【正文】 電池容量（采用儲能合閘機(jī)構(gòu)不需要此項(xiàng)計(jì)算）鉛酸免維護(hù)閥控電池容量 * 單次最大沖擊電流鎘鎳電池容量 * 單次最大沖擊電流? 根據(jù)交流停電待機(jī)時(shí)間確定電池容量電池容量 停電時(shí)負(fù)荷電流 * T（小時(shí)）* δ1（修正系數(shù)1）* δ2（修正系數(shù)2）δ1 = 1 ( T = 10 )δ1 = ( 5 = T 10 )δ1 = ( 3 = T 5 )δ2 = ( 108節(jié)/2V電池 )δ2 = ( 104節(jié)/2V電池 ) 確定電池容量電池容量 = 計(jì)算電池容量最大值 * 電池老化系數(shù)（）* 設(shè)計(jì)余量（ – ） 根據(jù)電池容量規(guī)格向上取整電池容量3。 充電模塊選擇充電/浮充電裝置采用多個(gè)高頻開關(guān)電源模塊并聯(lián)，N+1熱備份工作。N ≥ （最大經(jīng)常性負(fù)荷 + 蓄電池充電電流）/ 模塊額定電流例如：直流電源系統(tǒng)電壓等級為220VDC，蓄電池容量為200Ah，經(jīng)常性負(fù)荷為4A（最大經(jīng)常性負(fù)荷不超過6A）。若選用TH230D10ZZ3電源模塊3臺即可滿足負(fù)荷需求(N=3)，再加一個(gè)備用模塊，共4個(gè)電源模塊并聯(lián)即可構(gòu)成所需系統(tǒng)。（見模塊和監(jiān)控系統(tǒng)使用說明） （電池說明書，主要參數(shù)有：電池容量和標(biāo)稱電壓）直流故障按以上三部分排查。模塊和監(jiān)控部分排查：在排查時(shí)，可將電池主開關(guān)斷開（此時(shí)可能影響合、分閘和繼電保護(hù)），分別檢查各個(gè)充電模塊及監(jiān)控各部分的狀況，出現(xiàn)正常情況和異?；蚬收希饕鉀Q辦法仍為更換或調(diào)整。鉛酸免維護(hù)蓄電池最長使用壽命為三到五年（12V標(biāo)稱電池浮充使用壽命3年，2V標(biāo)稱電池浮充使用壽命5年），有些廠家在介紹自己的產(chǎn)品時(shí)，認(rèn)為他的設(shè)計(jì)使用壽命為八年、十年、十五年和二十年，但實(shí)際使用壽命只有三到五年，在實(shí)際使用時(shí)，浮充電壓適中或略偏低，有助于適當(dāng)延長壽命和容量大小的減少。，不論哪種方法都要在斷開交流電源，使充電機(jī)不在充電狀態(tài)的情況下，用放電器放電，根據(jù)放電電流和時(shí)間來確定整套電池的狀態(tài)；另外一種是使用簡易汽車電池放電器來測量單節(jié)電池（單節(jié)電池的標(biāo)稱電壓2V和12V）的容量，根據(jù)放電器上的指針擺動的大小，可確認(rèn)該節(jié)電池的狀況。直流屏開關(guān)量模塊正常情況下是否工作?現(xiàn)在有一個(gè)問題就是說開關(guān)量通信故障是怎么回事？有什么后果？直流屏里的開光量模塊在正常運(yùn)行中是一直工作的，它的任務(wù)是將一些開關(guān)量報(bào)警或狀態(tài)信息按周期性檢測后，把這些開關(guān)量信息發(fā)送給主監(jiān)控器。如果是在調(diào)試過程中，首先測量開關(guān)量模塊的工作電源是否正常；如果是在調(diào)試過程中，檢測開關(guān)量模塊與主監(jiān)控器的RS485通訊線是否接反；如果以前正常，在運(yùn)行中主監(jiān)控器突然報(bào)開關(guān)量模塊故障，先檢測工作燈或通訊燈是否正常，有無電源線或通訊線松動的原因，如都排除了很有可能是模塊損壞了。這是一套理想的直流屏智能控制系統(tǒng)，它可按部頒標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)所有的要求，現(xiàn)已在多家直流屏生產(chǎn)廠家配套使用。硬件主要由觸摸屏、PLC可編程控制器、相應(yīng)電量傳感器、電池巡檢功能模塊及支路絕緣監(jiān)察模塊等構(gòu)成。 該系統(tǒng)可對傳統(tǒng)的可控硅以及國內(nèi)外各種高頻開關(guān)模塊等(隔離的)多種充電器進(jìn)行控制，控制精度可達(dá)十六位。在正常狀態(tài)下，由中央控制系統(tǒng)自動執(zhí)行整個(gè)直流屏的監(jiān)控，當(dāng)中央控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，將自動切換到手動狀態(tài)。（信號采集、處理）1) 三相交流電壓自動檢測2) 控制母線電壓自動檢測3) 合閘母線電壓自動檢測4) 單體電池電壓自動檢測5) 電池組電壓自動檢測6) 控制母線電流自動檢測7) 充電電流自動檢測8) 放電電流自動檢測9) 控制母線絕緣電壓自動檢測10) 合閘母線絕緣電壓自動檢測11) 負(fù)母線絕緣電壓自動檢測12) 絕緣電阻檢測(可選)13) 電池溫度自動檢測1) 兩路交流電自動切換2) 對控制模塊電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)3) 對充電模塊電壓、電流進(jìn)行調(diào)節(jié)4) 自動控制電池充電過程5) 充電電流溫度補(bǔ)償6) 自動調(diào)壓7) 電池活化8) 充電器故障保護(hù)9) 電池組過放電保護(hù)10) 歷史資料儲存二、觸摸屏：作為直流屏的人機(jī)界面，所有的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，充電模塊和整流模塊的電壓及電流調(diào)整與監(jiān)控、電池巡檢、對地電壓的測量、電池充放電曲線等均通過觸摸屏各畫面進(jìn)行。在屏幕上可設(shè)置三個(gè)密碼等級，操作人員知道密碼時(shí)才能對系統(tǒng)進(jìn)行修改、控制等操作。1) 動態(tài)畫面模型顯示直流屏以及產(chǎn)品型號、廠銘牌2) 系統(tǒng)原理圖及觸點(diǎn)通斷時(shí)線路動態(tài)變化3) 三相交流電壓實(shí)時(shí)顯示4) 控制母線電壓實(shí)時(shí)顯示5) 合閘母線電壓實(shí)時(shí)顯示6) 單體電池電壓實(shí)時(shí)顯示7) 電池組電壓實(shí)時(shí)顯示8) 控制母線電流實(shí)時(shí)顯示9) 充電電流實(shí)時(shí)顯示10) 放電電流實(shí)時(shí)顯示11) 控制母線絕緣電壓實(shí)時(shí)顯示12) 合閘母線絕緣電壓實(shí)時(shí)顯示13) 負(fù)母線絕緣電壓實(shí)時(shí)顯示14) 電池溫度實(shí)時(shí)顯示15) 當(dāng)前故障及故障處置指導(dǎo)16) 歷史資料查閱17) 萬年歷選擇屏幕密碼等級 切換顯示畫面 調(diào)整背景光 輸入觸點(diǎn)(ON/OFF)信號設(shè)置數(shù)據(jù)修改參數(shù)畫面和聲音同時(shí)報(bào)警 正母線絕緣不良報(bào)警 負(fù)母線絕緣不良報(bào)警 單體電池異常報(bào)警 控制母線電壓過高報(bào)警 控制母線電壓過低報(bào)警 電池組電壓過高報(bào)警 電池組電壓過低報(bào)警 充電電流過高報(bào)警9) U、V、W相電過壓報(bào)警10) U、V、W相電欠壓報(bào)警11) 交流輸入過壓報(bào)警12) 交流輸入欠壓報(bào)警13) 充電模塊不正常報(bào)警14) 控母模塊不正常報(bào)警三、傳感器：由傳感器將各種電流、電壓、溫度等信號自動轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的模擬信號及頻率信號送入PLC可編程控制器。五、系統(tǒng)四遙功能：通過系統(tǒng)備有的RS232/485通訊口進(jìn)行近距離遙信、遙測、遙控、遙調(diào)控制，或與調(diào)制解調(diào)器（MODEM）相連，通過相應(yīng)后臺軟件實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離（超千公里）“四遙”控制。我公司研制的絕緣檢測裝置，采用非接觸式直流微電流傳感器，利用正負(fù)母線對地的接地電阻產(chǎn)生的漏電流，來測量母線對地的接地電阻大小，從而判別母線的接地故障。一、 工作原理：實(shí)際上是監(jiān)測母線對地的漏電流。并可通過RS—232或RS—485傳到上位機(jī)，本地聲光報(bào)警。2． 可根據(jù)需要增加監(jiān)測的支路數(shù)。4． 準(zhǔn)確定位接地回路和接地極性。6． 與直流屏的其他信息一樣可存儲，以供查詢。8． 不灌入交流小信號，不影響直流系統(tǒng)的供電質(zhì)量。或者是電瓶沒充滿，可將充電模式調(diào)至均充狀態(tài)。好象沒有嚴(yán)格的分類（具體請查國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。直流屏分類：按整流裝置的單/雙，充電機(jī)的單雙、充電機(jī)的穩(wěn)流/穩(wěn)壓以及雙功能自動/手動轉(zhuǎn)換、蓄電池組的種類（多用免維護(hù)鎳鎘蓄電池）、蓄電池容量、蓄電池單組/雙組、蓄電池放電倍率（分高、中、