【正文】 2．3．2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查潤(rùn)滑油質(zhì)、油量，必要時(shí)更換、補(bǔ)加潤(rùn)滑油。c） 檢查、清洗濾油器。e） 檢查電加熱器。g） 檢查管路、閥門(mén)和接頭部位，以及各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置。b） 檢查油泵出口壓力、濾油器壓差、供油壓力等各部壓力，以及供油溫度、回油溫度、油箱溫度在要求范圍。d） 通過(guò)設(shè)備檢查孔或回油量檢查上油量，保證供油量。如輔助油泵頻繁啟動(dòng)代替主油泵或和主油泵同時(shí)運(yùn)行，應(yīng)調(diào)整供油量或供油壓力，保證正常情況下只有一臺(tái)油泵運(yùn)行。2．4 板式喂料機(jī)2．4．1 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有重型和中型板式喂料機(jī)。b） 檢查支重輪和托鏈輪有無(wú)松動(dòng)、脫落，緊固松動(dòng)的螺絲。d） 檢查頭尾鏈輪、驅(qū)動(dòng)鏈條、軌道、導(dǎo)料板的磨損并進(jìn)行記錄。f） 清除輸送鏈板、裙板間粘結(jié)的雜物。2．4．3 運(yùn)行中的檢查a） 檢查驅(qū)動(dòng)鏈條、輸送鏈板（槽板）和前后主軸輪運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)振動(dòng)和刮、卡現(xiàn)象。c） 檢查尾部拉緊裝置的張緊狀態(tài)是否適宜，有無(wú)偏拉現(xiàn)象。2．5 錘式破碎機(jī)2．5．1 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的錘式破碎機(jī)。b） 檢查破碎機(jī)內(nèi)部錘盤(pán)、端盤(pán)、錘頭、破碎板、襯板、篦子板的磨損，必要時(shí)進(jìn)行整修更換。d） 檢查各部連接螺栓和地腳螺栓，并進(jìn)行緊固。f） 檢查檢修用液壓系統(tǒng)。h） 按2．1．2檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。b） 破碎機(jī)內(nèi)外有無(wú)異常響聲。d） 檢查傳動(dòng)皮帶的松緊，是否有打滑現(xiàn)象。f） 按2．1．3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。2．6．2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查破碎機(jī)轉(zhuǎn)子主軸軸承、驅(qū)動(dòng)中間軸軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加油。c） 檢查傳動(dòng)皮帶的松緊和磨損，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、更換。e） 檢查各軸承測(cè)溫?zé)犭娮?。g） 按2．1．2檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。b） 破碎機(jī)內(nèi)外有無(wú)異常響聲。d） 檢查傳動(dòng)皮帶的松緊，是否有打滑現(xiàn)象。f） 按2．1．3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。2．7．2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查給料機(jī)給料輥各軸、篩分輥各軸軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加油。c） 檢查各部連接螺栓和地腳螺栓，并進(jìn)行緊固。e） 按2．1．2和2．2．2檢查兩套驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。b） 檢查給料輥各軸、篩分輥各軸軸承的潤(rùn)滑情況，并檢測(cè)其溫升、溫度是否在規(guī)定范圍。2．8 皮帶輸送機(jī)2．8．1 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的皮帶輸送機(jī)。b） 檢查更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥。d） 檢查斜皮帶的逆止器，保證帶料停車(chē)不倒車(chē)。f） 檢查皮帶接頭處是否出現(xiàn)開(kāi)膠翹頭、斷裂等，并重新進(jìn)行硫化膠接或粘接。h） 調(diào)整、復(fù)位拉繩開(kāi)關(guān)。2．8．3 運(yùn)行中的檢查a） 檢查皮帶機(jī)是否跑偏，并進(jìn)行調(diào)整。b） 檢查皮帶是否有裂紋和異常磨損。d） 檢查頭部輥筒、尾部輥筒、各改向輥筒軸承的潤(rùn)滑情況，并檢測(cè)其溫升、溫度是否在規(guī)定范圍。f） 按2．1．3和2．2．3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。2．9．2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查懸臂架及其鉸接處的連接。c） 檢查三角門(mén)架各處的連接。e） 按2．8．2檢查來(lái)料車(chē)上的各輥筒，并檢查來(lái)料車(chē)各部的連接。g） 檢查動(dòng)力電纜和控制電纜卷盤(pán)，電纜有無(wú)破損，并按2．1．3檢查其驅(qū)動(dòng)電機(jī)。i） 按要求檢查配電柜和控制柜。k） 檢查軌道及連接部位。b） 檢查行走機(jī)構(gòu)的運(yùn)行是否平穩(wěn)，并按2．1．3和2．2．3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。d） 檢查動(dòng)力電纜和控制電纜卷盤(pán)是否運(yùn)行靈活。2．9．3．2 堆料狀態(tài)a） 檢查行走機(jī)構(gòu)的運(yùn)行是否平穩(wěn)，并按2．1．3和2．2．3檢查行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，以及制動(dòng)器和車(chē)輪及其連接部位。c） 按2．8．3檢查懸臂架上的皮帶輸送機(jī)。e） 檢查三角門(mén)架各處的連接。g） 檢查動(dòng)力電纜和控制電纜卷盤(pán)是否運(yùn)行靈活，并按2．1．3檢查其驅(qū)動(dòng)電機(jī)。i） 按要求檢查配電柜和控制柜。2．10 取料機(jī)2．10．1 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的預(yù)勻化堆場(chǎng)取料機(jī)。b） 檢查固定端梁的整體結(jié)構(gòu)，并按2．1．2和2．2．2檢查行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和電磁離合器，以及車(chē)輪及其連接部位，緊固松動(dòng)的螺栓。d） 檢查刮板輸送機(jī)頭尾輪是否完好，尾部張緊裝置的張緊力是否適宜,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。f） 檢查刮板鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的鏈條、液力偶合器是否完好。必要時(shí)進(jìn)行加油。i） 檢查料耙小車(chē)的耙架及和箱形梁的鉸接處，并檢查耙架卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，鋼索有無(wú)斷股和嚴(yán)重磨損，耙釘有無(wú)脫落。j） 檢查動(dòng)力電纜和控制電纜卷盤(pán)，電纜有無(wú)破損，并按2．1．2檢查其驅(qū)動(dòng)電機(jī)。l） 按要求檢查配電柜和控制柜。n） 檢查軌道及連接部位。b） 檢查行走端梁的整體結(jié)構(gòu)，以及和固定端梁、擺動(dòng)端梁的連接和鉸接，并按2．1．2和2．2．2檢查行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和電磁離合器，以及車(chē)輪及其連接部位，緊固松動(dòng)的螺栓。d） 檢查刮板輸送機(jī)刮板的襯板和刮齒是否有磨損、變形的損壞，必要時(shí)進(jìn)行整修和更換。f） 檢查刮板鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的鏈條、液力偶合器是否完好。必要時(shí)進(jìn)行加油。i） 檢查卷?yè)P(yáng)提升機(jī)構(gòu)的鋼索有無(wú)斷股和嚴(yán)重磨損，并按2．1．2和2．2．2檢查驅(qū)動(dòng)電動(dòng)葫蘆。k） 按要求檢查配電柜和控制柜。m） 檢查軌道及連接部位。b） 檢查刮板輸送機(jī)的運(yùn)行是否平穩(wěn)，并按2．1．3和2．2．3檢查輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和液力偶合器。d） 檢查料耙小車(chē)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，耙架的角度是否適宜。e） 檢查動(dòng)力電纜和控制電纜卷盤(pán)是否運(yùn)行靈活，并按2．1．3檢查其驅(qū)動(dòng)電機(jī)。g） 按要求檢查配電柜和控制柜。2．10．3．2側(cè)式刮板取料機(jī)a） 檢查堆料機(jī)的行走是否平穩(wěn)，并按2．1．3和2．2．3檢查行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和電磁離合器。c） 檢查導(dǎo)料槽的角度是否合適，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證物料準(zhǔn)確落在下部出料皮帶上。e） 檢查動(dòng)力電纜和控制電纜卷盤(pán)是否運(yùn)行靈活，并按2．1．3檢查其驅(qū)動(dòng)電機(jī)。g） 檢查軌道及軌道清掃器的工作情況，并清除軌道上的雜物。2．11．2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查頭部和尾部膠輥（鏈輪）兩端軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加油。c） 用慢傳動(dòng)檢查鋼絲膠帶（板式鏈各部件）的磨損情況，并檢查有無(wú)松動(dòng)和開(kāi)裂。e） 檢查尾部張緊裝置。f） 清除機(jī)殼底部和斗子中的雜物。h） 檢查液力偶合器，必要時(shí)進(jìn)行加油。2．11．3 運(yùn)行中的檢查a） 檢查整機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。c） 檢查機(jī)體和上下溜子有無(wú)漏灰。2．12 生料立磨2．12．1 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線的生料立磨。檢查襯板有無(wú)松動(dòng)并進(jìn)行緊固。c） 檢查磨輥密封管道的密封情況，以及密封環(huán)的磨損情況。e） 檢查壓力框架和吊架的連接和整體結(jié)構(gòu)。g） 按2。h） 檢查液壓系統(tǒng)的液壓缸、蓄能器各部連接有無(wú)漏油，并進(jìn)行處理。i） 檢查磨機(jī)噴水系統(tǒng)的水箱水泵以及管路有無(wú)漏水和堵塞。k） 清除磨體內(nèi)、進(jìn)出口管道和選粉機(jī)內(nèi)、熱風(fēng)入口處的積料和粘結(jié)物。m） 按2．1．2和2．2．2檢查主電機(jī)和減速機(jī)、選粉機(jī)電機(jī)和減速機(jī)、密封風(fēng)機(jī)電機(jī)、水泵電機(jī)。b） 檢查磨機(jī)內(nèi)外有無(wú)異常響聲。d） 按2．3．3檢查液壓系統(tǒng)的液壓站工作是否正常。f） 檢查喂料回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥是否有刮卡現(xiàn)象。h） 檢查磨機(jī)的進(jìn)料粒度是否過(guò)大，出渣量是否過(guò)大或過(guò)小，出渣口有無(wú)漏風(fēng)。2．13 空氣輸送斜槽2．13．1 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的空氣輸送斜槽，倉(cāng)下、庫(kù)下和卸料裝置的充氣箱可以參照?qǐng)?zhí)行。b） 檢查下殼體是否有積灰并進(jìn)行清除。d） 檢查機(jī)體連接處的螺栓是否松動(dòng)并進(jìn)行緊固，是否有漏風(fēng)現(xiàn)象并進(jìn)行密封。15和2。2．13．3 運(yùn)行中的檢查a） 檢查機(jī)體連接處是否有漏風(fēng)現(xiàn)象并進(jìn)行密封。c） 按2。17檢查斜槽的離心式風(fēng)機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)。2．14．2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查兩端軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加油。檢查吊瓦的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換并加油。d） 檢查葉片的磨損情況。f） 清除吊瓦架下部和機(jī)殼內(nèi)的粘結(jié)物。h） 檢查維護(hù)完成后，蓋好機(jī)蓋。2．14．3 運(yùn)行中的檢查a） 檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常響聲，有無(wú)刮、卡、磨現(xiàn)象。c） 按2．1．3和2．2．3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。2．15．2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查軸承座內(nèi)的軸承、密封圈及潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行清洗、更換并加油、換油。b） 檢查軸承座和風(fēng)機(jī)殼體的地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)并進(jìn)行緊固。必要時(shí)更換葉輪。e） 從內(nèi)部檢查進(jìn)口風(fēng)門(mén)有無(wú)磨損和混亂，并進(jìn)行調(diào)整。g） 按2．1．2檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。b） 檢查軸承的潤(rùn)滑情況和溫度、溫升，必要時(shí)進(jìn)行加油。d） 按2．1．3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。2．16．2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查軸承座內(nèi)的軸承、密封圈及潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行清洗、更換并加油、換油。b） 檢查軸承座和風(fēng)機(jī)殼體的地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)并進(jìn)行緊固。d） 檢查葉輪的磨損情況并清除粘結(jié)物。e） 檢查葉輪和進(jìn)風(fēng)口之間的間隙。g） 檢查結(jié)束后關(guān)好檢查門(mén)。i） 按2．3．2稀油站。2．16．3 運(yùn)行中的檢查a） 檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)和響聲，有無(wú)刮、卡、磨現(xiàn)象。c） 檢查機(jī)殼有無(wú)漏風(fēng)并進(jìn)行處理。按2．1．3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。2．17．2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查一對(duì)轉(zhuǎn)子兩端的軸承和齒輪箱（軸承箱）中的潤(rùn)滑油，必要時(shí)進(jìn)行清洗、更換并加油、換油。b） 檢查風(fēng)機(jī)和機(jī)架的連接螺栓和地腳螺栓并進(jìn)行緊固。d） 檢查消音器、安全閥、止回閥，保持清潔、靈活、可靠。f） 檢查冷水是否暢通。2．17．3 運(yùn)行中的檢查a） 檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)和響聲，有無(wú)刮、卡、磨現(xiàn)象。c） 檢查冷水是否暢通，冷卻效果是否良好。e） 按2．1．3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。2．18．2 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查各室濾袋是否有破損并進(jìn)行更換。c） 檢查機(jī)體有無(wú)開(kāi)裂，進(jìn)出風(fēng)口間有無(wú)漏風(fēng),并進(jìn)行相應(yīng)處理。按2．13．1（或2．14．1）檢查灰斗下部的空