【正文】 作服、嚴(yán)禁穿能引起火花的鞋。3上、下罐背工具箱，以便空出手扶盤梯；冬季上罐時采取防滑措施。5雷電、冰雹、暴雨期間禁止進(jìn)行上罐操作。PET7到浮頂操作時，應(yīng)攜帶手持式儀器檢測可燃或有毒氣體，并由始終站在頂部平臺人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。32流量計啟、停時，應(yīng)先開啟備用流量計且運(yùn)行正常后，再停運(yùn)待停流量計。流量范圍內(nèi)運(yùn)行（檢定時除外）。2開啟通風(fēng)設(shè)施，保持化驗(yàn)室內(nèi)空氣清新。4不得用濕布擦拭或濕手接觸電氣設(shè)備，不得將電氣設(shè)備和導(dǎo)線置于潮濕的地方。三電氣管理電氣設(shè)置與管理 設(shè)置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級要求；設(shè)置在火災(zāi)危險區(qū)域的電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火保護(hù)要求；設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備，應(yīng)符合長期安全運(yùn)行要求。電纜穿越道路應(yīng)穿管保護(hù)，埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標(biāo)志。架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于倍4桿高。電氣運(yùn)行管理電氣設(shè)備的安全、運(yùn)行及維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《管道儲運(yùn)電氣運(yùn)行規(guī)程》。當(dāng)不設(shè)專職值班電工時，應(yīng)定期巡視（至少每天巡檢一次，每月至少進(jìn)行一次夜間巡視）。15min。認(rèn)真執(zhí)行“三三、二五”制（三票、三圖、三定、五規(guī)程、五記錄）。電氣檢修管理對架空線路應(yīng)定期進(jìn)行巡檢，并注意沿線環(huán)境情況，遇異常氣候時應(yīng)作特殊巡檢。對高壓電氣設(shè)備和線路進(jìn)行檢修，須按電業(yè)部門的有關(guān)要求進(jìn)行。在爆炸危險區(qū)內(nèi)，禁止對設(shè)備、線路進(jìn)行帶電維護(hù)、檢修作業(yè)；在非爆炸危險區(qū)內(nèi)，因工作需要進(jìn)行帶電檢修時，應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定作業(yè)。消防給水系統(tǒng)原油庫區(qū)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的消防給水系統(tǒng)，水罐儲量應(yīng)滿足設(shè)計要求，補(bǔ)水時間不宜超過96并滿足《石油化工企業(yè)穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)規(guī)程》（Q/SH應(yīng)消防給水泵房明示消防給水系統(tǒng)流程圖和操作程序說明。1115min），內(nèi)燃機(jī)應(yīng)每周試機(jī)次，定期潤滑，確保完好。1距消火栓、閥門以內(nèi)范圍內(nèi)無障礙，地下消火栓及閥門井內(nèi)無積水、無雜物，便于操作。11泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)保證接警后內(nèi)泡沫滅火系統(tǒng)投正常運(yùn)行。1111215每月檢查次泡沫栓、泡沫產(chǎn)生器，泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全，濾網(wǎng)清潔，無堵塞、腐蝕現(xiàn)象。泡沫液的配置、儲存及檢測應(yīng)符合《泡沫滅火劑質(zhì)量監(jiān)督和管理要求》(Q/SH固定及半固定式滅火系統(tǒng)閥門、消防炮、消火栓、兩分水器應(yīng)每季度檢查保養(yǎng)次，做到閥門完好、啟閉靈活，消防炮轉(zhuǎn)動部件靈活無銹蝕，消火栓開啟方便。消防自控系統(tǒng)單罐容量大于或等于的浮頂罐應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。消防自控系統(tǒng)應(yīng)至少每年進(jìn)行一次全面檢測，消防設(shè)施檢測的機(jī)構(gòu)和人員應(yīng)當(dāng)依法獲得相應(yīng)的資質(zhì)、資格。每天檢查火災(zāi)報警控制器和區(qū)域報警控制器的功能是否正常。12次主、備電源自動切換試驗(yàn)。每月對電動閥門進(jìn)行次遠(yuǎn)程開/閉試驗(yàn)，確保靈活好用。消防道路應(yīng)保持暢通，不得有障礙物影響消防車通行，不得堵塞和占用消防通道；大型庫區(qū)應(yīng)標(biāo)出高噴消防車停車位。滅火器滅火器的配置應(yīng)符合（GB0022）要求。2滅火器應(yīng)保持清潔，氣壓在綠色區(qū)域、部件、鉛封完整、噴嘴、噴管暢通，重量符合規(guī)定，外觀完好。防火堤防火堤應(yīng)滿足承受所容納液體的靜壓，不應(yīng)滲漏。防火堤的雨水排出閥應(yīng)設(shè)在防火堤外，其開關(guān)狀態(tài)必須易于辨認(rèn)，罐區(qū)的水封井不能代替排水閥門。每日巡查防火堤排水閥門狀況和水封系統(tǒng)運(yùn)行情況；每月對防火堤排水閥門進(jìn)行1臨海、臨水的庫區(qū)排污口應(yīng)加設(shè)6截斷閥等控制措施。在緊急狀態(tài)和設(shè)施維修時將原油泄放至污油池（罐）或緊急放空池內(nèi)，池內(nèi)原油應(yīng)及時回收。400油碼頭后方的臨海、臨江油庫，防溢油擴(kuò)散設(shè)施可依托油碼頭。連接集水設(shè)施的雨水排放管道應(yīng)從防火堤內(nèi)設(shè)計地面以下通出堤外，并應(yīng)設(shè)置安全可靠的截油排水裝置。罐區(qū)可燃?xì)怏w檢測報警器探頭清潔，無雜物覆蓋，探測器固定牢固，無松動。每月試驗(yàn)一次可燃?xì)怏w報警控制器，每年檢定一次可燃?xì)怏w探測器，報警范圍、報警值符合規(guī)定五便攜式硫化氫氣體檢測儀管理輸油站（庫）至少配置臺便攜式硫化氫氣體檢測儀，集中管理使用。41正壓式空氣呼吸器管理輸油站（庫）至少配置臺正壓式空氣呼吸器。10㎎/m350㎎/m3搶維修隊至少配置臺正壓式空氣呼吸器。2進(jìn)入硫化氫濃度超標(biāo)（硫化氫濃度大于小于二級單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求，對高溫高壓易腐蝕部位，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢測。對含硫化氫的原油應(yīng)從碼頭接卸開始，對儲存、轉(zhuǎn)輸過程中原油中硫化氫含量、含硫化氫原油儲存罐號、場所、輸送管線、接收站隊（油庫）、煉廠等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)形成信息通報機(jī)制，由各生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定相應(yīng)的工藝和管理措施，嚴(yán)格執(zhí)行人員防護(hù)和儲運(yùn)含硫化氫原油設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。2 因原油比例輸送、順序輸送、流程或操作條件發(fā)生變化可能導(dǎo)致原油硫化氫濃度超過允許含量時，運(yùn)銷部門要立即通知有關(guān)二級單位及基層單位。儲存含硫化氫原油的儲罐、場所應(yīng)在醒目位置設(shè)置醒目的中文“當(dāng)心硫化氫中毒”警示告知牌或在地面用紅色警示線標(biāo)示硫化氫區(qū)域范圍，并在醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。73 做好設(shè)備、管線密封，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。禁止含硫化氫污水排入其他污水系統(tǒng)或就地排放。5進(jìn)入輸轉(zhuǎn)過含硫化氫原油的罐、加熱爐等設(shè)備前，應(yīng)切斷進(jìn)出原油管線，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板；取樣分析硫化氫含量及氧含量合格，落實(shí)好安全防護(hù)措施，在有人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)入作業(yè)。在可能存在或泄漏硫化氫的設(shè)備、設(shè)施上更換閥門、墊片，清掃、維修儀表及搶修、堵漏等作業(yè)，以及拆卸、解體、更換可能含硫化氫的設(shè)備、管線、儀表等作業(yè)前，必須按規(guī)定辦理“檢修施工安全許可票”，落實(shí)好安全防護(hù)措施，安排專人監(jiān)護(hù)。在含有硫化氫的油罐、閥門、管線等設(shè)備上手動作業(yè)時，應(yīng)有人同時到場，必需佩戴適用的防護(hù)器具，并站在上風(fēng)向，1人監(jiān)護(hù)。對含硫化氫原油的儲罐進(jìn)行上罐巡檢、計量及人工取樣含硫化氫原油時，應(yīng)攜帶便攜式硫化氫氣體檢測儀并有人同時到場，必需佩戴適用的防護(hù)器具，站在上風(fēng)向，1人監(jiān)護(hù)；分析、化驗(yàn)含硫化氫原油時，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，同時化驗(yàn)分析人員應(yīng)佩戴適用的防護(hù)器具。硫化氫檢測儀器報警時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具、檢查泄漏點(diǎn)、準(zhǔn)備防護(hù)用具并向上級報告，同時疏散下風(fēng)向人員，禁止一切動火作業(yè)，迅速查明泄漏原因并控制泄漏；搶救人員立即進(jìn)入戒備狀態(tài)。10 在可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所，在未采取適當(dāng)防護(hù)措施的情況下，任何單位和個人不得強(qiáng)制作業(yè)人員冒險作業(yè)。11121培訓(xùn)內(nèi)容包括硫化氫的基本毒性及防護(hù)知識、有關(guān)安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫檢測儀器及防護(hù)設(shè)備的使用和管理規(guī)定、工作區(qū)域硫化氫分布、急性硫化氫中毒急救措施等。每月一次對可能存在硫化氫的工作場所進(jìn)行硫化氫濃度檢測，并將結(jié)果向員工公布、存檔。硫化氫報警儀的設(shè)置和防護(hù)器具的使用與管理凡在有可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所，應(yīng)配置固定式硫化氫檢測報警儀。固定式硫化氫檢測報警儀低位報警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。所使用的檢測報警儀（固定式、便攜式）應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)可，并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測資質(zhì)的部門校驗(yàn)，校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。100%。六工藝運(yùn)行安全管理0048原油進(jìn)庫壓力，應(yīng)滿足原油進(jìn)罐所需的壓力，且不大于庫內(nèi)相應(yīng)管道允許的最