【正文】 鋸收收碼 斷木 鋸毛板 烘干 毛板刨整 拼板 組坯 壓板 收購毛板 包裝 砂光 堆碼 包裝 出廠其中：烘干、拼板、壓板和砂光四個點為關(guān)鍵工序。第五條 實施要求（一）操作人員確認檢查標準檢查，不合格品檢修后再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。（三）質(zhì)量管理部巡回抽查，并做好過程檢驗的管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。（五）檢驗儀器的管理與校正。2寬度mm177。芯條邊角方正、完整，無毛刺和樹皮芯板芯條側(cè)面縫隙mm芯條端接縫mm相鄰兩芯條端接縫間距mm涂劑、組壞涂膠均勻，板面無缺膠現(xiàn)象，芯板、單板、面皮應(yīng)整張無孔洞等缺損。2寬度mm177。6板邊平直，不允許有毛刺砂光板板面應(yīng)整潔，不允許有花砂、過砂或波紋現(xiàn)象。附件4成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范一、成品質(zhì)量檢驗規(guī)范第一條 目的 確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。第三條 成品質(zhì)量管理作業(yè)流程從成品庫中隨機抽取規(guī)定數(shù)量的成品，用于外觀、尺寸偏差和理化性能的檢驗，認真填寫檢驗原始記錄單，根據(jù)檢驗結(jié)果出具檢驗報告單，明示檢驗狀態(tài)。第五條 實施要求（一）加工成的成品要經(jīng)過成品檢驗合格后，才能入庫或銷售。（三）庫存成品必須抽檢，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因，必要時會同有關(guān)單位、作好防止再發(fā)措施，并通知生產(chǎn)單位檢修。附5儀器、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄儀器、設(shè)備名稱： 儀器、設(shè)備編號：序號維修保養(yǎng)原因維修保養(yǎng)內(nèi)容維修保養(yǎng)人維修保養(yǎng)日期附件6物資材料管理辦法一、總則 倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。 根據(jù)生產(chǎn)需要，合理布局，科學分工，實行工作質(zhì)量標準化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)，不斷提高物資材料管理水平。 物資入庫，應(yīng)先入待檢區(qū)，未檢孔合格不準進行貨位，更不準投入使用。 不合格產(chǎn)品，應(yīng)隔離堆放，嚴禁投入使用。 驗收中發(fā)現(xiàn)的問題 要及時填寫“異常處理單”，并通知主要經(jīng)理。 物資堆放的原則是：在堆垛合格安全可靠的前提下，推行互互堆放，根據(jù)貨物特點，必須作到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊。倉庫物資臺有損失，貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管中應(yīng)及時報告相關(guān)經(jīng)理，分析原因，查明責任。 保管物資，未經(jīng)分管經(jīng)理同意，一律不準擅自措出。倉庫嚴禁煙火，保管員要懂得使用消防器材和必要的防炎措施。發(fā)料堅持一盤到底、二核對、三發(fā)料、四減數(shù)的原則。 領(lǐng)用單位應(yīng)填明材料名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量和材料計劃，屬限額供料的材料應(yīng)限額供料制度，屬規(guī)定審批的材料應(yīng)有審批人簽字。 所有發(fā)料憑證、保管員應(yīng)妥善保管，不得丟失。 每月對倉庫進行一次檢查。對失職造成的虧損，照價賠償。附件7材料驗收入庫單序號產(chǎn)品名稱型號規(guī)格采購數(shù)量驗收依據(jù)入庫數(shù)量入庫日期驗收人驗收人 ： 批準人：附件10細木工板通知單規(guī)格型號： 生產(chǎn)數(shù)量：生產(chǎn)批次： 要求完成時間：一、拼板規(guī)格mm長度：177。2， 厚度：177。二、鋪張及材料要求序號項目型號規(guī)格等級1單板2面皮3膠水三、裁邊裁切規(guī)格裁切要求說明鄰邊垂直，四邊平滑，無毛刺，無缺損四、砂光砂光要求整潔、沒花砂、過砂、波紋等五、包裝包裝要求平整、牢固生產(chǎn)技術(shù)部： 生產(chǎn)車間：通知時間： 接單時間：附件11工序記錄檢驗單產(chǎn)品名稱細木工板生產(chǎn)批號規(guī)格型號工序名稱技術(shù)要求檢驗結(jié)果檢驗員/檢驗日期烘干*烘房溫度7580℃含水率610%四面刨芯條長度應(yīng)大于100mm長度mm177。厚度mm177。熱壓貼面*中板壓板工作溫度100130℃壓力280350噸熱壓時間350S壓板工作溫度90110℃壓力400450噸熱壓時間1100S板面不允許有起泡、鼓泡、鼓膠、裂面等現(xiàn)象裁邊長度mm+2寬度mm+2對角線mm+6板邊平直，不允許有毛刺砂光*板面應(yīng)整潔，不允有花砂，過砂或波紋現(xiàn)象噴碼文字和字符應(yīng)清晰，不缺字少字包裝 薄膜應(yīng)平整、拉深、完全包裹； 合格證放置到位； 封口完好。烘干記錄檢驗單時間技術(shù)要求檢驗結(jié)果檢驗員烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%烘房溫度7580℃含水率610%四面刨記錄檢驗單時間數(shù)量技術(shù)要求檢驗結(jié)果檢驗員芯條長度應(yīng)大于100mm長度mm177。厚度mm177。2寬度mm177。芯條邊角方正、完整，無毛刺和樹皮芯條長度應(yīng)大于100mm長度mm177。厚度mm177。2寬度mm177。芯條邊角方正、完整，無毛刺和樹皮芯條長度應(yīng)大于100mm長度mm177。厚度mm177。2寬度mm177。芯條邊角方正、完整，無毛刺和樹皮芯條長度應(yīng)大于100mm長度mm177。厚度mm177。2寬度mm177。芯條邊角方正、完整，無毛刺和樹皮拼板記錄檢驗單時間數(shù)量加熱管的溫度達到工作溫度值110120℃芯條側(cè)面縫隙mm≤1芯條端接縫mm≤3相鄰兩芯條端接縫間距mm≥50加熱管的溫度達到工作溫度值110120℃芯條側(cè)面縫隙mm≤1芯條端接縫mm≤3相鄰兩芯條端接縫間距mm≥50加熱管的溫度達到工作溫度值110120℃芯條側(cè)面縫隙mm≤1芯條端接