波峰焊過程產(chǎn)生故障的主要原因與預(yù)防對(duì)策-在線瀏覽
2025-05-27 11:59本頁面
【正文】 于經(jīng)不起高溫沖擊和波峰剪切力的作用，使貼裝元器件掉在焊料鍋中。? 這些缺陷主要與焊接材料、印制板焊盤附著力、元器件焊端或引腳的可焊性以及溫度曲線等因素有關(guān)。? 焊接溫度過低、焊接時(shí)間過短，由于不能一定厚度的金屬間化合物而會(huì)造成焊點(diǎn)與被焊接面的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度差；但焊接溫度過高或焊接時(shí)間過長，又會(huì)使金屬間化合物厚度過厚、結(jié)構(gòu)疏松，也會(huì)影響焊點(diǎn)與被焊接面的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度。在生產(chǎn)過程中要根據(jù)本單位的設(shè)備以及產(chǎn)品的具體情況通過選擇適當(dāng)?shù)暮噶虾秃竸{(diào)整工藝參數(shù)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，還要加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)，使設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，力求焊接不良率降到最低限度。 ? b 材料——焊料、焊劑、防氧化劑的質(zhì)量以及正確的管理和使用。? d 元器件——焊端與引腳是否污染（包括貼片膠污染）或氧化。? f 工藝——助焊劑比重和噴涂量、預(yù)熱和焊接溫度、傳輸帶傾斜角度和傳輸速度、波峰高度等參數(shù)的正確設(shè)置、以及工藝參數(shù)的綜合調(diào)整。隨傳送帶運(yùn)行印制板進(jìn)入預(yù)熱區(qū)（預(yù)熱溫度在90—130℃），預(yù)熱的作用：①助焊劑中的溶劑被揮發(fā)掉，這樣可以減少焊接時(shí)產(chǎn)生氣體；②助焊劑中松香和活性劑開始分解和活性化，可以去除印制板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其它污染物，同時(shí)起到保護(hù)金屬表面防止發(fā)生再氧化的作用③使印制板和元器件充分預(yù)熱，避免焊接時(shí)急劇升溫產(chǎn)生熱應(yīng)力損壞印制板和元器件。當(dāng)PCB離開波峰尾端的瞬間，由于焊盤和引腳表面與焊料之間金屬間化合物的結(jié)合力，使少量焊料沾附在焊盤和引腳上，此時(shí)焊料與焊盤之間的潤濕力大于兩焊盤之間焊料的內(nèi)聚力，使各焊盤之間的焊料分開，并由于表面張力的作用使焊料以引腳為中心，收縮到最小狀態(tài)，形成飽滿、半月形焊點(diǎn)。使用過程中Sn和Pb的含量分別保持在177。a 助焊劑的作用：助焊劑中的松香樹脂和活性劑在一定溫度下產(chǎn)生活性化反應(yīng)，能去除焊接金屬表面氧化膜，同時(shí)松香樹脂又能保護(hù)金屬表面在高溫下不再氧化； 助焊劑能降低熔融焊料的表面張力，有利于焊料的潤濕和擴(kuò)散。助焊劑的比重可以用溶劑來稀釋，—；免清洗型助焊劑要求固體含量＜%,不含鹵化物，焊后殘留物少，不產(chǎn)生腐蝕作用，絕緣性能好,絕緣電阻＞11011Ω； 水清洗、半水清洗和溶劑清洗型助焊劑要求焊后易清洗；常溫下儲(chǔ)存穩(wěn)定。一般情況下軍用及生命保障類如衛(wèi)星、飛機(jī)儀表、潛艇通信、保障生命的醫(yī)療裝置、
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