【正文】 四 相對(duì)密度儀校驗(yàn)方法 15 八 電熱干燥箱校驗(yàn)方法 22 十一 石料壓碎值測(cè)定儀校驗(yàn)方法 35 十六 雷氏夾校驗(yàn)方法 37 十七 水泥標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)方法 41 十八 膠砂試驗(yàn)體成型振實(shí)臺(tái)校驗(yàn)方法 43 十九 水泥沸煮箱校驗(yàn)方法 46 二十 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀校驗(yàn)方法 48 二十一 水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)方法 50 二十二 水泥試模校驗(yàn)方法 52 二十三 混凝土、砂漿攪拌機(jī)校驗(yàn)方法 54 二十四 混凝土坍落度筒及搗捧校驗(yàn)方法 60 二十七 集料試驗(yàn)篩校驗(yàn)方法 71 二十九 砂漿稠度儀校驗(yàn)方法 75 三十一 玻璃器皿校驗(yàn)方法 77 三十二 洛杉磯磨耗校驗(yàn)方法 87 三十六 瀝青針入度儀校驗(yàn)方法 89 三十七 瀝青軟化點(diǎn)儀校驗(yàn)方法 91 三十八 自動(dòng)混合料拌和機(jī)校驗(yàn)方法 97 四十一 標(biāo)準(zhǔn)恒溫泠水槽校驗(yàn)方法 99 四十二 瀝青薄膜烘箱校驗(yàn)方法 101 四十三 BM型擺式磨擦系數(shù)儀校驗(yàn)方法 104 四十四 輕便動(dòng)力觸探儀校驗(yàn)方法 106 四十五 鋼筋標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)校驗(yàn)方法 108 4 一 環(huán)刀校驗(yàn)方法 本方法適用于直徑為 58mm、 62mm、 64mm、 70mm、 五種規(guī)格環(huán)刀的校驗(yàn)。 （二）技術(shù)要求 外觀檢查無(wú)缺口、卷刃和明顯變形。 ， 高 20177。 壓縮試樣用環(huán)刀直徑為 177。 。 ，高 25177。 滲透試樣用環(huán)刀直徑為 177。 。 ，高 52177。 （三）校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 游標(biāo)卡尺：最大量程 150mm，分度值為 ； 電子天平：稱量 200g，感量 。 （五）校驗(yàn)方法 將環(huán)刀洗凈、烘干、冷卻后稱其質(zhì)量，準(zhǔn)確至 。 環(huán)刀高度用游標(biāo)卡尺在環(huán)刀平面每隔 120176。 （六）校驗(yàn)結(jié)果處理 校驗(yàn)結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可使用。 （八）附錄 校驗(yàn)記錄表格式。 （一）概述 比重瓶用于粒徑小于 5mm的土及其他粉狀物料比重（密度）測(cè)定。 容積：經(jīng)測(cè)量得出不同溫度下的瓶水質(zhì)量，準(zhǔn)確至 1mg，兩次差值。 溫度計(jì)：刻度范圍 0~50℃，精確至 1℃。 （五）校驗(yàn)方法 外觀：目測(cè)。兩次差值不大于 ，取其算術(shù)平均值 m0。 按公式計(jì)算 m2： m2=m m PP T Tww v0 1 0 21 2 11? ? ? ?( ) [ ( )]? 式中：Ｔ １ ──比重瓶?jī)?nèi)純水溫度℃ Ｔ ２ ──比重瓶?jī)?nèi)純水任意溫度℃ ｍ １ ──溫度為Ｔ １ 時(shí)的瓶水總質(zhì)量 ｍ ２ ──溫度為Ｔ ２ 時(shí)的瓶水總質(zhì)量 ｍ ０ ──比重瓶的質(zhì)量 Ｐ Ｗ１ ──溫度Ｔ 1 時(shí)水的密度 Ｐ Ｗ２ ──溫度Ｔ 2 時(shí)水的密度 ω Ｖ ──玻璃的膨脹系數(shù)，國(guó)產(chǎn)瓶可取 105/℃ （六）校驗(yàn)結(jié)果處理 校驗(yàn)結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可使用。 （八）附錄 校驗(yàn)記錄表格式。 （一）概述 液塑限聯(lián)合測(cè)定儀是進(jìn)行粘性土液塑限含水量測(cè)定的專(zhuān)用設(shè)備，液塑限是指粘性土呈可塑狀態(tài)的上下限含水量。 或 100177。 錐尖磨耗容許值不得大于 。177。 錐尖脫離后，作自由落體，不得左右擺動(dòng)。 （三）校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 電子天 平：稱量 200g，感量 。 萬(wàn)能角度尺。 （五）校驗(yàn)方法 用電子天平稱量液限儀總質(zhì)量，準(zhǔn)確至 。 錐尖夾角：用萬(wàn)能角度尺測(cè)量。 （六）校驗(yàn)結(jié)果處理 校驗(yàn)結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可使用。 （八）附錄 校驗(yàn)記錄表格式。 100177。177。 錐體下落時(shí)間 5177。 （一）概述 本試驗(yàn)儀器是用于測(cè)定無(wú)凝聚性土的最大與最小孔隙比，用于計(jì)算相對(duì)密度。 儀器標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許誤差 錘底直徑 (mm) 錘質(zhì)量 (g) 落距 (mm) 試 筒 尺 寸 內(nèi)徑 (mm) 高 (mm) 容積 (ml) 50177。 5 150177。 127177。 100177。 1000177。 游標(biāo)卡尺：量程 150mm，分度值 。 （四）校驗(yàn)方法 錘底直徑：用游標(biāo)卡尺在錘底平面兩個(gè)垂直方向上測(cè)量，取其算術(shù)平均值為測(cè)量結(jié)果。 錘質(zhì)量：用電子天平稱量。 （五）校驗(yàn)結(jié)果處理 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格，合格者方可使用。 （七）附錄 校驗(yàn)記錄表格式。 1 1 2 平均 重錘落距（ mm） 150177。 5 試筒尺寸（ mm） 內(nèi)徑 50177。 容積 (cm3) 250177。 （一）概述 擊實(shí)儀是用擊實(shí)的方法，在一定夯擊功能下測(cè)定各種土的含水量與密度的關(guān)系，從而確定土的最佳含水量與相應(yīng)的最大干密度。 5 50177。 10 100177。 1 997 重型擊實(shí)法 4500177。 450177。 1 120177。 游標(biāo)卡尺：量程 300mm分度值 。 （四）校驗(yàn)方法 錘的落距用鋼直尺測(cè)量。 用電子天平稱量錘的質(zhì)量。 （六）校驗(yàn)周期 一年。 14 擊 實(shí) 儀 校 驗(yàn) 記 錄 SS006 儀器管理編號(hào)： 校驗(yàn)編號(hào)： 出廠編號(hào)、 型 號(hào)： 校驗(yàn)日期： 年 月 日 儀器制造廠： _______________________ 計(jì)量器具名稱 管理編號(hào) 最近檢定日期 測(cè)量范圍 分辨力 備注 項(xiàng) 目 技術(shù)參數(shù) 測(cè)試數(shù)據(jù) 結(jié)果 1 2 均值 錘質(zhì)量 (g) 重型 4500177。 5 錘底直徑 (mm) 重型 50177。 錘落距 (mm) 重型 450177。 10 試筒尺寸 內(nèi)徑 (mm) 重型 152177。 1 高 (mm) 重型 120177。 1 體積 (cm3) 重型 約 2200 輕型 約 1000 結(jié)論： 主任： 核驗(yàn)： 校驗(yàn)： 15 六 灌砂法容重測(cè)定儀校驗(yàn)方法 本方法適用于新的或使用中的容重測(cè)定儀的校驗(yàn)。 （二）技術(shù)要求 外觀：無(wú)裂紋或其他明顯變形。 （三）校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 電子天平：稱量 15kg，感量 。 （四）校驗(yàn)方法 外觀：目測(cè)。 向罐內(nèi)徐徐注入飲用水直至水面凸出罐口內(nèi)緣，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其緊貼罐口水面（水面無(wú)氣泡為止），擦干罐外水分，稱取罐、水、玻璃板總質(zhì)量 m2，并測(cè) 量水溫，精確至 1℃。 不同水溫時(shí)每克水的體積 表 水溫 (℃ ) 每克水體積 ml 水溫 (℃ ) 每克水體積 ml 水溫 (℃ ) 每克水體積 ml 12 20 28 14 22 30 16 24 32 18 26 按下列步驟標(biāo)定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量： 在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂 15mm 左右為止。以后每次標(biāo)定及試驗(yàn)都應(yīng)該維持裝砂高度與質(zhì)量不變。 不晃動(dòng)儲(chǔ)砂筒的砂，輕輕地將罐砂筒移至玻璃板上，將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，將開(kāi)關(guān)關(guān)上，并細(xì)心地取走灌砂筒 。玻璃板上的砂就是填滿筒下部圓錐體的砂 m2。 按下列步驟標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量 γ s（ g/cm3）： 在儲(chǔ)砂筒中裝入質(zhì)量為 m1 的砂，并將灌砂筒放在標(biāo)定罐上，將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流出，在整個(gè)流砂過(guò)程中不要碰動(dòng)灌砂筒，直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)，將開(kāi)關(guān)關(guān)閉。 按公式計(jì)算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量 ma（ g）： ma= m1 –m2 –m3 式中： ma —— 標(biāo)定罐中砂的質(zhì)量（ g） m1 —— 裝入灌砂筒內(nèi)砂的總質(zhì)量（ g） m2—— 灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量（ g） m3—— 灌砂入標(biāo)定罐后，筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（ g） 重復(fù)上述測(cè)量三次，取其平均值。 按上述校驗(yàn)方法校驗(yàn)后資料整理備用。 （七）附錄 校驗(yàn)記錄表格式。 （一）概述 稱量盒是用來(lái)測(cè)定細(xì)粒土的質(zhì)量的專(zhuān)用器具。 （三）校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 電子天平：稱量 300g，感量 。 （五）校驗(yàn)方法 將稱量盒洗凈，烘干放置室溫。 （六）校驗(yàn)結(jié)果處理 校驗(yàn)符合技術(shù)要求為合格，合格者方 可使用。 （八）附錄 校驗(yàn)記錄表格式。 （一）概述 電熱干燥箱主要用于烘干各種試劑、試樣和各類(lèi)試驗(yàn)器具。 外表應(yīng)平整光潔，門(mén)閉合無(wú)明顯縫隙，音響正常。 調(diào)溫范圍為 50℃ ~200℃，控制溫度允許誤差為177。 恒溫時(shí)，溫度應(yīng)在半小時(shí)左右穩(wěn)定。 電子秒表：精度 。 在電熱干燥箱頂端插入標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，接上電源，將箱體溫度指示刻度盤(pán)分別置于 50℃、 60℃、 70℃、 90℃、 105℃、 115℃，觀察溫度計(jì)上的數(shù)值與控制溫度是否一致。 5℃。 對(duì)于控制器無(wú)溫度刻度表示的干燥箱，溫度控制器所控制的試驗(yàn)溫度由箱頂溫度計(jì)標(biāo)定，控制允許誤差為177。 （五）校驗(yàn)結(jié)果處理 校驗(yàn)合格方可使用，否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 （七）附錄 校驗(yàn)記錄表格式。 （一）概述 測(cè)定粒徑小于或等于 40mm 的碎石或卵石中的針片狀顆粒的含量。 底板及規(guī)準(zhǔn)柱平直、光滑。 針狀規(guī)準(zhǔn)儀底板尺寸：長(zhǎng) 360mm、寬 22mm、厚 5~6mm。 片狀規(guī)準(zhǔn)儀規(guī)準(zhǔn)板尺寸：長(zhǎng) 190mm、寬 115mm、厚 3mm。 規(guī)準(zhǔn)儀柱間距、孔寬及誤差： 粒級(jí) (mm) 5~10 10~16 16~20 20~25 25~ ~40 標(biāo)準(zhǔn)柱間距 (mm) 177。 177。 177。 規(guī)準(zhǔn)板孔長(zhǎng) (mm) 177。 177。 177。 規(guī)準(zhǔn)板孔寬 (mm) 177。 177。 177。 （三）校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 游標(biāo)卡尺：量程 150mm，分度值 。 （四）校驗(yàn)方法 目測(cè)和手摸針狀規(guī)準(zhǔn)儀底板及規(guī)準(zhǔn)柱是否平直、光滑、表面是否鍍鉻 ，有無(wú)銹蝕及焊接疤，焊接是否牢固。 用游標(biāo)卡尺測(cè)量規(guī)準(zhǔn)柱的直徑及柱間距（精確至 ）各測(cè)兩次，取平均值。 目測(cè)和手摸片狀規(guī)準(zhǔn)儀是否光滑、平直、是否鍍鉻。 （五）校驗(yàn)結(jié)果處理 校驗(yàn)結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可使用。 （七）附錄 校驗(yàn)記錄表格式。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 （一）概述 測(cè)定碎石或卵石抵抗壓碎的能力，以間接地推測(cè)其相應(yīng)的強(qiáng)度。外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光潔。 鋼制底盤(pán)：外徑φ 196mm、內(nèi)徑φ 166mm、高 20mm、底深 5mm。底外周相對(duì)兩側(cè)安有鋼制提手。壓頭上部直徑φ 48mm、高 88mm，頂面與底面平行，表面鍍鉻。 （三）校驗(yàn)用計(jì)量器具 游標(biāo)卡尺：量程 300mm 與 150mm，分度值 。 （四）校驗(yàn)方法 目測(cè)和手摸各表面及焊縫是否光滑、平整，外表是否鍍鉻。 用游標(biāo)卡尺測(cè)量各部分的外徑、內(nèi)徑、壁厚，各測(cè)量三次，取算術(shù)平均值。 （五）校驗(yàn)結(jié)果處理 校驗(yàn)結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可使用。 （七）附錄 校驗(yàn)記錄表格式。 （一） 概述 集料壓碎值測(cè)定儀系用于 JTJ0582020 中衡量集料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力。 、高 125~128mm、壁厚≥ 12mm。 鋼制底板直徑Ф 200～ 220mm、中間厚度 177。 。 鋼制壓柱：壓頭直徑Ф 149177。頂面與底面平行、平整、光滑、前面與壓頭軸線垂直，表面鍍鉻。 （三） 校驗(yàn)條件 游標(biāo)卡尺：量程 300 mm ，分度值 。