壓力容器及管道制造、安裝焊接規(guī)范-在線瀏覽
2025-05-25 23:04本頁面
【正文】 底焊時(shí)，應(yīng)設(shè)法對(duì)焊根部進(jìn)行外觀檢查或按規(guī)定要求進(jìn)行無損探傷。容器兩相鄰?fù)补?jié)的縱縫須互相錯(cuò)開，其間距應(yīng)大于3倍壁厚且不小于100毫米弧長(zhǎng)，管道相鄰兩節(jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開大于50毫米弧長(zhǎng)。 不得在容器、管道的縱、環(huán)焊縫上再焊接其他另件。 容器上的接管、管道支管與主管的相貫焊縫應(yīng)盡量采用雙面焊，并保證焊透或刨（鏟）至完好金屬。四、 對(duì)安裝單位的要求：安裝單位必須配備合格而可靠的焊接設(shè)備、無損探傷及材料試驗(yàn)設(shè)備（也可委托其他單位進(jìn)行檢驗(yàn)及試驗(yàn)工作）。若安裝單位將焊接工作分包或委托其他單位承擔(dān)者，則受委托單位變符合規(guī)程的規(guī)定。并提供實(shí)測(cè)溫度記錄。在下雨（下雪）、有風(fēng)或相對(duì)濕度＞80%的露天作業(yè)情況下進(jìn)行焊接時(shí)，須有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。其職責(zé)是：執(zhí)行焊接技術(shù)文件（如有關(guān)焊接規(guī)程、規(guī)范、焊接工藝要求等）；對(duì)焊工進(jìn)行培訓(xùn)和考核；對(duì)焊工給予明確的技術(shù)指導(dǎo)；解決制造或安裝中的焊接技術(shù)問題；參與分析、裁決焊縫返修和焊接質(zhì)量事故。 焊接技術(shù)人員應(yīng)逐月、逐項(xiàng)記錄安裝單位及每個(gè)焊工的焊工的焊縫一次合格率（或焊縫返修率）。六、 焊工：制造廠或安裝單位的焊工，必須按國家勞動(dòng)人事部頒發(fā)的“鍋爐及壓力容器焊工考試規(guī)則“的要求進(jìn)行培訓(xùn)、考核，并取得合格證。本標(biāo)準(zhǔn)附表中的規(guī)定系指安裝管道焊工手工焊的必考項(xiàng)目和要求。制造玫應(yīng)參與檢查安裝焊接質(zhì)量。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合國家勞動(dòng)人事部“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定要求，在執(zhí)行過程中允許按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂實(shí)施細(xì)則。焊條（焊絲）入庫時(shí)必須具有材質(zhì)證明，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行各項(xiàng)復(fù)驗(yàn)。焊絲則應(yīng)在焊前進(jìn)行去油（銹）、清理（或清洗）隨后在干燥條件下存放。焊接材料的代用時(shí)，均須辦理代用手續(xù)，等焊接技術(shù)人中同意（須考慮是否重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定）后方可代用。十、 坡口加工：管道及容器（指本廠設(shè)計(jì)、制造的壓力容器）的焊接坡口由焊接技術(shù)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、焊接工藝評(píng)定合理選用，并在圖樣上注明，繼而制訂焊接工藝卡（管道可不專門制訂焊接工藝卡）。十一、焊前準(zhǔn)備： 焊接檢驗(yàn)人員應(yīng)檢查對(duì)接焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)符合JB4180
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