配電柜、控制柜、起動柜、電纜等電氣設(shè)備，應(yīng)選責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)好、經(jīng)驗(yàn)豐富的電工每周一次。三、周檢由車間主任將檢查結(jié)果整理出事故隱患及存在問題報廠電氣工程師。五、變壓器發(fā)生事故時，應(yīng)立即采油樣化驗(yàn)。二、 調(diào)度協(xié)調(diào)洗煤車間和裝運(yùn)車間，保證精煤產(chǎn)量的完成。四、 洗煤車間注意精煤的數(shù)量的完成和質(zhì)量的合格。二、 原煤車間井口給煤機(jī)司機(jī)盡量均勻分配兩系統(tǒng)的原煤量，保證分配均衡，使物料完全透篩。二十、洗煤車間質(zhì)量管理制度一、 跳汰機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查跳汰機(jī)風(fēng)、水、床層、排矸情況，保證精煤質(zhì)量。三、 加壓過濾機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證精煤水分。五、 根據(jù)設(shè)備能力、原煤質(zhì)量、快浮快灰結(jié)果，及時調(diào)整跳汰機(jī)入洗量，保證洗煤達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。二十一、壓濾車間質(zhì)量管理制度一、 保證煤泥回收量，保證洗水濃度達(dá)標(biāo)，循環(huán)水量平衡，實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。三、 濃縮機(jī)司機(jī)要認(rèn)真運(yùn)轉(zhuǎn)濃縮機(jī)，合理調(diào)節(jié)底流泵流量，滿足壓濾機(jī)入料濃度要求。二十二、外運(yùn)車間產(chǎn)品裝車管理制度一、 嚴(yán)格控制裝車數(shù)量，保證計(jì)量準(zhǔn)確，不虧噸漲噸。三、 裝車前及發(fā)車前對車況詳細(xì)檢查，車底清凈、車縫堵實(shí)、車門關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)無問題后，方可發(fā)車，并做好記錄，檢車員與班長簽字，發(fā)車后如發(fā)現(xiàn)問題有檢車員負(fù)責(zé)。檢查中如發(fā)現(xiàn)問題，立即匯報廠、礦及檢驗(yàn)單位修復(fù)，嚴(yán)禁個人調(diào)衡。二十三、技檢車間生產(chǎn)技術(shù)檢查管理制度一、 采制化人員要嚴(yán)格按照《國標(biāo)》和《部標(biāo)》對洗煤加工過程進(jìn)行檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量提供及時準(zhǔn)確的依據(jù)。三、 采制化結(jié)果做到：稱量準(zhǔn)確、計(jì)算正確、記錄清楚、報出及時。五、 采制化要對所用的計(jì)量器具定期進(jìn)行鑒定，確?；?yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。二、浮選機(jī)司機(jī)經(jīng)常檢查加油情況，保證浮精質(zhì)量。四、離心機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查篩籃、篩筐、篩籃之間間隙，保證精煤水分。六、根據(jù)設(shè)備能力、原煤質(zhì)量、快浮快灰結(jié)果，及時調(diào)整合格介質(zhì)比重，保證洗煤達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。二十五、紅陽三礦洗煤廠洗選加工管理制度一、 為了貫徹落實(shí)沈陽煤業(yè)集團(tuán)公司下發(fā)的沈煤集團(tuán)煤炭洗選加工管理辦法的通知，也為了不斷提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量，完善煤炭洗選加工產(chǎn)品的管理體系，確保紅陽三礦順利完成集團(tuán)公司2013年下達(dá)的煤炭產(chǎn)品指標(biāo)，紅陽三礦選煤廠特制定以下管理規(guī)定：二、 選煤廠全體干部職工要統(tǒng)一思想，積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，努力完成集團(tuán)公司規(guī)定的各項(xiàng)洗煤指標(biāo)和精煤產(chǎn)量；三、 加強(qiáng)采制化的工作，采制化的數(shù)據(jù)要及時、準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)異常指標(biāo)及時匯報給有關(guān)人員；打造數(shù)據(jù)中心，以數(shù)據(jù)化指導(dǎo)生產(chǎn)。二十六、洗煤廠銷售采制樣暫行管理制度一、 為了保證銷售采樣的準(zhǔn)確性及其代表性，保證銷售精煤灰分的真實(shí)可靠性，選煤廠特制定此暫行規(guī)定：二、 銷售采樣人員必須按照國標(biāo)采制樣；發(fā)現(xiàn)不按國標(biāo)采樣，一次罰款50元；三、 選煤廠銷售采樣人員必須車車采樣，不允許漏采，發(fā)現(xiàn)漏采一次，罰款50元；四、 選煤廠銷售采樣人員必須自己制樣，留備樣以檢查用，備樣必須保存一個月，技術(shù)組及車間領(lǐng)導(dǎo)要隨時抽查備樣，如果發(fā)現(xiàn)備樣與原來的煤樣不符，一次罰款50元；五、 選煤廠銷售采樣人員每次采樣時，采制樣工具、采制樣臺必須干凈，不能污染煤樣，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；六、 化驗(yàn)員每次做銷售煤樣必須稱雙樣，必須保證爐溫（815177。二十七、精煤水分的管理制度一、 為防止加壓過濾機(jī)頻繁啟動影響精煤水分，精礦池在低液位燈不亮的情況下不允許轉(zhuǎn)三臺加壓，如有違者，發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。三、 加壓系統(tǒng)不許使用清水，如有特殊情