【正文】 度，保證風(fēng)動設(shè)備所需風(fēng)壓。第七十一條 井下移動空壓機(jī)井下移動空壓機(jī)應(yīng)放置在新鮮風(fēng)流中，工作地點10m范圍內(nèi)必須采用不燃性材料支護(hù)。 工作地點至少配置四只干粉或二氧化碳滅火器。使用的潤滑油、棉紗、布頭等可燃物必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶中。空壓機(jī)有溢油或漏油現(xiàn)象，必須立即處理，地面嚴(yán)禁有積油現(xiàn)象。第七十三條 集團(tuán)公司所屬各單位因生產(chǎn)、生活需要購置鍋爐時，必須根據(jù)實際供熱面積及集團(tuán)公司燃料種類等原始條件，進(jìn)行正規(guī)的選型計算，并上報機(jī)電運輸部。第七十五條 2t/h及以下的鍋爐，熱效率應(yīng)達(dá)到65%以上，2t/h以上的鍋爐，熱效率應(yīng)達(dá)到75%以上。第七十七條 鍋爐的安裝、改造、維修必須認(rèn)真簽訂施工合同，安裝、改造、大修后的鍋爐及附件必須達(dá)到《鍋爐完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求。焊工施焊項目必須與焊工證的考核項目相符，并持證上崗。第七十九條 鍋爐受壓元件及壓力容器修理后，應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及壓力容器規(guī)程規(guī)定進(jìn)行水壓試驗（由修理單位與當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)進(jìn)行）。 第八十一條 鍋爐、壓力容器安裝、改造、維修竣工后，經(jīng)集團(tuán)公司機(jī)電運輸部及有關(guān)單位驗收合格后方可投入運行。清洗單位資質(zhì)必須具備：河南省技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“鍋爐化學(xué)清洗資格證”；工程技術(shù)人員資格證、化學(xué)清洗人員資格證、現(xiàn)場對清洗液化驗人員資質(zhì)證等。第八十四條 為保證鍋爐、壓力容器的化學(xué)清洗后必須中和純化。第八十六條 鍋爐、壓力容器使用單位必須與上級主管部門密切配合，認(rèn)真搞好鍋爐、壓力容器的內(nèi)外部檢驗、運行狀態(tài)檢驗以及水壓試驗工作（蒸汽鍋爐正常情況下外部檢驗每年一次；內(nèi)部檢驗每2年一次。第八十七條 鍋爐、壓力容器的安全閥、壓力表、電接點溫度表、水位計及安全保護(hù)裝置必須齊全、靈敏、可靠，并按規(guī)定進(jìn)行沖洗和試驗。第八十九條 安全閥校驗時，必須準(zhǔn)確地向校驗單位提供設(shè)備工作壓力，安全閥的整定壓力必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。第九十一條 主管部門要對安全閥、壓力表、溫度表統(tǒng)一編號登記，注明校驗日期、整定數(shù)值、使用設(shè)備等，并做到帳卡與實物相符。第九十三條 鍋爐使用單位必須重視司爐工和水質(zhì)化驗員的技術(shù)培訓(xùn)和取證工作，嚴(yán)禁無證操作。第九十五條 每臺鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩只安全閥（不包括省煤器安全閥）。 額定蒸發(fā)量小于或等于4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的鍋爐。第九十六條 每臺鍋爐除必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接連接的壓力表外，還應(yīng)在下列部位裝設(shè)壓力表：給水調(diào)節(jié)閥前；可分式省煤器出口；強(qiáng)制循環(huán)鍋爐鍋水循環(huán)泵出、入口；選用壓力表應(yīng)符合有關(guān)部門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，其校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定（每半年至少校驗一次），壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。第九十七條 每臺鍋爐至少應(yīng)裝兩個彼此獨立的水位表。1；額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h，且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐；水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。水位表連接管應(yīng)盡可能地短。第九十八條 鍋筒（鍋殼）、立式鍋爐的下腳圈、每組水冷壁下集箱的最低處，都應(yīng)裝排污閥；排污閥的通徑應(yīng)為2065mm。排污管、排污閥不得采用螺紋連接。低水位保護(hù)裝置最遲應(yīng)在最低安全水位時動作。第六節(jié) 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)第一百條 機(jī)頭峒室，電氣設(shè)備峒室及機(jī)道必須有規(guī)范的設(shè)計圖紙及說明，巷道斷面必須滿足強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)安裝、檢修、行人要求，為強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)的安全運行提供一個良好的工作環(huán)境。第一百零二條 機(jī)頭處，電動機(jī)、減速機(jī)、主滾筒及機(jī)頭卸載滾筒的上方要預(yù)設(shè)起重梁。并在架空人車與膠帶機(jī)之間安設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，防止?jié)L碴及斷帶對人員造成傷害。第一百零五條 各受煤點必須安裝使用正規(guī)設(shè)計的擋煤板和濾煤器。第一百零六條 上運膠帶輸送機(jī)巷道傾角大于18176。下運膠帶輸送機(jī)必須裝設(shè)防過速制動裝置，并盡可能把機(jī)頭設(shè)計安裝在上端。以上傾角時，必須安裝性能可靠的制動裝置，在傾斜井巷中使用的膠帶輸送機(jī)還必須裝設(shè)逆止器，下運膠帶輸送機(jī)必須有可靠的制動方式，確保運行中不超速，停機(jī)時平穩(wěn)可靠。 第一百零八條 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)必須有性能可靠、張力符合設(shè)計要求的自動張緊裝置。使用調(diào)速液力偶合器時，應(yīng)有自動調(diào)控功能，保證每臺電動機(jī)出力均衡。第二百一十一條 張緊滾筒處必須安裝靈敏、可靠的限位保護(hù)裝置，并與主控制回路實現(xiàn)電氣閉鎖。第一百一十三條 機(jī)頭處、機(jī)尾處及各給煤點應(yīng)裝設(shè)直通電話或聯(lián)絡(luò)信號。 第一百一十五條 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)的維修，要嚴(yán)格按設(shè)備的檢修周期進(jìn)行檢修，并作好檢修記錄。第一百一十七條 為確保強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)安全運行，膠帶機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真檢查設(shè)備的各部件，要做好各種記錄，設(shè)備運行時要集中精力站立操作，嚴(yán)禁坐臥，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查。第一百一十九條 規(guī)范操作行為，凡是影響到制動器、逆止器性能的操作，必須將膠帶卡好固定牢固后才能進(jìn)行。第一百二十一條 新硫化接頭一個月內(nèi)必須每天有專人檢查測試，有鋼絲繩芯無損探傷儀的每周監(jiān)測一次，并做好記錄，隨后堅持每月監(jiān)測一次。第一百二十三條 鋼絲芯輸送帶發(fā)生事故，應(yīng)立即向集團(tuán)公司機(jī)電運輸部和相關(guān)部門報告，并立即組織搶修。第一百二十四條 硫化工藝及要求備全備齊接頭硫化所用的方木、鐵皮、棉布、清洗劑、80砂布、芯膠、面膠、膠糊（有廠家出廠日期、保質(zhì)期、合格證）、倒鏈，卡帶板、斷線鉗、刀具、毛砂輪、板手、卡帶鉗等用具、材料，并安排專人認(rèn)真檢查是否合格。 確定接頭硫化場地位置后，對現(xiàn)場的廢木料、廢鋼材、碴塊、浮煤等雜物清理干凈，對巷道底板、巷道頂及設(shè)備上的煤塵進(jìn)行認(rèn)真清理，并灑水壓塵。 選定機(jī)頭附近適合硫化膠帶的合適位置，搭設(shè)接頭硫化平臺，平臺長8—15m，—，保證平、正、穩(wěn)、牢。硫化接頭連接部位的過渡區(qū)要有斜度，也可以采用直線，斜度帶邊長L=（B膠帶寬度），粘合面要大。測定輸送帶中心線時，距第一個中心點3m處測定寬度中心點為第二個中心點，由四點確定出一條中心線。采用斜接口接法的，要保證兩端輸送帶斜接口線角度相同。分割每根鋼絲繩之間的芯膠，鋼絲繩表面同樣留一層原膠。 用打毛機(jī)把每根鋼絲繩打毛，再用80以下的粗砂布磨擦鋼絲繩表面膠層，不能裸露鋼絲繩，更不能損壞鋼絲繩鍍鋅層。接頭方式分三級，每級搭接長度及鋼絲繩等級長度如下：ST1000為一級，搭接長度700mm，等級長度400mm。ST3150以上為三級，搭接長度2500mm，等級長度700mm。1 鋪設(shè)硫化器下托梁于平臺架上，鋪平找正，使其與輸送帶中心線一致。然后按要求面積裁下面膠，將下面膠上面清洗干凈，刷膠糊，刷膠糊面朝上鋪在白布面上，裁下芯膠，兩表面均清洗干凈并刷膠糊，待膠糊干后，從芯膠中間往兩端鋪在下面膠上。并固定兩端輸送帶。但上面膠清洗及刷膠糊于下膠面。1 對所有鋪好的面膠，芯膠鏟除多余的膠邊，邊口對齊，兩側(cè)裝上固定檔板，并拉緊固定牢固。1 在開始送電升溫之前，開始初加水袋壓力1MPa，插上上下各加熱板的溫度計。繼續(xù)送電加溫至135o145o時（不得超過150℃），保持停、送電硫化恒溫階段。每次停、送電時間間隔在46分鐘，升、降溫在5oC8oC之間。硫化后要有一定時間的冷卻階段，在冷卻階段硫化板壓力保持在2 MPa，冷卻降溫至80oC以下時，卸壓、拆除硫化設(shè)備，待硫化接頭繼續(xù)降溫到與環(huán)境溫度一致時，方可使膠帶受力。 第七節(jié) 其它管理規(guī)定
第一百二十五條 積極開展計算機(jī)管理，機(jī)電設(shè)備逐步實現(xiàn)自動化控制。設(shè)備技術(shù)改造和大修記錄要及時存入設(shè)備檔案。第一百二十八條 關(guān)鍵部件的探傷（包括立井提升連接裝置）必須按規(guī)定的周期進(jìn)行。第一百三十條 大型設(shè)備的配件要使用定點廠家的產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格或質(zhì)量沒有保證的配件。第一百三十二條 大型設(shè)備故障排除后，試運行時必須經(jīng)機(jī)電科長或主管副科長的同意。 第二篇 井下供電第一章 總 則第一百三十四條 為了加強(qiáng)井下電氣管理，進(jìn)一步提高管理水平，確保井下供電安全可靠，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及《三大保護(hù)細(xì)則》，結(jié)合我公司的現(xiàn)場實際，特制訂《井下電氣管理制度》。 第二章 管理體制第一百三十五條 各礦要配備有專管井下電氣工作的工程技術(shù)人員。四個專業(yè)管理組人員的配備，應(yīng)按集團(tuán)公司有關(guān)文件規(guī)定數(shù)量配備，要保持相對穩(wěn)定。第一百三十八條 防爆組人員對所有井下的電氣設(shè)備分片包干，責(zé)任落實到人，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆等問題，必須當(dāng)場處理或強(qiáng)行停止運行，以書面形式及時通知各有關(guān)部門（區(qū)隊）進(jìn)行處理，并按制度進(jìn)行處罰。在有突出危險的采煤工作面和掘進(jìn)頭，必須配專職防爆檢查員，每班對電氣設(shè)備的防爆性能進(jìn)行檢查。第一百四十一條 井下變電所的高壓母線在正常情況必須分列運行，并在高壓母線段加裝母聯(lián)閉鎖裝置，低壓饋電開關(guān)應(yīng)加裝和使用停電報警裝置。第一百四十三條 跳閘事故發(fā)生后，在沒有弄清跳閘原因之前，不能強(qiáng)行合聯(lián)絡(luò)開關(guān)。第一百四十五條 井下采區(qū)變電峒室必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。第一百四十七條 井下低壓開關(guān)和綜合保護(hù)裝置的保護(hù)必須嚴(yán)格按《三大保護(hù)整定細(xì)則》進(jìn)行整定，出現(xiàn)負(fù)荷變化，及時對有關(guān)開關(guān)整定。井下向移動變電站送電的控制開關(guān)，應(yīng)具有欠壓保護(hù)，其整定原則為：釋放電壓應(yīng)≥35%Ue，吸持電壓應(yīng)≤85%Ue?？刂骑L(fēng)機(jī)專用變壓器的控制開關(guān)，對有欠壓延時功能的高爆開關(guān)，低電壓保護(hù)設(shè)置在“開”的狀態(tài)，欠壓延時設(shè)置在2秒，對無欠壓延時功能的高爆開關(guān)，應(yīng)更換為具有欠壓延時功能的高爆開關(guān)。對沒有欠壓保護(hù)的饋電開關(guān)，不進(jìn)行處理。第一百五十條 必須按《規(guī)程》規(guī)定的項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)對井下高低壓電氣設(shè)備、電纜和絕緣油等進(jìn)行試驗。第一百五十一條 井下禁止采用非阻燃電纜，采區(qū)嚴(yán)禁使用鋁芯電纜。入井時發(fā)放入井許可證，由使用單位持證下井使用。第一百五十二條 對井下高低壓母線盒、饋電開關(guān)接線室、高爆開關(guān)一、二次母線室等要加裝干燥劑，并定期更換，防止因受潮引起短路、漏電事故發(fā)生。第一百五十四條 在停電或檢修時，必須指定專人停電，懸掛停電警示牌，標(biāo)明停電時間（注明日、時、分）。檢修結(jié)束，在確定線路完好后，要立即摘掉警示牌，恢復(fù)送電。第四章 供電管理第一百五十六條 嚴(yán)格執(zhí)行防爆設(shè)備、防爆小型電器的入井把關(guān)制度，新購置和檢修過的防爆電氣設(shè)備必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查驗收，合格后懸掛防爆合格證方準(zhǔn)入井。第一百五十七條 嚴(yán)格執(zhí)行負(fù)荷審批制度，負(fù)荷的增減必須先由用電單位提出申請，經(jīng)電管組核準(zhǔn)后，按審批單發(fā)放物資。⑵回收的設(shè)備及時入庫或轉(zhuǎn)帳，嚴(yán)禁井下私自倒裝。第一百六十條 井下低壓饋電開關(guān)必須裝有漏電保護(hù)或選擇性漏電保護(hù)，每天試驗一次。第一百六十二條 停送電要嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序和安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)甩掉過流保護(hù)裝置及高壓開關(guān)的無壓釋放器（聯(lián)絡(luò)和總進(jìn)線開關(guān)可摘除無壓釋放裝置）。不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲等代替保險絲。不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。電氣設(shè)備保護(hù)裝置失靈的不準(zhǔn)繼續(xù)使用。下井的攝像和照相設(shè)施必須符合規(guī)定，并由礦機(jī)電科驗收后方準(zhǔn)下井，未經(jīng)機(jī)電科驗收的攝像和照相設(shè)施不準(zhǔn)下井。第五章 采掘工作面供電及局扇管理第一百六十五條 局部扇風(fēng)機(jī)專用變壓器與局扇備用電源必須分布在不同的母線上，局扇備用電源的容量和開關(guān)整定必須大于所帶局扇及其它負(fù)荷最大同時啟動電流和其它運行的電流之和。第一百六十七條 局部扇風(fēng)機(jī)的自動倒臺開關(guān)必須選用一體化風(fēng)機(jī)專用自動倒臺開關(guān)。第一百六十九條 局部扇風(fēng)機(jī)在正常狀態(tài)必須運行在專用線路，在備用線路運行超過十分鐘的，必須向礦機(jī)電系統(tǒng)有關(guān)部門匯報，同時向電源變電所以電話等形式通報備案，工作結(jié)束后立即進(jìn)行切換。第一百七十一條 采區(qū)設(shè)計及采掘作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的制訂，必須對局部通風(fēng)“三?！?、“二閉鎖”的電源和斷電范圍，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等做出明確規(guī)定。第一百七十三條 安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制設(shè)備的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。放炮30分鐘后，在檢測瓦斯不超規(guī)定值情況下方準(zhǔn)恢復(fù)送電。第一百七十六條 通風(fēng)專用設(shè)備要納入機(jī)電管理制度來監(jiān)督和檢查，局部扇風(fēng)機(jī)自動倒臺的試驗，至少每天必須進(jìn)行一次自動倒臺就地試驗，每7天必須從變電所直接停電對自動倒臺進(jìn)行一次聯(lián)合試驗。第一百七十八條 回風(fēng)流中的電氣設(shè)備必須加裝瓦斯斷電保護(hù)，回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備峒室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。第六章 井下瓦斯超限及應(yīng)急切斷高壓電源管理規(guī)定第一百七十九條 各生產(chǎn)礦井必須根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)和生產(chǎn)區(qū)域的實際情況，進(jìn)一步優(yōu)化供電系統(tǒng)，實現(xiàn)分區(qū)供電。除向下級變電所饋出高壓電源外,本區(qū)域變電所不得向另一區(qū)域供電。第一百八十條 各生產(chǎn)礦井必須繪制井下高壓供電區(qū)域示意圖，圖中要標(biāo)明需停電高壓開關(guān)編號、位置、所帶負(fù)荷區(qū)域，并根據(jù)情況及時修改，做到現(xiàn)場實際與圖紙相一致。 第一百八十一條 需要停電的高壓設(shè)備必須設(shè)置在進(jìn)風(fēng)流中。值班人員在操作結(jié)束后，必須立即按規(guī)定進(jìn)行匯報，并在運行記錄中如實填寫有關(guān)操作內(nèi)容。對于由地面變電所直供井下水平、采區(qū)變電所的，同時向地面變電所下達(dá)該區(qū)域下井饋出線路的停電指令，地面變電所和中央變電所值班人員必須立即執(zhí)行。第一百八十四條 采區(qū)內(nèi)兩個及以上地點瓦斯超限，且采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷或采區(qū)變電所瓦斯同時超限時，由當(dāng)值生產(chǎn)調(diào)度員報告值班領(lǐng)導(dǎo)書面同意后，立即向其上級變電所下達(dá)停電指令，其上級變電所值班員必須立即執(zhí)行。第一百八十五條 采區(qū)內(nèi)兩個及以上地點瓦斯超限，且瓦斯超限地點采掘面進(jìn)風(fēng)流或采區(qū)回風(fēng)巷瓦斯同時超限時，由當(dāng)值生產(chǎn)調(diào)度員報告值班領(lǐng)導(dǎo)書面同意后，立即下達(dá)本區(qū)域變電所總進(jìn)線開關(guān)停電指令，變電所內(nèi)值班員必須立即執(zhí)行。第一百八十六條 在高瓦斯區(qū)域、瓦斯噴出區(qū)域、煤與瓦斯突出區(qū)域的作業(yè)地點，因巷道布置或供電系統(tǒng)問題實現(xiàn)低壓瓦斯電閉鎖有困