【正文】 循環(huán)水泵1SLOW500520（1）A　980　2900　YKP2355L26　280　　～380循環(huán)水泵2SLOW500520（1）B　　　9802350　Y2VP355L16　220　　～380　高壓電動(dòng)油泵80AY100295050Y2200L2237～380低壓交流油泵65AY60B295020Y2132S22～380直流油泵65AY60B300020Z242—220水環(huán)真空泵ZBW5203OEK49801124YE250M637～380軸封風(fēng)機(jī)ALY1070032860600Y2100L23～380第二章、汽輪機(jī)的啟動(dòng)第一節(jié)、 汽輪機(jī)在下列情況下禁止啟動(dòng) 汽輪機(jī)組遇有下列情況之一，應(yīng)采取措施設(shè)法消除，否則禁止啟動(dòng)： 1 主要表計(jì)（如轉(zhuǎn)速表、負(fù)荷表、軸向位移表等）或任一保安裝置失靈。 3 調(diào)速系統(tǒng)不能維持汽輪機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行或甩去全負(fù)荷后不能控制轉(zhuǎn)速。 5 油質(zhì)不合格或油箱油位低于最低油位、或潤(rùn)滑油壓低于正常值時(shí)。 7 汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分有明顯磨擦聲。 9 因發(fā)生異常情況停機(jī)，汽機(jī)本體設(shè)備有明顯損壞，尚未查明原因并修復(fù)前。工作場(chǎng)所清掃干凈，現(xiàn)場(chǎng)照明良好。，聯(lián)鎖開關(guān)在撤出位置，測(cè)量各電機(jī)絕緣應(yīng)合格。各動(dòng)力設(shè)備及電動(dòng)閥門送電。電動(dòng)閥門行程校驗(yàn)完好且開關(guān)正常。6.:試驗(yàn)事故閃光報(bào)警信號(hào)應(yīng)正常。系統(tǒng)清洗所用的臨時(shí)濾網(wǎng)及堵板均應(yīng)拆除。檢查油箱液位計(jì)動(dòng)作的靈活性。檢查濾油器在工作位置。 檢查直流電源，啟動(dòng)直流電動(dòng)油泵，檢查有無漏油現(xiàn)象，油路是否暢通，油壓是否正常。當(dāng)滑油溫度低于 25 ℃時(shí)，應(yīng)對(duì)滑油進(jìn)行預(yù)熱，使滑油溫度不低于上述最低值。、補(bǔ)汽管路上的隔離閥、主汽門、補(bǔ)汽門應(yīng)關(guān)閉，直接疏水門開啟，汽缸上的直接疏水門開啟，啟動(dòng)時(shí)能影響真空的閥門及汽水可倒回汽缸的閥門均應(yīng)關(guān)閉。汽封加熱器抽氣風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥開啟。，在冷卻狀態(tài)下測(cè)定機(jī)組各測(cè)點(diǎn)的位置并作記錄，以便暖機(jī)時(shí)作為測(cè)量熱膨脹值的依據(jù)。確保汽輪機(jī)本體自由膨脹。有關(guān)部件操作、維護(hù)說明見調(diào)節(jié)器用戶手冊(cè)。 組態(tài)經(jīng)運(yùn)行驗(yàn)證后，應(yīng)設(shè)定程序密碼，以防隨意改動(dòng)。調(diào)節(jié)汽閥連桿上各支點(diǎn)潤(rùn)滑良好，調(diào)節(jié)汽閥的位置符合要求。 將危急遮斷器處于合閘位置，手動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)靈活可靠，然后將其致于脫扣位置。 對(duì)自動(dòng)保護(hù)裝置和各種信號(hào)裝置的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 復(fù)查主蒸汽管路上的隔離閥，主汽門及補(bǔ)汽閥是否處于關(guān)閉位置。 五、凝結(jié)水系統(tǒng) （1）下列閥門應(yīng)開啟：凝泵進(jìn)水門；射水泵進(jìn)水門、空氣閥水封門；凝結(jié)水再循環(huán)門；凝泵空氣門、水封門；凝汽器水位計(jì)水側(cè)汽側(cè)考克；軟化水補(bǔ)水－、二次門；汽封加熱器凝結(jié)水進(jìn)出水門，凝結(jié)水至除氧器進(jìn)水門； （2）下列閥門應(yīng)關(guān)閉：凝汽器熱井放水門；凝泵出口門；汽封加熱器凝結(jié)水旁路門；凝結(jié)水母管隔離門； （3）凝汽器補(bǔ)水至1/23/4，六、循環(huán)水系統(tǒng) （1）下列閥門應(yīng)開啟：循環(huán)泵進(jìn)水門；空冷器出水閥、冷凝器進(jìn)、出水門；冷油器出水閥；冷卻水濾網(wǎng)進(jìn)出水門；相應(yīng)冷卻塔進(jìn)水門； （2）下列閥門應(yīng)關(guān)閉：循環(huán)泵出水電動(dòng)門；凝汽器水側(cè)放水門；空冷器進(jìn)水閥；冷油器進(jìn)水閥。在升壓過程中可適當(dāng)關(guān)小疏水閥門。二、在升壓過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查管道支吊及膨脹情況，如有異常情況應(yīng)排除方能繼續(xù)升壓。三、轉(zhuǎn)子未轉(zhuǎn)動(dòng)前，嚴(yán)禁蒸汽漏入汽缸及用任何方式預(yù)熱汽輪機(jī)。油泵出口油壓應(yīng)穩(wěn)定在~ MPa （表壓）左右。3. 啟動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵，聽側(cè)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，保持潤(rùn)滑油壓在 ~ MPa （表壓）數(shù)值。 四、 檢查盤車裝置操作盤車裝置，盤動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，注意檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。六、調(diào)節(jié)系統(tǒng)及保護(hù)裝置靜態(tài)檢查試驗(yàn) ，進(jìn)行調(diào)節(jié)保護(hù)裝置試驗(yàn)，在試驗(yàn)過程中切記不可停止盤車，以免因隔離汽門不嚴(yán)而有蒸汽漏入汽缸，引起轉(zhuǎn)子彎曲。各連接處油管接口有無漏油。 ，仍維持主汽門 1/3 開度，分別使軸向位移遮斷器和磁力斷路油門動(dòng)作，檢查主汽門、調(diào)節(jié)汽閥和補(bǔ)汽閥是否迅速關(guān)閉。對(duì)電調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)編程及調(diào)試工作必須由專業(yè)調(diào)試服務(wù)人員完成，并由用戶對(duì)調(diào)試過程與結(jié)果進(jìn)行記錄。 2. 當(dāng)管路壓力升到正常壓力時(shí)，逐漸開大隔離門，直至全開，然后再倒回半轉(zhuǎn)，再關(guān)閉旁路門。啟動(dòng)一臺(tái)循環(huán)水泵，待壓力正常后逐漸開啟水泵出水門，關(guān)閉冷凝器出水管上的放氣閥門。 （凝結(jié)水或化學(xué)處理過的水）到熱井水位 3/4 刻度，將加水閥門關(guān)閉。開啟凝結(jié)水泵到凝汽器汽側(cè)的抽空氣管路上的閥門。 ，先開冷卻水水閥，開補(bǔ)水閥補(bǔ)水，后開抽氣閥。為了使冷凝器真空迅速升高，允許在凝汽器抽真空時(shí)，向汽封送汽，但必須盤車， 防止轉(zhuǎn)子局部受熱而彎曲。4) 以上。 分鐘開啟本體疏水、三通疏水、汽缸結(jié)合面疏水。 7 投入軸向位移保護(hù)、低油壓保護(hù)、推力瓦塊溫度保護(hù)、軸承回油溫度保護(hù)及超速保護(hù)。 ，扣上危機(jī)遮斷器油門，將手動(dòng)停機(jī)閥復(fù)位；將T800 調(diào)節(jié)器投入工作；緩慢旋轉(zhuǎn)主汽門操縱座手輪，打開主汽門，此時(shí)調(diào)速汽門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，轉(zhuǎn)子不得有沖動(dòng)或升速現(xiàn)象。沖轉(zhuǎn)后發(fā)現(xiàn)異常（如盤車齒輪不能脫扣、汽機(jī)內(nèi)部動(dòng)靜摩擦等）應(yīng)立即打閘停機(jī)，檢查原因并設(shè)法消除。 十二、升速1. 升速應(yīng)進(jìn)行的檢查 低速暖機(jī)后，肯定機(jī)組一切正常，以200r /min的速度升速至1200r /min 左右進(jìn)行中速暖機(jī)40~60 分鐘；、中速暖機(jī)結(jié)束并檢查正常后，可由電調(diào)整繼續(xù)自動(dòng)暖機(jī)過程，以200r /min 的速度提升轉(zhuǎn)速至2500r /min 進(jìn)行高速暖機(jī)20~30 分鐘；當(dāng)通過臨界轉(zhuǎn)速1600r /min 左右 時(shí)，應(yīng)加速平穩(wěn)越過，不得在此停留，記錄臨界轉(zhuǎn)速范圍______，最大振動(dòng)__________； 再次檢查油溫、油壓、油箱油位，各軸承的溫度及回油情況，油泵的工作情況，汽輪機(jī)各部位的膨脹情況，機(jī)組振動(dòng)情況。 確認(rèn)一切正常后，電調(diào)繼續(xù)升速，直至達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。2. 暖機(jī)升速過程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)：【a】 （非臨界轉(zhuǎn)速下），應(yīng)立即降速使振動(dòng)下降至合【b】 格并查找原因。【c】 若經(jīng)二次降速暖機(jī)后振動(dòng)仍不能消除，則必須停機(jī)檢查。 【d】 當(dāng)油系統(tǒng)出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象時(shí)（如油溫過高或油壓過低等），應(yīng)停止升速，查明原因。關(guān)閉時(shí)注意油壓的變化情況，油壓不正常下降時(shí)，立即全開，查明原因。 3. 升速過程中應(yīng)進(jìn)行下列調(diào)整凝汽器真空逐漸提高，應(yīng)防止升速過快。一般情況下，真空應(yīng)逐漸升至－ （表）以上，排汽缸溫度應(yīng)不大于100℃。 暖機(jī)結(jié)束后，機(jī)組膨脹正常，可逐漸全開電動(dòng)隔離閥，關(guān)閉旁路門。 汽輪機(jī)第一次起動(dòng)、大修后、停機(jī)一個(gè)月后，應(yīng)進(jìn)行危急遮斷器動(dòng)作試驗(yàn)，超速動(dòng)作試驗(yàn)安排在帶20%額定負(fù)荷運(yùn)行一小時(shí)后運(yùn)行。 危急遮斷器動(dòng)作后，將自動(dòng)關(guān)閉器手輪旋到底，等轉(zhuǎn)速低于3000 r/min后，按程序重新起動(dòng)。 試驗(yàn)之前，應(yīng)先手打閘檢查主、補(bǔ)汽閥和調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉情況。 已經(jīng)運(yùn)行了2000小時(shí)以上的機(jī)組，也應(yīng)降負(fù)荷進(jìn)行危急遮斷器動(dòng)作試驗(yàn)。第五節(jié)、帶負(fù)荷 一、 除特殊需要外，汽輪機(jī)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)行。帶負(fù)荷后不應(yīng)超過 60~70 ℃。二、 增加負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意檢查 1 檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作情況，二次油壓與油動(dòng)機(jī)的開度，負(fù)荷應(yīng)相適應(yīng)。及時(shí)調(diào)整軸封汽壓力、冷油器出油溫度、發(fā)電機(jī)冷卻水溫度及進(jìn)風(fēng)溫度。 注意檢查汽輪機(jī)熱膨脹是否均勻。當(dāng)軸承振動(dòng)加大時(shí)，應(yīng)停止增加負(fù)荷，在該負(fù)荷運(yùn)行30min。根據(jù)軸封均壓箱壓力情況，調(diào)整軸封蒸汽門及往凝汽器排汽門，保證正常軸封壓力。2當(dāng)機(jī)組需投入補(bǔ)汽門時(shí)，需注意： 1 須在機(jī)組已帶額定負(fù)荷的30%以上時(shí)，方可緩慢打開補(bǔ)汽門。 2 在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低負(fù)荷，推薦降到85%的額定負(fù)荷且機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行后，再緩慢打開補(bǔ)汽門。第六節(jié)、汽輪機(jī)的熱態(tài)啟動(dòng) 汽輪機(jī)停機(jī)時(shí)間短，汽缸和轉(zhuǎn)子處于較高溫度時(shí)的啟動(dòng)稱為熱態(tài)啟動(dòng)，復(fù)速級(jí)處上汽缸壁溫在150℃以上，停機(jī)四小時(shí)以內(nèi)，汽輪機(jī)再啟動(dòng)，視為熱態(tài)啟動(dòng)。一般沖轉(zhuǎn)前主蒸汽參數(shù)應(yīng)達(dá)到額定值。 。 ，即可以較快速度升至額定速度。熱態(tài)啟動(dòng)過程中如果機(jī)組振動(dòng) 時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，重投盤車 第七節(jié)、汽機(jī)的溫態(tài)啟動(dòng) 小時(shí)以上8 小時(shí)以內(nèi)的啟動(dòng)稱為溫態(tài)啟動(dòng)。平時(shí)應(yīng)做好事故預(yù)想。 4 負(fù)荷變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整軸封壓力和凝汽器水位。 6 ：保持管道的清潔、暢通、無漏油，冷油器應(yīng)定期沖洗。濾網(wǎng)無堵塞現(xiàn)象。定期檢查汽輪機(jī)油的質(zhì)量。調(diào)節(jié)汽閥杠桿上的 球形頭拉桿及支架轉(zhuǎn)軸處應(yīng)使用耐高溫油脂，叉形接頭處使用二硫化鉬潤(rùn)滑。10 保安系統(tǒng)定期進(jìn)行試驗(yàn) 11 每周定時(shí)將主汽門、電動(dòng)隔離閥等重要閥門的閥桿上、下移動(dòng)一、二次，防止閥桿卡死。12