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車間常見設備故障-在線瀏覽

2025-05-27 12:11本頁面
  

【正文】 調度絞車鋼絲繩是否處于地輥子之上。調度絞車常見故障及處理方法:故障現象產生原因處理方法軸承過熱缺油、油中含有雜質、油孔堵塞接觸不良或軸線不同心間隙過小油圈傳動不靈或卡住清洗、加油或換油、疏通油孔進行調整調整加墊或刮研調整或更換油圈摩镲輪有軋軋聲或其它異響襯套與軸徑磨損,間隙過大局部受力過大,聯接件松動或斷裂連接桿松動或斷裂,產生相對位移和振動換襯套,加強潤滑緊固或更換聯接件進行緊固或更換減速機齒輪有異響和振動過大齒輪裝配嚙合間隙不合適兩齒輪軸線不平行、斜扭或不垂直,接觸不好軸承間隙過大輪齒磨損過大進行調整或修理進行調整或修理進行調整或墊配修理或更換齒輪齒輪磨損過快潤滑不良,油中有雜質負荷過大或材質不好疲勞清洗或更換新油合理調整負荷、更換齒輪更換齒輪打牙或斷齒齒面掉入金屬異物材質不好或疲勞突然重載沖擊或反復沖擊檢查取出金屬異物,換齒輪換齒輪采取措施嚴禁超負荷2007年10月8日 車間會議室 常見設備故障維修工全體人員膠帶輸送機一、皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是最常見的故障。跑偏的原因有多種,需根據不同的原因區(qū)別處理。具體調整方法(見圖1),具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側后移。 調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。而長皮帶輸送機最好不采用此方法,因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。調整方法(見圖2)。在調整驅動或改向滾筒前最好準確安裝其位置.4. 張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。5. 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向沖擊也越大,同時物料也很難居中。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系,逐個進行調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。但重點還是要加強日常的維護與保養(yǎng)。 如皮帶輸送機嚴重過載,皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。2. 凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空,此時皮帶成槽情況發(fā)生變化,因為皮帶已經離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區(qū)間,當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。 2007年10月15日 車間會議室 常見設備故障維修工全體人員軸承知識內容包括監(jiān)視運轉狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。 作為運轉中的檢修事項,有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。 軸承的檢修作為清洗劑,普通使用清洗劑、煤油。 拆下來的軸承的清洗,分粗清洗和細清洗,分別放在容器中,先放上金屬的網墊底,使軸承不直接接觸容器的臟物。在粗清洗油中,使用刷子清除去潤滑脂、粘著物,大致干凈后,轉入精洗。另外,清洗油也要經常保持清潔。 軸承的檢修和判斷:為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用,要在軸承洗干凈后檢查。非分離型小型球軸承,則用一只手將內圈支持水平,旋轉外圈確認是否流暢。圓錐滾子軸承等分離形軸承,可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。大型軸承因不能用手旋轉,注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。 2007年10月15日 車間會議室 常見設備故障維修工全體人員軸承知識為了能從為數眾多的結構、尺寸中,選擇最適合的軸承,需要從各種角度研究。其次,一邊比較研究使用軸承的各種機械的設計壽命和軸承的各種不同的耐久限度,一邊決定軸承尺寸。再者,根據不同的用途,有必要選擇對精度、游隙、保持架結構、潤滑脂等等要求,作特別設計的軸承?!鹗褂脳l件、環(huán)境條件○軸承所允許的空間○振動、沖擊○內圈、外圈的傾斜○裝卸的難易○市場性、經濟性○使用機械與設計壽命○旋轉速度○允許軸向負荷(圓柱滾子軸承的情況下) ○旋轉振擺的精度○扭矩變動○配合○旋轉速度○預壓量 ○旋轉速度○使用溫度○旋轉速度○密封方式 決定潤滑方法、潤滑劑、密封方法○工卡模具決定與安裝有關的尺寸 軸承及軸承周圍部分的 軸承的使用 使用上的注意事項:無論使用多么高性能的軸承,如果使用不當,則不會得到預期的高性能。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承。 (2)、小心謹慎地使用。 在使用中給與軸承強烈沖擊,會產生傷痕及壓痕,成為事故的原因。要注意用干凈的手操作,最好盡量帶上手套。 2007年10月15日 車間會議室 常見設備故障維修工全體人員軸承知識軸承的滾動疲勞壽命,在旋轉中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?(4)、其他 軸承的潤滑方法,分為脂潤滑和油潤滑。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。 軸承的安裝 軸承的安裝: 軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。希望要按照作業(yè)標準進行安裝。 (1)、清洗軸承及軸承關連部件 (3)、安裝 (5)、供給潤滑劑一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。 軸承的安裝方法,因軸承結構、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。 安裝到
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