紙箱操作流程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-在線瀏覽
2025-05-30 08:11本頁(yè)面
【正文】 異?？刂? 雙張或多張/空張 自動(dòng)離合 排 出 鏈條傳送 銜紙牙放 接紙排放腳收紙裝置 整 理 整紙偏心盤(pán) 直/彎搖腳 可調(diào)滑塊 空運(yùn)轉(zhuǎn)程序： 開(kāi)機(jī)前先用煤油滴入各油孔——手搖四轉(zhuǎn)——低速關(guān)動(dòng)——使油污流出——洗凈排盡換加潔凈潤(rùn)滑油（20機(jī)械油）加入各油孔——檢查各油有無(wú)異物阻/堵塞。 轉(zhuǎn)動(dòng)手搖柄——使機(jī)器回轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)——手搖柄拔下——按下點(diǎn)動(dòng)按鈕——機(jī)器慢速運(yùn)轉(zhuǎn)——切出兩層紙板 正常后——電機(jī)由點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 印前準(zhǔn)備及調(diào)節(jié)： 滾筒部分的檢查與調(diào)節(jié)——著墨及潤(rùn)濕部分檢查與調(diào)節(jié)——壓印滾筒咬紙及卸紙檢查與調(diào)節(jié)——上墨及試印前的檢查與調(diào)節(jié)。 紙路運(yùn)行注意事項(xiàng)： 檔紙舌不擺動(dòng)——舌軸潤(rùn)滑不良處理，驅(qū)動(dòng)擋紙舌的彈簧變形失去彈性，按規(guī)定更新，切勿換大號(hào)。 注意輸紙布帶處于對(duì)稱狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)左右布帶數(shù)量不一致，將少的一邊及時(shí)補(bǔ)上，左右布帶松緊不一致，及時(shí)調(diào)節(jié)輸紙板下面的張緊輪，左右布帶厚度不一致，應(yīng)及時(shí)更換。 注意壓紙框架上的壓紙部體對(duì)稱。早到屬壓力太大晚到屬壓力太小。咬紙量大小應(yīng)合適。 墨斗里的墨量控制，一般黑墨應(yīng)不超過(guò)墨斗最大容積的三分之二，運(yùn)行中勤攪墨斗，斷墨時(shí)應(yīng)及時(shí)打開(kāi)墨斗，切勿讓墨斗片與墨斗之間形成干磨。 注意串墨/勻墨/著墨各裝置正常運(yùn)行。 勻墨——把油墨串均勻。 潤(rùn)濕（水路）運(yùn)行操作注意事項(xiàng)： 監(jiān)視水斗完好上水正?！獋魉佌魉?。 紙張著水：注意壓腳嘴吹出來(lái)的氣流不得有油霧，監(jiān)視吸水均勻橡皮布表面不得 氣路運(yùn)行操作注意事項(xiàng)： 監(jiān)視氣泵工作正常，不得有嚴(yán)懲漏氣和排氣不暢，吸入和排出的氣必須清潔。3 安全操作： 主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)/點(diǎn)動(dòng)前必須先按“警鈴”，鈴訊響后，方能開(kāi)車。 本機(jī)組電氣控制系統(tǒng)具有短路保護(hù)，過(guò)載保護(hù)功能，操作工不得隨意改裝或更換以保護(hù)接地等裝置，并保護(hù)該系統(tǒng)正常安全運(yùn)行。 工作終了現(xiàn)場(chǎng)清理，相互通氣，有未來(lái)得及按要求暫入庫(kù)的貨單，及時(shí)補(bǔ)糾，對(duì)有關(guān)機(jī)器設(shè)備按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)專用液壓車按指定地點(diǎn)鎖存。手動(dòng)調(diào)整則需借鑒雙色機(jī)印刷之調(diào)刀規(guī)程操作。將刀刀刀刀刀刀A及刀B設(shè)定好，如果實(shí)際尺寸與人機(jī)接口上顯示尺寸有偏差，可通過(guò)位置修正好，在設(shè)定刀B尺寸時(shí)要正確，注意避免兩刀相碰。3) 具體動(dòng)作：在人機(jī)界面上按“定位”，先使開(kāi)槽部歸零，其次刀座橫移動(dòng)到指定位置，然后B刀到位，最后A刀到位。另外，每月須校正中線刀口與滾筒中線的一致性是否準(zhǔn)確?！癇ACKWARD后退”紙箱高度增加，“FORWARD前進(jìn)”紙箱高度減小。6) 開(kāi)槽箱高規(guī)格調(diào)整。開(kāi)槽刀切口以正好切到雙壓痕線中間為佳。根據(jù)紙板厚度的不同進(jìn)行調(diào)整，以壓痕到位，折疊時(shí)呈直線，但絕對(duì)不壓破里紙為最佳。2) 接紙部轉(zhuǎn)速調(diào)整需與印刷機(jī)速度成正比對(duì)應(yīng)調(diào)整，保持在印刷機(jī)速度的50%即可。 放一張待印紙板在送紙臺(tái)上，打開(kāi)”油墨供應(yīng)”開(kāi)關(guān)，再次把送紙方式開(kāi)關(guān)打?yàn)椤霸囉 ?依次啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)、送紙按鈕。套印時(shí)印輪軸向調(diào)整平行移動(dòng)為177。 進(jìn)一步試印，確認(rèn)印刷及開(kāi)槽效果,重點(diǎn)確認(rèn)印刷的內(nèi)容、顏色、位置與訂單版面是否相符，套印時(shí)，偏差應(yīng)≤177。要求印刷清晰而且圖文居中、開(kāi)槽尺寸準(zhǔn)確、刀口無(wú)毛刺、壓痕無(wú)破裂等。 首件檢驗(yàn)確認(rèn)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員在《制造單》上簽字確認(rèn)。 生產(chǎn)中，主機(jī)手應(yīng)該嚴(yán)密關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)開(kāi)槽、印刷錯(cuò)位等現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行相位調(diào)整，對(duì)臟版、卡紙等其它異常現(xiàn)象應(yīng)緊急停機(jī)處理。 堆碼工對(duì)自動(dòng)堆好的紙板應(yīng)及時(shí)拉走，并迅速換上墊板，將堆碼臺(tái)放下來(lái)。5 生產(chǎn)任務(wù)完成后設(shè)備停機(jī)程序： 停止供墨，等待余墨流盡，讓勻墨輪與涂墨輪繼續(xù)空轉(zhuǎn)。 將油墨桶換上清水桶，打開(kāi)油墨泵，使清水上機(jī)循環(huán)起來(lái)，直到流出的污水變成清水為止，方可停止供水。 用專用扳手將勻墨輪與涂墨輪松開(kāi)，直到涂墨輪不再運(yùn)轉(zhuǎn)為止，停止勻墨電機(jī)。 將龍門(mén)收紙機(jī)臺(tái)面輸送部和接紙部放下至自然狀態(tài)，拉下設(shè)備總電源閘刀。停機(jī)時(shí)檢查相位是否自動(dòng)歸零。 開(kāi)槽部刀座之潤(rùn)滑：開(kāi)槽刀在頻繁的調(diào)規(guī)過(guò)程中，刀座均需要橫向移動(dòng)調(diào)整，所以刀軸潤(rùn)滑非常重要，調(diào)刀運(yùn)行前一定要保持刀軸的清潔和潤(rùn)滑。日常生產(chǎn)開(kāi)機(jī)前，將開(kāi)槽刀軸上的異物擦干凈后，再加潤(rùn)滑機(jī)油，分別點(diǎn)動(dòng)開(kāi)槽刀左、右開(kāi)關(guān)，觀察刀座在刀軸上是否運(yùn)行自如。 檢查開(kāi)槽、壓痕聯(lián)動(dòng)部石墨導(dǎo)向塊是否正常，如果磨損嚴(yán)重，間隙≥177。如果產(chǎn)品開(kāi)槽切邊毛刺嚴(yán)重，則應(yīng)按下述程序更換開(kāi)槽刀。調(diào)整時(shí)只移動(dòng)另一把刀參照刻度尺，一小格為1㎜，四片刀均應(yīng)相互對(duì)齊，安裝位置要一樣以保證開(kāi)槽深度均勻一致。2) 刀片安裝好后，先按送紙操作側(cè)“寸動(dòng)”按鍵，人工點(diǎn)動(dòng)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，使上刀片能順利進(jìn)入下刀片后才能采用機(jī)動(dòng)，以防因安裝不正而損壞刀片。4) 軸向移動(dòng)刀座時(shí)，除上下刀須相齒合外，移動(dòng)時(shí)不得使兩刀相碰，刀座上安裝限位開(kāi)關(guān)。 檢查相位電機(jī)離合是否靈活、正常；檢查傳動(dòng)部機(jī)油泵運(yùn)作是否正常，油位是否正常；檢查勻墨電機(jī)傳動(dòng)鏈條潤(rùn)滑是否到位；檢查油墨泵進(jìn)氣是否正常；檢查各機(jī)組電磁閥換向及氣缸運(yùn)行是否正常；檢查堆碼機(jī)行程開(kāi)關(guān)是否正常。
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