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鑫山預(yù)驗收報告書-在線瀏覽

2025-05-29 23:03本頁面
  

【正文】 ,偶含炭質(zhì)泥巖或泥巖矸1~2層。七2煤層穩(wěn)定程度屬較穩(wěn)定型。具條帶狀結(jié)構(gòu),宏觀煤巖組分以暗煤及亮煤為主,及少量絲炭,宏觀煤巖類型以半暗型為主,各種煤巖組分多呈薄層狀或條帶狀交互出現(xiàn),界線清楚。有大量次生方解石細脈呈網(wǎng)狀穿插,含少許呈浸染狀黃鐵礦?;瘜W(xué)性質(zhì)和工藝性能據(jù)礦方提供資料,結(jié)合鄰礦資料,七2煤層原煤灰分(Ad)平均24.7%,屬中灰煤,原煤全硫(St,d)%。煤灰熔融軟化溫度(ST)為1343℃,屬高熔融灰分煤。%,氫含量4.76%,氮含量1.14%,%.煤變質(zhì)程度屬焦煤階段。經(jīng)測定,七2煤層浮煤干燥無灰基揮發(fā)分(vdaf900℃)平均值為20.48%,浮煤膠質(zhì)層最大厚度y值為19毫米。綜上所述,本礦區(qū)七2煤層屬于中灰、富硫、特低磷、中熱值、高熔融性塊狀為主、粉粒狀次之的焦煤。煤塵:根據(jù)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測中心2011年8月11日鑒定報告,七2煤層屬有煤塵爆炸危險性的煤層。地溫:據(jù)新安井田資料,本礦區(qū)屬地溫正常無熱害區(qū),~℃/100米。該含水層層位穩(wěn)定,裂隙發(fā)育較差,含水性較弱,且不均一,含孔隙裂隙承壓水。七2煤層頂板砂巖含水層主要由七2煤層頂板至平頂山砂巖之間的中粗粒長石石英砂巖組成,該含水層裂隙發(fā)育較差,含水性弱,且不均 一,含孔隙裂縫承壓大,為七2煤層頂板直接充水含水層。米。巖性為灰白色中、粗粒長石石英砂巖,節(jié)理發(fā)育。該含水層含水性較好,據(jù)區(qū)域放水試驗結(jié)果:q=/秒該含水層距七2煤層約130米,有可能向開采七2煤層的礦井充水。風(fēng)化帶孔隙裂隙潛水含水層分布于礦區(qū)淺部,巖石風(fēng)化破碎、部分成為角礫甚至土狀。一般情況下含水性很弱,僅畛河底部風(fēng)化帶含水性較強,歷次勘探抽水試驗結(jié)果為:,第四系含水層由沖、洪積堆積而成,主要分布于溝谷中。主要為砂、卵石,礫徑一般2~10厘米,大者15厘米左右。區(qū)域抽水試驗結(jié)果為:,/秒,/秒該層透水性較強。七2煤層頂板隔水層指七2煤層頂至平頂山砂巖之底間的灰、紫灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖、薄層細粒砂巖、粉砂巖及煤層。如遇斷裂很有可能失去隔水作用。地表水畛河從礦區(qū)南部流過。但當(dāng)裂隙與河水溝通時,會對礦井造成影響。本礦七2煤層頂、底板直接充水含水層分別為山西組砂巖含水層和太原組灰?guī)r含水層。但隨開采深度的增加、礦壓的增大,太灰水與畛河水在一定條件下也可進入礦井,故暫定水文地質(zhì)條件為二類一型。老空區(qū)均有不同程度的積水。(四)充水通道主要指基巖風(fēng)化帶裂隙,因采煤導(dǎo)致的塌陷裂隙以及斷層破碎帶等。(五)礦井涌水量預(yù)計涌水量的依據(jù)有以下兩個:《河南省新安縣邙山煤業(yè)有限公司煤礦區(qū)資源儲 量核查報告》, m3/h(取正常涌水量的4倍)。本次設(shè)計按正常涌水量10m3/h,最大涌水量30m3/h選擇排水設(shè)備。(六)水文地質(zhì)勘查類型確定依據(jù)區(qū)域及礦區(qū)調(diào)查資料,礦井涌水主要來自煤層頂板,且頂、/秒依據(jù)《煤、泥炭地質(zhì)勘查規(guī)范》衡量,水文地質(zhì)勘查類型屬于二類一型。當(dāng)頂板巖性為細、中粒砂巖時,力學(xué)強度相對較高,一般情況下相對穩(wěn)定。易發(fā)生冒頂、掉塊等現(xiàn)象。七、開拓方式采用雙斜井開拓方式,斜井?dāng)?shù)目二個,單水平開采全礦井。一)水平劃分單水平開采全礦井,水平標(biāo)高+242m。擔(dān)負全礦井提煤(矸)、下料,兼作礦井進風(fēng)井及安全出口。各井筒特征見井筒特征表。26176。8支護材料料石/錨噴料石/錨噴局部采用U鋼支護厚度mm300/100300/1009井筒裝備臺階、扶手22kg道軌臺階、扶手30kg道軌三)通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用為中央并列式通風(fēng)系統(tǒng),主井進風(fēng),副井回風(fēng)。五)采區(qū)布置按區(qū)內(nèi)查明的礦產(chǎn)資源量,將七2煤層劃分為兩個盤區(qū),東翼為11盤區(qū), 西翼為12盤區(qū)。井田煤層劃分為二個盤區(qū)(11盤區(qū)、12盤區(qū)),傾向長壁后退式采煤法,采煤機落煤,單體支柱點柱支護頂板, 緩慢下沉法管理頂板。運輸大巷為進風(fēng)、回風(fēng)大巷為回風(fēng),采、掘工作面分別采用獨立供風(fēng)系統(tǒng),地面安裝兩臺FBCDZ№15型245kW軸流式通風(fēng)機,一臺工作,一臺備用,反轉(zhuǎn)反風(fēng)。瓦斯防治系統(tǒng)礦井為瓦斯礦井,技術(shù)改造后,投產(chǎn)時布置一個回采工作面和一個接替工作面的二個掘進面,均為獨立通風(fēng)系統(tǒng),無串聯(lián)通風(fēng)等不合理的通風(fēng)現(xiàn)象。供電系統(tǒng)礦井采用雙回路供電,兩回路線路分別引自正村110kV變電站和白墻110kV變電站。提升系統(tǒng)主井提升系統(tǒng):主斜井采用單鉤串車提升,配YR355M16型電動機。提升機、鋼絲繩等經(jīng)檢測部門進行檢測、探傷,全部檢測合格,已滿足礦井安全生產(chǎn)需求。專用于提升人員,選用XRC126/6型斜井人車,不摘鉤運行。防治水系統(tǒng)鑫山煤業(yè)礦井水文地質(zhì)條件簡單。排水設(shè)備安裝有:D46306型水泵1臺;D85454型水泵2臺。通過進行礦井排水聯(lián)合試驗和安全檢驗,滿足礦井涌水量排水需要。制定有防治水措施及管理制度,編制有探放水作業(yè)規(guī)程。系統(tǒng)并經(jīng)過安全檢驗。壓風(fēng)自救系統(tǒng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求,礦井建立壓風(fēng)自救系統(tǒng)。入井管路采用φ1085mm無縫鋼管,分支管采用φ57,在重要場所布置符合《礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件》(MT3901995)的要求的壓風(fēng)自救裝置。供水施救水源為地面生活用水水源;消防灑水水源為地面生活用水,由消防水池靜壓供給。1緊急避險系統(tǒng)根據(jù)(安監(jiān)總煤裝[2011]15號)《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》的要求,在井底+242m水平大巷距井底車場220米處建設(shè)了緊急避難硐室,并與監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)相互連接,形成緊急避險系統(tǒng)。井下運輸大巷運輸采用采用CTY5/690型蓄電池電機車,牽引礦車組方式運輸。1安全管理系統(tǒng)礦井五職礦長配備齊全,資格證均在有效期內(nèi)。制訂有安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度等制度、措施、作業(yè)規(guī)程。礦井通風(fēng)系統(tǒng),除了有通風(fēng)巷道和通風(fēng)設(shè)備外,還須在井上下適宜的地點安設(shè)必要的通風(fēng)構(gòu)筑物,引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流,保證風(fēng)流按照需要,定向、定量地流動。盤區(qū)布置一條運輸大巷(進風(fēng))、一條回風(fēng)大巷貫穿整個盤區(qū),并分別與主井及副井聯(lián)通,構(gòu)成礦井的通風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)墻在已施工的通風(fēng)巷道中,根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)布置,在不允許風(fēng)流通過,也不需要行人行車的巷道,設(shè)置風(fēng)墻,將風(fēng)流截斷。主要設(shè)在大巷和進、回風(fēng)巷之間的橫貫。調(diào)節(jié)風(fēng)門根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)需要,為合理的控制分配風(fēng)量,使各作業(yè)場所和機電硐室的風(fēng)量符合要求,設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門,用于調(diào)節(jié)通風(fēng)巷道或獨立通風(fēng)硐室的風(fēng)流大小。風(fēng)硐及風(fēng)道回風(fēng)井口采用“Y”型分風(fēng)硐,分支夾角45176。分風(fēng)道立閘門采用機械控制機構(gòu),以配合備用通風(fēng)機快速啟動的需要。二、安全避險“六大”系統(tǒng)(一)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)施設(shè)計根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ10292007)的相關(guān)要求,礦原有一套具有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的KJ70N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)由地面中心站、地面及井下分站、各類傳感器、電源箱、信號電纜等組成。監(jiān)測設(shè)備選型的原則依據(jù)礦井的災(zāi)害種類及程度,結(jié)合礦井的建設(shè)規(guī)模,按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定和相關(guān)專業(yè)的設(shè)計資料,監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)選用符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(AQ62012006)規(guī)定的產(chǎn)品,并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。2﹑監(jiān)測設(shè)備設(shè)置地點和布置根據(jù)礦井的開采技術(shù)條件和安全要求,設(shè)計以礦井開拓工程布置、工業(yè)場地總平面布置、采區(qū)機械配備、以及井上下供電系統(tǒng)、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的特點,在主通風(fēng)機房、中央變電所及中央泵房、測風(fēng)站、工作面回風(fēng)巷、掘進工作面等地點設(shè)置測點。傳輸設(shè)備及器材選型1)傳輸設(shè)備及器材選型的原則監(jiān)控系統(tǒng)必須具有防雷電保護;礦井安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用煤礦用阻燃信號電纜或光纜連接,嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用;監(jiān)控系統(tǒng)井筒電纜芯對數(shù)應(yīng)留有50%~100%的備用量。監(jiān)控系統(tǒng)的信號傳輸采用煤礦專用阻燃信號電纜,順主井敷設(shè)一條專用礦用阻燃信號電纜。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)安全監(jiān)測監(jiān)控中心匯集的井上、下監(jiān)控分站的監(jiān)測數(shù)據(jù),通過主機的輸出接口、匹配器和信號傳導(dǎo)線纜,輸入到洛陽煤業(yè)公司和新安縣煤炭管理局的安全監(jiān)控中心,從而達到安全監(jiān)測監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)目的,實現(xiàn)職能部門對礦井安全生產(chǎn)的監(jiān)督。各類傳感器的裝備數(shù)量按照《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》和(AQ10292007)的要求,配備瓦斯傳感器11臺,風(fēng)速傳感器3臺,負壓傳感器1臺,設(shè)備開停傳感器13臺,風(fēng)門開關(guān)傳感器10組,溫度傳感器8臺,饋電狀態(tài)傳感器2臺,水位傳感器1臺,二氧化碳傳感器2臺,一氧化碳傳感器6臺。使之實現(xiàn)煤礦井下作業(yè)人員進出的有效識別和監(jiān)測監(jiān)控,達到提升煤礦安全生產(chǎn)之目的。系統(tǒng)主要由主機、地面光纖通訊中控站、井下基站、人員定位發(fā)射/接收器、電源箱、電纜、接線盒、避雷器組成。系統(tǒng)功能KJ128A型礦井人員實時跟蹤定位監(jiān)控系統(tǒng)具有以下功能:①井下人員定位;②移動設(shè)備定位;③歷史足跡回放;④群收功能;⑤尋呼功能;⑥求救功能;⑦搜救功能;⑧人員考勤。設(shè)計按比井下在籍工人多10%配備識別卡。(四)壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)施設(shè)計根據(jù)安監(jiān)總煤裝[2011]33號文精神,礦井設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng),作為井下應(yīng)急救災(zāi)、避災(zāi)設(shè)施,主要有三大部分組成,即地面空氣壓縮站、井上、下壓風(fēng)輸氣管路及和井下壓風(fēng)自救裝置??諌簷C供電采用兩回路電源線路供電,確保運行安全。LGJ20/8G型空壓機主要技術(shù)參數(shù):額定排氣量20m3/min,冷卻方式:風(fēng)冷,配套電動機:功率110kW,電壓380V。采掘工作面壓風(fēng)輸氣管路采用φ57。(五)供水施救系統(tǒng)根據(jù)礦井的開拓工程布置和開采技術(shù)條件,按照《煤礦安全規(guī)程》和安監(jiān)總煤裝[2011]33號文要求,礦井布置供水施救系統(tǒng),與消防、灑水系統(tǒng)同用一套管網(wǎng),入井干管選用φ108。(六)礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《安監(jiān)總煤裝[2011]33號文》的要求,設(shè)計礦井裝備一套AL2008D型數(shù)字程控調(diào)度系統(tǒng),容量80門。三、安全出口設(shè)施設(shè)計安全出口是礦井防災(zāi)的重要設(shè)施,一旦出現(xiàn)淹井、火災(zāi)、停電等事故時,井下工人可安全撤至地面的重要設(shè)施,從而達到保障人員安全的目的。井下各巷道交岔點設(shè)置路標(biāo),并指明通往安全出口的方向,以便井下人員遇險時能快速的撤離。其用水由地面蓄水大于200m3消防水池靜壓供給,井下消防灑水通過主井一趟φ108,經(jīng)運輸大巷和盤巷道至采掘工作面和其他用水地點。在設(shè)有供水管道的巷道,膠帶輸送機巷每隔50m,其他巷道每100m設(shè)置一個規(guī)格為DN25的給水栓,在轉(zhuǎn)載點等需要沖洗巷道的位置以及水幕設(shè)置的地點設(shè)置相應(yīng)的給水栓。各裝載點下風(fēng)側(cè)20m一處設(shè)置一處凈化水幕。在距離掘進工作面50m內(nèi)設(shè)一處風(fēng)流凈化水幕。個體防護對于煤塵產(chǎn)生地點的作業(yè)人員,配發(fā)佩戴防塵口罩,阻止呼吸性粉塵進入作業(yè)人員呼吸道。掘進工作面配備局部通風(fēng)機及φ500mm“雙抗”柔性風(fēng)筒,局部通風(fēng)機采用三專供電,保證局部通風(fēng)機供電的可靠性。安裝KJ70N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),布置瓦斯傳感器及通風(fēng)系統(tǒng)主要參數(shù)監(jiān)測傳感器。六、防滅火安全設(shè)施設(shè)計井下主要巷道和機電硐室除采用不燃性支護材料支護外,按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井防滅火規(guī)程》要求,配備滅火器材。中央變電所和泵房相連的通道內(nèi)設(shè)置防火門。庫內(nèi)按有關(guān)規(guī)定存放應(yīng)急消防器材和工具。4)井下廢棄巷道及采空區(qū)設(shè)置有永久密閉墻。2)10kV變電所高壓線路的進線段設(shè)避雷裝置。4)入井通訊、監(jiān)控、人員定位線路在入井處設(shè)有防雷裝置。6)坑木場及倉庫配備有滅火器材。8)工業(yè)場地設(shè)置有消防水池,布置有日用消防水泵。七、防治水安全設(shè)施設(shè)計煤柱留設(shè)1)邊界煤柱留設(shè)20m。探放水設(shè)施為進行探放水工作,配置ZDY620型探水鉆2臺,配鉆桿長150m,并配備探水人員8人。2)主排水系統(tǒng)設(shè)置主副水倉,有效容量600m3;大于礦井8小時正常涌水量。八、其它災(zāi)害防治安全設(shè)施設(shè)計頂板災(zāi)害防治設(shè)施設(shè)計采煤工作面采用DW06300/100型單體液壓支柱支護,兩巷20m單體柱配合π型鋼梁加強支護。2)提升設(shè)備、鋼絲繩等定期檢驗。4)主副井口設(shè)置提升信號閉鎖裝置。6)斜坡提升系統(tǒng)安設(shè)阻車器和保險梯,絞車安裝各種保護裝置。十、礦井輔助救護根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦救護規(guī)程》要求和礦區(qū)所處位置,及距洛陽市礦山救援中心的距離,專篇設(shè)計礦井設(shè)兼職救援人員20名,配備裝備按救護小隊最低標(biāo)準(zhǔn)配備;救援人員平時參加各自的生產(chǎn),每月進行3~5天的集中培訓(xùn)和訓(xùn)練,遇到發(fā)生災(zāi)害時參與自救搶險。十一、礦山保健設(shè)施礦井距正村鄉(xiāng)約4km左右,鄉(xiāng)衛(wèi)生院給礦山工人可提供必要的健康檢查和醫(yī)療服務(wù),礦井設(shè)井口保健站,保健站設(shè)在井口附近,配備必要的醫(yī)療設(shè)施和醫(yī)護人員,對礦井工傷人員可應(yīng)急救治。⑧壓風(fēng)自救、供水施救、避難硐室系統(tǒng)維護專職人員。礦井通風(fēng)、瓦斯、粉塵檢測專業(yè)人員主要配備在通風(fēng)隊、機運隊、采煤隊和掘進隊,選擇具有一定生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的采掘、通風(fēng)、機電、運輸?shù)葘I(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。⑵礦井粉塵、防爆專職人員:負責(zé)防塵灑水、設(shè)施維修,煤塵清掃等工作,定員3人。⑷礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)巡視、維護專職人員:生產(chǎn)調(diào)度室設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),配有監(jiān)測監(jiān)控和調(diào)度人員每班1人,計算機及安全監(jiān)測維修維護人員負責(zé)硬件、軟件的維修和維護,每班1人,井下每班配備1人負責(zé)井下傳感器等裝置的安全、調(diào)試、維修、巡視及電纜維護等工作。⑸消防材料庫(硐室)材料及器材發(fā)放、保管專職人員:負責(zé)井上、下材料及器材發(fā)放、保管。⑹爆炸材料發(fā)放、回收專職人員:每班1人,共3人。根據(jù)需要,按一個大班、兩個小班配備。配備專職探放水人員8人。大班每班配2人,小班1人排崗,三班共4人。全年工作制330d,在籍安全生產(chǎn)人員共計96人。序號工程類別投資(萬元)噸煤投資(元)1井巷工程
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