原材料抽樣檢驗(yàn)規(guī)程匯編-在線瀏覽
2025-05-30 05:48本頁(yè)面
【正文】 工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)。頁(yè)碼：P2/310相關(guān)記錄《IQC檢驗(yàn)報(bào)告》頁(yè)碼：P3/33鋼板類(lèi)原材料檢驗(yàn)規(guī)范1目的通過(guò)對(duì)鋼板類(lèi)原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。3驗(yàn)收規(guī)則；，本廠有權(quán)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。4外觀質(zhì)量、裂紋、結(jié)疤、拉裂和夾雜，鋼板不得有分層。：輕微麻點(diǎn)及局部的深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕。不大于鋼板最小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、輕微劃痕和軋輥壓痕。反面允許有在厚度公差范圍內(nèi)且每一平方米不多于兩個(gè)的斑痕和壓坑。，但電解鋼板的表面劃痕允許在不傷及基材的前提下有少量擦花。表1 鋼板類(lèi)原材料尺寸偏差表鋼板類(lèi)別公稱厚度（mm）公稱長(zhǎng)度（mm）公稱寬度（mm）厚度允許偏差長(zhǎng)度允許偏差寬度允許偏差冷軋鋼板177。2440+151220+10177。2000+151000+6熱軋鋼板177。6000+151500+10177。2440+151220+10177。2440+151220+10如有特殊要求根據(jù)工程圖紙或要求進(jìn)行變更。8相關(guān)記錄《IQC檢驗(yàn)報(bào)告》頁(yè)碼：P2/24 鋼管類(lèi)原材料檢驗(yàn)規(guī)范1目的通過(guò)對(duì)鋼管類(lèi)原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。3驗(yàn)收規(guī)則 ；，本廠有權(quán)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。4外觀質(zhì)量、外表面不得有裂縫、折疊、分層、龜裂、裂紋、軋折和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷必須完全清除掉，清除不得超過(guò)其邊長(zhǎng)和壁厚的負(fù)偏差。5鋼管尺寸的允許偏差～10mm允許偏差177。；大于30～50mm，允許偏差177。%。；～ mm允許偏差177。：外徑≤30mm為2～6m；外徑＞30～70mm為3～10m；外徑＞70mm為4～10m。1%。S（DS），其中D為鋼管的公稱外徑；S為鋼管的公稱壁厚。6對(duì)于有必要進(jìn)行適用性判定的供方,由品管部確定可試驗(yàn)1～3件材料的特性做為試產(chǎn)的初步判定。8相關(guān)記錄《IQC檢驗(yàn)報(bào)告》頁(yè)碼：P2/25銅板原材料檢驗(yàn)規(guī)范1目的 通過(guò)對(duì)銅板原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。3外觀要求，不應(yīng)有起刺、氧化銅等缺陷。、發(fā)暗和輕微局部的油跡、水跡，不作為缺陷的依據(jù)。，無(wú)裂邊、卷邊，允許有輕微的毛刺。5 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)。2范圍適用于本廠生產(chǎn)用未有明確檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的板材類(lèi)材料檢驗(yàn)，此規(guī)范為通用規(guī)范。、劃傷、壓坑、凸起、凹陷、輥印和修理痕跡等缺陷。，不允許有
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