水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)規(guī)范標準[詳]-在線瀏覽
2025-05-25 23:15本頁面
【正文】 3米直尺每100米處10尺 95% 3. 寬度（cm） ≥1200 尺量，每200米4處 100% 4. 縱 斷 高 程 （mm） +5，10 水準儀，每200米4斷面（左中右三點高程） 85%（其中不合格點要在+10mm—20mm內(nèi)） 5. 橫坡（%） 177?！ ?. 強度 (MPa)大于設計 每2000平方米1組(9個試件)按數(shù)理統(tǒng)計計算 100% 8. 水泥用量 +%～2%每2000平方米1組,6個樣品 100% 9. 級配 在規(guī)定范圍內(nèi)開始幾盤必做,后按2000平方米一次做 100% 10. 延遲時間不超過規(guī)定時間 在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前，必須在兩邊培土模，土模寬度比設計寬度寬10—20cm，土模高同水穩(wěn)虛鋪高一致，土模必須拉線垂直切直，土模要有一定的密實度，一般在80%左右，具體數(shù)據(jù)以試驗段來定?，F(xiàn)場負責人要始終盯在施工現(xiàn)場，決不能有一時的脫崗。 選用 Φ（2—3mm）的鋼絲作為基線。 鋼釬選用具有較大剛度的Φ16—18光圓鋼筋進行加工，并配固定架。鋼釬應打設在離鋪設寬外30cm—40cm處。 鋼釬必須埋設牢固，在整個作業(yè)期間應有專人看管，嚴禁碰鋼絲，發(fā)現(xiàn)異常時立即恢復。 4. 5 水泥穩(wěn)定碎石的拌和。拌和設備的臺數(shù)、類型必須滿足施工現(xiàn)場攤鋪及施工進度的要求，并報監(jiān)理工程師批準。在拌和之前，應反復檢試調(diào)整，使其符合級配要求，同時，每天開始拌和前幾盤應作篩分試驗。 4. 5. 3 水泥劑量的控制 施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響，%，在拌和過程中應隨時觀察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流動。 4. 5 .4 含水量的控制 含水量是水泥穩(wěn)定級配碎石中一項重要控制指標，必須嚴格掌握。根據(jù)施工經(jīng)驗，在夏季上午9點以前和下午5點以后，%1%左右，在上午9點到下午5點之間，%%。 防止碎石集料串斗和大于3cm料進入拌和機。1—3cm的石料中經(jīng)常含有3cm以上的石塊，為了避免進入拌和機，在其出口處加設一層3cm方格網(wǎng)，小于3cm的料從網(wǎng)中漏下進入傳送帶，大于3cm的料則在篩網(wǎng)上及時剔除。自卸汽車的數(shù)量根據(jù)運距來定。還要考慮運輸距離的長短及天氣情況決定是否用蓬布覆蓋?！ ? 發(fā)料時應認真填寫發(fā)料單，內(nèi)容包括車號、拌和機出料時間、噸位以及采用的水泥品種。否則，將全車料廢棄。 水泥穩(wěn)定級配碎石的攤鋪 攤鋪機的選型： 1. 優(yōu)先選用ABG攤鋪機全斷面攤鋪機，也可采用兩臺同種型號的攤鋪機同時攤鋪，即：兩臺相距5—8米，同步向前攤鋪混合料。 3. 將螺旋送料器調(diào)整到最佳狀態(tài)，使螺旋送料器中混合料的高度將螺旋器直徑的2/3埋設，以避免離析現(xiàn)象和大料在底面現(xiàn)象發(fā)生，一般情況螺旋器
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