【正文】 設備外部要有專人看護；4 開（關）磨門、高空作業(yè)應配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；5 進磨前切斷磨主電機、進料設備電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置；6 在大窯運行時禁止進入磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切連系，安排專人負責安全工作，同時加大磨尾風機（819）抽風，必須確保系統(tǒng)負壓穩(wěn)定操作；磨進口熱風擋板為零、進料皮帶稱都要關閉并斷電，7 設備檢修完畢后，現(xiàn)場要進行檢查，確認具備開機條件后，與中控連系轉入中控；8加鋼球及換襯板或隔倉板時，注意碰撞，防止傷人。10 煤磨系統(tǒng)嚴禁煙火，檢修需動火時，必須事先做好防火清理，報告消防保衛(wèi)批準到現(xiàn)場監(jiān)護。2 適用范圍本制度適用于北流海螺水泥有限責任公司所有受限空間作業(yè)管理。4 管理程序進人生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、槽、磨、預熱器、收塵設備、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、庫內(nèi)、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。 、置換和清理 對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔門、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。 危險設備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。 有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度。 對危險設備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應是設備內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。 進入危險設備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場所應使用不高于12V的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。 在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。 設備內(nèi)作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。 設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。 監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。 作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。 ，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認無問題后方可封閉受限空間。 、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后，可安排人員進入受限空間作業(yè)。 檢查、確認應急準備情況，核實內(nèi)外聯(lián)絡及呼叫方法。 監(jiān)護人員的職責 對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。 掌握應急救援的基本知識。作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。，正確使用受限空間作業(yè)安全設施與個體防護用品。，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時，應停止作業(yè)并撤出受限空間?！段ｋU作業(yè)申請》的辦理是否符合要求。5 本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。7 本制度由生產(chǎn)安全處負責解釋。進入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；停送電手續(xù)要嚴格規(guī)定辦理；檢查電收塵必須三人以上進行配合，嚴禁單獨作業(yè)，室外要留有專人進行監(jiān)護，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切連系，與中控也要保持連系；電收塵電場運行時電壓高達4萬至8萬伏，屬高壓設備，需要維修時，在維修前必須先斷電并可靠接地，部分接地裝置是自動投運的，需現(xiàn)場確認，同時對入孔門附近的陰極框架需加電纜接地；接地確認后，因電場為電容性磁場，需進行放電；放電后需對各儀表的數(shù)值進行確認，儀表有數(shù)值時，可能存在電場間穿電，需將穿電電場按規(guī)范停電接地后，確認需檢修電場安全后方可進入；電收塵屬高壓設備，維修人員進入電場維修前，需穿戴好絕緣鞋和絕緣衣，在保全處分管領導、分廠主要領導、公司安全員、分廠安全員到場并允許下方可進入；維修施工前，要嚴格按照《電收塵安全操作規(guī)程》和《檢修安全注意事項》進行，并按作業(yè)程序進行安全教育并會簽；維修人員進入電場內(nèi)部作業(yè)時，未經(jīng)專業(yè)人員允許，不準私自跑動和拆卸，防止內(nèi)部加熱器等裝置存在帶電危險。進入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；停送電手續(xù)要嚴格規(guī)定辦理；檢查電收塵必須三人以上進行配合，嚴禁單獨作業(yè)，室外要留有專人進行監(jiān)護，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切連系，與中控也要保持連系；電收塵電場運行時電壓高達4萬至8萬伏，屬高壓設備，需要維修時，在維修前必須先斷電并可靠接地，部分接地裝置是自動投運的，需現(xiàn)場確認，同時對入孔門附近的陰極框架需加電纜接地；接地確認后，因電場為電容性磁場，需進行放電；放電后需對各儀表的數(shù)值進行確認，儀表有數(shù)值時，可能存在電場間穿電，需將穿電電場按規(guī)范停電接地后，確認需檢修電場安全后方可進入；電收塵屬高壓設備，維修人員進入電場維修前，需穿戴好絕緣鞋和絕緣衣，在保全處分管領導、分廠主要領導、公司安全員、分廠安全員到場并允許下方可進入；維修施工前，要嚴格按照《電收塵安全操作規(guī)程》和《檢修安全注意事項》進行，并按作業(yè)程序進行安全教育并會簽；維修人員進入電場內(nèi)部作業(yè)時，未經(jīng)專業(yè)人員允許，不準私自跑動和拆卸，防止內(nèi)部加熱器等裝置存在帶電危險。2. 本制度適用于北流海螺公司一切高空作業(yè)工作。所有高空作業(yè)者，無論什么工種，進行作業(yè)的時間、地點，也不論專業(yè)或監(jiān)護時，均應執(zhí)行本制度。，應停止露天高空作業(yè)：、打雷、暴雨；；（腳手架）上雨水未干；。，應配備工具袋，使用的小型工具，均應裝入工具袋中，不準在腳手架等支架上亂放工具。，不準穿硬底鞋，一律使用安全帶，安全帶一般高掛低用，即將安全帶繩端的鉤子掛在高的地方，而人在較低處作業(yè)。，必須將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還要采取相應措施，確保下落的火花，不致傷人或引起災害事故。（如葫蘆、千斤頂?shù)龋疫m當位置放好，并用繩索、鋼絲捆綁牢。特殊情況下，如果必須從高空往地面拋擲物件時，地面應有人看管，以確保不傷害他人和損壞設備。，嚴禁堆放腳手架等其他雜物，地面人員應禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。 、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后，可安排人員進行作業(yè)。 檢查、確認應急準備情況，核實聯(lián)絡呼叫方法。 監(jiān)護人員的職責 對高空作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。 掌握應急救援的基本知識。作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。，正確使用高空作業(yè)安全設施與個體防護用品。，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時，應停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場。《危險作業(yè)申請》的辦理是否符合要求。5 本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。7 本制度由生產(chǎn)安全處負責解釋。嚴禁患有高血壓、心臟病、等疾病人員進行高空作業(yè)；作業(yè)前認真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢固可靠。 地面要設專人監(jiān)護,并劃出警戒圈；下方2米不得站人,有六級以上大風、大雨、雷電等情況嚴禁登高作業(yè)。嚴禁患有高血壓、心臟病、等疾病人員進行高空作業(yè)；作業(yè)前認真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢固可靠。 地面要設專人監(jiān)護,并劃出警戒圈；下方2米不得站人,有六級以上大風、大雨、雷電等情況嚴禁登高作業(yè)。本制度適用于公司的檢修吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)在檢修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。四、吊裝作業(yè)的分級吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級：a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于100t；b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t；c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量小于40t。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具，應進行檢修處理，并保存檢修檔案。 2 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。5 起吊負荷利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。2 落實安全措施作業(yè)部門進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。4 檢查作業(yè)環(huán)境實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）。5 確認天氣狀況實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。七、作業(yè)中的安全檢查1 確認人員職責吊裝作業(yè)時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應分工明確、堅守崗位，并按《GB 5082起重吊運指揮信號》規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。3 吊裝錨點的選擇嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。4 夜間照明吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。八、操作人員應遵守的規(guī)定1 服從指揮按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。在輸電線路近旁作業(yè)時，應按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業(yè)。在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機構的制動器。3 其他要求應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。九、作業(yè)完畢后的工作1 清理現(xiàn)場將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關。2 起重器具的維護保養(yǎng)吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。十、吊裝危險作業(yè)申的管理吊裝質量大于10t的重物按照《危險作業(yè)管理制度》執(zhí)行。（5） 預熱器清堵作業(yè)管理制度 嚴格按照《危險作業(yè)管理制度》要求辦理危險作業(yè)申請單，穿戴好勞動保護用品（勞保用品中不允許有化纖制品）,準備好捅料工具，同時將與現(xiàn)場無關的其它物品及雜物移到安全處，保護好捅料可能會影響的其它設備，并關閉壓縮空氣和空氣炮。準備工作做好后，立即通知中控操作員保持一定的負壓。預熱器堵料點清堵作業(yè)時，其余部位不能打開，捅料時人不得正對捅料孔，以防熟料噴出燙傷。清度時，現(xiàn)場人員應處于安全位置和上風向，選擇好逃逸路線。取出風管時，應行先關閉閘閥然后取出空氣管道。作業(yè)時必須有兩個人在場相互照應，一旦發(fā)生噴料或塌料時，人應往上方的旁側閃開。1事情處理完后應關閉捅料孔并密封，同時恢復相關設備并清理現(xiàn)場。 。、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。，應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。 當發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員逃生，同時立即呼叫緊急救援。16審批人員的職責《危險作業(yè)申請》的辦理是否符合要求。18 本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。20 本制度由生產(chǎn)安全處負責解釋。在預熱器清堵前應通知公司生產(chǎn)調(diào)度及安全員、分廠領導等相關人員到現(xiàn)場，做好安全防護工作并統(tǒng)一指揮。清理預熱器前必須與中控保持密切連系，系統(tǒng)要保持一定的負壓作業(yè)時應由下而上逐級清理、清堵時嚴禁人員上預熱器,必要時應與指揮者取得聯(lián)系后方可上預熱器。 清料時要防止系統(tǒng)瞬時出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出傷人，在放空氣炮或放“水炮”進行清料時，要確認工作人員全部撤離到安全地帶，同時預熱器底、篦冷機、窯頭、窯尾、斜拉鏈地坑區(qū)域禁止人員作業(yè)，并做好平臺、四周的電纜及設備防護工作，防止被噴出物料燒壞。跳板、支架綁扎要牢固