施工組織設(shè)計交底記錄-在線瀏覽
2025-05-25 23:12本頁面
【正文】 入施工現(xiàn)場的管樁，出現(xiàn)以下情況嚴(yán)禁使用：樁端頭板凹凸不平；樁端頭板與樁管中心軸線垂直誤差較大，樁身彎曲；蜂窩麻面范圍較大；外表圓整度嚴(yán)重超規(guī)范規(guī)定；有出現(xiàn)橫向或豎向裂縫者均不能使用。保持施工過程中始終處于軸心受壓狀態(tài)，若有偏移及時調(diào)整，以免發(fā)生樁頂破碎和斷樁。c、壓樁過程中，應(yīng)始終保持垂直，應(yīng)有專人觀測垂直度；%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。e、吊車吊裝第二節(jié)樁就位，再調(diào)直對中，采用對稱式焊接，施工中注意根據(jù)地質(zhì)情況將樁端停在軟弱土層中來進(jìn)行焊接工作，確保再繼續(xù)施工時啟動阻力不致過大。g、焊接時宜在坡口圓周上對稱點焊4—6點，待上、下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜同時由兩個焊工對稱進(jìn)行。i、焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)施壓，按設(shè)計要求自然冷卻時間不少于5min；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。k、待最后一節(jié)樁施工至地面時，即時用送樁器將樁送入設(shè)計樁頂位置。m、為防止成樁后土體回彈影響最終單樁承載力，實際施工時壓樁力應(yīng)超出設(shè)計要求的最大壓樁力。o、為保證樁端承載力符合設(shè)計要求，下沉量不小于1mm，觀測樁身是否沉降；若有，則需再繼續(xù)復(fù)壓三次，直至樁身穩(wěn)定。q、截樁頭應(yīng)采用鋸樁器截斷，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。6） 、異常情況處理預(yù)案： 下列情況之一應(yīng)暫停施工，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：①貫入度突變，沉降量突然增大。③樁身突然傾斜、跑位。⑤壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質(zhì)報告中的土層性質(zhì)明顯不符。（2）、在預(yù)制場地內(nèi)，根據(jù)分隔護(hù)欄尺寸定制的定型鋼模。柱梁板模板制作柱模板安裝模板清理運輸模板技術(shù)復(fù)核梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎模板加固澆水養(yǎng)護(hù)梁板周邊側(cè)模及預(yù)留孔洞模板安裝同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊達(dá)到設(shè)計要求拆模砼結(jié)構(gòu)的模板工程是砼構(gòu)件成型的一個十分重要的組成部分。1）、制作及場內(nèi)運輸：所有的鋼筋采用現(xiàn)場加工成形，以塔吊、施工電梯進(jìn)行垂直運輸，人工配合進(jìn)行運輸。3）、承臺及地梁鋼筋安裝方法：安放承臺短向底筋—→安放承臺長方向底筋—→逐點扎牢—→安裝地梁鋼筋—→安裝柱插筋—→柱插筋定位并點焊在地梁底板骨架上固定—→基礎(chǔ)上口柱鋼筋固定定位—→墊基礎(chǔ)底板筋保護(hù)墊塊—→鋼筋驗收。（1）、澆筑前先檢查模板是否牢固、是否有雜物、鋼筋位置是否準(zhǔn)確等。（3）、振搗要求：使用插入式振動器時，與側(cè)模保持一定的距離，并避免振動棒碰撞模板、鋼筋。 （4）、澆筑分隔護(hù)欄砼時，現(xiàn)場制作兩組試塊，隨分隔護(hù)欄養(yǎng)護(hù)。 （1）、保證項目 1）混凝土所用商品混凝土質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）混凝土的強(qiáng)度評定應(yīng)符合要求。 （2）、基本項目混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。 （3）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1