【正文】 年度設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢修，并填寫(xiě)記錄。 設(shè)備大修或改造后應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，確認(rèn)達(dá)到預(yù)期目的，驗(yàn)證合格后，才能投入使用。 設(shè)備所使用的潤(rùn)滑劑、冷卻劑應(yīng)盡可能使用食用級(jí)，不得對(duì)藥品、容器、設(shè)備造成污染。 設(shè)備的模具管理、模具專(zhuān)用臺(tái)帳。 設(shè)備的模具在車(chē)間應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的房間或?qū)９翊娣?，?zhuān)人保管。： 動(dòng)力車(chē)間應(yīng)制訂設(shè)備事故與故障處理管理規(guī)程及相關(guān)記錄。 設(shè)備故障、事故的調(diào)查處理應(yīng)遵循“三不放過(guò)”（事故原因未查清不放過(guò)、責(zé)任者及群眾未受到教育不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò)）的原則。 設(shè)備的更新改造、報(bào)廢與調(diào)撥：。 企業(yè)內(nèi)部各使用部門(mén)之間的設(shè)備調(diào)撥由動(dòng)力車(chē)間統(tǒng)一管理。 動(dòng)力車(chē)間維修人員定期對(duì)設(shè)備設(shè)施按照規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，填寫(xiě)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并上報(bào)。，統(tǒng)一編號(hào)，建立臺(tái)帳和卡片，建立設(shè)備檔案，做到一機(jī)一檔。每年應(yīng)對(duì)設(shè)備檔案進(jìn)行整理。動(dòng)力車(chē)間應(yīng)制訂設(shè)備檔案借閱制度。，建立完善壓力容器檔案。壓力容器的儀表應(yīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家法定部門(mén)強(qiáng)檢，合格后才能使用。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)采取有效措施，并及時(shí)上報(bào)。 安全管理，明確各級(jí)人員職責(zé)，動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施安全管理的日常工作。 動(dòng)力車(chē)間應(yīng)制訂消防預(yù)案，并按照消防預(yù)案要求進(jìn)行消防演習(xí)。、法令。，健全各種資料技術(shù)檔案。計(jì)量器具使用前要進(jìn)行檢定，確定檢定周期。、干燥的環(huán)境中，應(yīng)有防震措施。 動(dòng)力車(chē)間、生產(chǎn)部經(jīng)理不定期對(duì)設(shè)備管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。：適用于所有設(shè)備的使用管理。 動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)本管理規(guī)程實(shí)施的監(jiān)督檢查。一般設(shè)備經(jīng)過(guò)動(dòng)力車(chē)間確認(rèn)、批準(zhǔn)，發(fā)放完好標(biāo)志才能使用。操作人員嚴(yán)格按照操作SOP進(jìn)行操作。單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)，多人操作、集體使用的設(shè)備由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，操作人員要保持相對(duì)穩(wěn)定。持證者有權(quán)拒絕無(wú)證者使用設(shè)備，有權(quán)拒絕違反操作規(guī)程的工作安排。主要或關(guān)鍵設(shè)備的使用記錄的內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：使用記錄應(yīng)按照使用日期次序依次排列、設(shè)備使用情況、設(shè)備使用日期與時(shí)間、設(shè)備清潔情況、設(shè)備清潔日期與時(shí)間、設(shè)備維修情況、設(shè)備維修日期與時(shí)間、生產(chǎn)的產(chǎn)品情況（產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號(hào)等）。 生產(chǎn)設(shè)備只能在確認(rèn)范圍內(nèi)使用，運(yùn)行范圍應(yīng)通過(guò)驗(yàn)證予以確認(rèn)，不得超過(guò)設(shè)備的運(yùn)行范圍。 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)只存放在清潔、干燥的條件下。 嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備預(yù)防性維護(hù)檢修保養(yǎng)計(jì)劃管理規(guī)程：加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)、檢修、保養(yǎng)計(jì)劃管理，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行及任務(wù)完成。：相關(guān)各部門(mén)負(fù)責(zé)人、各級(jí)設(shè)備管理人員。 工程部接到申請(qǐng)單后，應(yīng)派員到申請(qǐng)部門(mén)實(shí)際核實(shí)報(bào)修設(shè)備使用情況及所處技術(shù)狀態(tài)，確定是否修理、檢修級(jí)別（大、中修）、檢修項(xiàng)目。 檢修應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備維修規(guī)程、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以保證檢修質(zhì)量。，每年約34月份進(jìn)行,再根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)不同設(shè)備穿插進(jìn)行保養(yǎng)，除電器部分電工負(fù)責(zé)外，其余由操作工進(jìn)行，或維修工輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。、檢修、保養(yǎng)的設(shè)備是指在生產(chǎn)中的主要設(shè)備。通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查、清掃和擦拭、注入潤(rùn)滑脂，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑良好的狀態(tài)。 設(shè)備先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)聲音正確、潤(rùn)滑良好，方可繼續(xù)操作。 檢查安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。 對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑加油，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄、電器開(kāi)關(guān)位置正確無(wú)松動(dòng)，操作靈活可靠。 清潔設(shè)備各部門(mén)，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動(dòng)導(dǎo)軌和接合處無(wú)油污、銹跡、灰塵和雜物，做到軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色。 嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，經(jīng)常巡回檢查，操作中通過(guò)聽(tīng)、看、聞等方法觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。它們的含義是： 一平，即操作間周?chē)秸? 三見(jiàn)，即軸見(jiàn)光、溝見(jiàn)底、設(shè)備見(jiàn)本色。 一級(jí)保養(yǎng)： 設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)定為六個(gè)月左右進(jìn)行一次，為每年的34月份進(jìn)行,再根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)不同設(shè)備穿插進(jìn)行保養(yǎng),除電器部分電工負(fù)責(zé)外，其余由操作工進(jìn)行，或維修工輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。 徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位，清除表面活動(dòng)毛刺，做到軸見(jiàn)光，設(shè)備見(jiàn)本色、無(wú)藥垢、無(wú)油污。 檢查緊固件和操縱裝置，做到齊全可靠。 清洗油杯、油管、油標(biāo)、檢查油質(zhì)，按規(guī)定加油，做到油路暢通、油標(biāo)醒目。 必要時(shí)對(duì)設(shè)備局部拆卸檢查，調(diào)整和修復(fù)。 二級(jí)保養(yǎng) 設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般一年進(jìn)行一次或按周期進(jìn)行，為每年的910月份由維修工為主進(jìn)行，操作人員參加。 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，修復(fù)、更換磨損件。 調(diào)整檢查各操作手柄，使其靈活可靠。 整理電器線路，做到線路整齊安全。 更換新油，消除漏油。一二級(jí)保養(yǎng)后的設(shè)備應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高大修理間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率。主要設(shè)備每年至少進(jìn)行一次設(shè)備狀況普查，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)和普查情況，由工程部編制設(shè)備的年度大、中修檢計(jì)劃，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審核，并報(bào)企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得任意更改。 主要設(shè)備要制定維護(hù)、保養(yǎng)、檢修操作規(guī)程，檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，部分設(shè)備廠內(nèi)無(wú)法檢修的請(qǐng)廠家到廠或?qū)⒃O(shè)備（或局部）送到生產(chǎn)廠家進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修，以保證檢修質(zhì)量。 檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)故障診斷等技術(shù)，努力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。檢修前要做好技術(shù)準(zhǔn)備和材料備件的準(zhǔn)備，檢修后要做到工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清。 檢修后的設(shè)備要由工程部組織相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后才能投入正常生產(chǎn)使用，所有記錄要認(rèn)真填寫(xiě)后歸檔。中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)或更換磨損件，對(duì)精度、性能達(dá)不到工藝要求的部位進(jìn)行針對(duì)性修理，恢復(fù)設(shè)備精度、性能。壓力容器管理規(guī)程：建立壓力容器的管理規(guī)程，確保壓力容器的正確使用和管理，保障安全生產(chǎn)。： 壓力容器使用部門(mén)、使用人負(fù)責(zé)本管理規(guī)程的實(shí)施。： 壓力容器是一種能承受壓力載荷的密閉容器，它的主要作用是儲(chǔ)存、運(yùn)輸有壓力的汽體或利用鍋爐蒸汽進(jìn)行加熱提供一個(gè)密閉空間。 最高工作壓力Pw≥（表壓）。 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體且最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。如壓力容器 GB150—1998。 參加壓力容器的安裝、調(diào)試驗(yàn)收及試車(chē)工作。 根據(jù)壓力容器的定期檢驗(yàn)周期，組織編制年度檢驗(yàn)計(jì)劃，并組織貫徹執(zhí)行。 參加壓力容器事故的調(diào)查分析，并按規(guī)定上報(bào)。 負(fù)責(zé)組織對(duì)檢驗(yàn)人員、焊接人員、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核持證上崗。 配備專(zhuān)職技術(shù)人員，加強(qiáng)安全技術(shù)和使用管理。 對(duì)操作人員定期進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作，取得當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)的上崗證，才能獨(dú)立操作。生產(chǎn)中嚴(yán)禁帶壓檢修和用物敲打，新置和大修后的容器要經(jīng)檢驗(yàn)（外檢、內(nèi)檢）和耐壓試驗(yàn)合格后，才可使用，對(duì)壓力、溫度、指標(biāo)改變和結(jié)構(gòu)材料更改，必須報(bào)總工批準(zhǔn)后方可投產(chǎn)。 安全附件、儀表、儀器定期檢查其靈敏度及校驗(yàn)情況，如性能不符要求或逾期未校驗(yàn)等情況，不得使用。 已批準(zhǔn)報(bào)廢的壓力容器嚴(yán)禁繼續(xù)使用，如改做不承壓設(shè)備使用，須制藥總經(jīng)理批準(zhǔn)。設(shè)備事故處理管理規(guī)程：建立設(shè)備事故處理管理規(guī)程，分析事故產(chǎn)生的原因，健全管理，以預(yù)防、杜絕事故的發(fā)生。： 設(shè)備使用部門(mén)、動(dòng)力車(chē)間執(zhí)行本管理規(guī)程。4內(nèi)容： 定義：設(shè)備及儀器儀表因非正常損壞，致使減產(chǎn)、停產(chǎn)、公用設(shè)施供應(yīng)中斷、效能降低、人身傷亡等，均為設(shè)備事故。 一般設(shè)備事故：設(shè)備零部件損壞，修理費(fèi)用在500元以上或影響當(dāng)日產(chǎn)量5%以上者。 雖未達(dá)到上述損失，但性質(zhì)惡劣，情節(jié)嚴(yán)重，也可列為重大事故。 設(shè)備損失嚴(yán)重，修理費(fèi)用在10000元以上者。 事故造成人員死亡。 設(shè)備事故的性質(zhì)： 責(zé)任事故：不遵守崗位操作規(guī)程，擅離職守，維修不良，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等人為原因造成的設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能