【正文】 級 二 級。 鋼筋采用 HPB300級 、 HRB400級 鋼筋。 技術(shù)準(zhǔn)備 組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁 扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 按設(shè)計要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。 東旭集團(tuán) 鋼筋工程專項施工方案 4 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯開長度。綁扎前保護(hù)層偏位按 1： 6 調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干。 機具準(zhǔn)備 主要機具：調(diào)直機、彎曲機、無齒鋸、鋼筋截斷機、直螺紋套絲機、電焊機、 鋼筋鉤子、撬杠、小扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、鋼卷尺、專用水平及垂直運輸工具等。 1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 3）鐵絲：可采用 20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲） ,其中 22號鐵絲只用于綁扎直徑 12mm以下的鋼筋 。 4）墊塊：用水泥砂漿制成， 20mm~50mm見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號火燒絲。 5） 鋼筋進(jìn)臨時加工場均按規(guī)定位置放在指定的場區(qū)內(nèi)，鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)鋪碎卵石和砂，且排水通暢。 鋼筋加工要求 正式加工鋼筋前，施工班組需向項目部上報鋼筋配料單，且經(jīng)項目部鋼筋工長審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求放出大東旭集團(tuán) 鋼筋工程專項施工方案 5 樣。 施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。 鋼筋進(jìn)場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗，復(fù)試合格方可加工使用。 鋼筋彎曲點處不能有裂縫，為此，對Ⅲ級鋼筋不能反復(fù)彎曲。 直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截斷采用無齒鋸進(jìn)行下料。 鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（現(xiàn)場設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。 鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸批量加工。 鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格 后方可施工： 序號 項目 允許偏差 1 全長 177。 5mm 3 彎起點位移 177。 3mm 5 箍筋邊長 177。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。 每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)識采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。 鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場實際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進(jìn)行放樣下料，下料時必須兼顧鋼筋長短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。 下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。 鋼筋連接 直徑≥ 18mm 的鋼筋采用直螺紋連接， 直徑≤ 16mm 的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭。 鋼筋連接位置表 結(jié)構(gòu)部位 跨中 1/3 范圍內(nèi) 支座處 1/3 范圍內(nèi) 備 注 底 板 下鐵 √ / 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機械接頭應(yīng)相互錯開 ， 在任一機械 接頭中心至長度為鋼筋直徑 d的 35倍且不小于500mm 的區(qū)段內(nèi) 。 大于 50％時位置可不受限制。 墻體的搭接百分率≤ 25，縱向受拉鋼筋的搭接長度修正系數(shù)ξ取 水平筋 墻體水平鋼筋搭接長度 ,且相鄰接頭錯開不小于 35d 且 不小于 500mm。 鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。 加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于 0℃時，摻入 15%～ 20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 經(jīng)逐個自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢 10%，且不少于 10 個，并參照下表填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用。 剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類碼放 接頭連接程序 鋼筋就位 — →擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽 — →接頭擰緊 — →作標(biāo)記 — →施工檢驗 操作要點 鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至 待連接處。 作標(biāo)記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開 鋼筋接頭連接方法如圖： 在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。 接頭拼接完成后，使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。 直螺紋鋼筋接頭 最小 擰緊力矩值 鋼筋直徑 mm ≤ 16 18～ 20 22～ 25 28～ 32 擰緊扭 100 200 260 320 工藝檢驗 :在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭形式的接頭試件不少于 3根，同時對應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強度試驗。 對接頭的每一驗收批 ，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件做抗拉強度試驗，當(dāng) 3 個接頭試件的抗拉強度符合下表中相應(yīng)等級的要求時，該驗收批評為合格。 鋼筋的搭接 鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。 東旭集團(tuán) 鋼筋工程專項施工方案 10 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯開。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋的焊接 采用幫條焊或搭接焊。每 300個接頭為一個檢驗批。 單面焊接長度 10d,雙面焊接長 度 5d。 ② 將基礎(chǔ)底板下部鋼筋用塔吊運至事先劃分好的區(qū)域，按照圖紙要求間距開始擺放，拉筋間距 250梅花型布置隔一布一。 墻體鋼筋 ① 墻體水平筋在內(nèi) ， 豎筋在外 ， 雙排筋之間 ， 梅花布置拉筋采用 φ 8400，鉤緊兩根水平筋同時綁扎。 東旭集團(tuán) 鋼筋工程專項施工方案 11 ③ 綁扎墻體鋼筋：先綁 2～ 4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。搭接鋼筋在搭接長度內(nèi)，應(yīng)分別在兩端和中點各綁一點。在綁扎門窗洞口梁時，搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時，其箍筋間距不大于 5d，且不大于 100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時，箍筋間距不應(yīng)大于 10d，且不大于 200mm。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。 ⑤ 雙排鋼筋之間應(yīng)綁梯形支撐，間距 2020mm，用Φ 12鋼筋加工，以保證雙排鋼筋之間距離。 頂板鋼筋綁扎 ① 工藝流程： 畫位置線 — →綁下鐵鋼筋 — →架設(shè)馬凳 — →綁上鐵鋼筋 ② 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。按畫好的位置，先擺下 鐵短向鋼筋，后放下鐵長向筋，核對無誤后用綁絲逐點綁牢。 ④ 頂板下皮保護(hù)層使用墊塊，間距 600m，梅花型布置。 ⑤ 鋼筋在搭接長度內(nèi)，應(yīng)分別在兩端合中點各綁一點。板的底部鋼筋伸入墻過中線，支座為梁時，伸至梁中心線處，且不小于 5d。 ② 框架柱縱向鋼筋連接構(gòu)造應(yīng)符合圖集 11G1011第 57 頁要求，要求采用機械連接。 ③ 柱凡與現(xiàn)澆過梁、圈梁連接處，均應(yīng)按建筑圖中的墻位置和相應(yīng)圖紙中的梁詳圖，在柱內(nèi)頂留相應(yīng)插筋，插筋伸出柱外長度為 46d，與現(xiàn)澆過梁或圈梁焊接連接，在與樓梯梁相連處柱預(yù)留插筋。 ④ 套柱箍筋：柱箍筋采用封閉箍，梁內(nèi)箍筋采用封閉式，要求詳見圖集11G1011 第 57 頁。按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后機械連接柱子鋼筋。注 意抗震加密、機械連接時盡量避開連接套筒。 ⑧ 箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。平直部分長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）且不小于 75mm。 11 凡綁扎接頭，接頭長度內(nèi)箍筋應(yīng)按 5d 和≤ 100mm(受拉 )或 10d 和≤200mm（受壓）加密。 13 為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ 12 鋼筋制作；在柱根部設(shè)置頂模鋼筋，塑料定型墊塊每 。 ② 梁主筋直徑 ≥ 18 時采用剝肋滾軋直螺紋連接，連接接頭避開箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于 500mm。 ③ 框架梁箍筋加密區(qū)：支座邊大于 2倍的梁高范圍內(nèi)，或者大于 500mm，兩者取大值?？蚣芰悍秦炌ń畹谝慌派斐鰞艨?1/3，第二排伸出凈跨 1/4，雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑。 ⑤ 在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長度與箍筋間距符合設(shè)計要 求。且水平段≥ ，彎折后垂直段要 15d，