公路試驗(yàn)室上墻管理制度匯編-在線瀏覽
2025-05-25 20:31本頁(yè)面
【正文】 需要配加熱器。砼貫入阻力儀操作規(guī)程 阻力儀是測(cè)定砼拌合物初凝與終凝的時(shí)間，塑性砼拌合物用5mm的篩取砂漿，并拌合均勻分別裝入三只砂漿筒中（既150mm立方體試模）經(jīng)振搗（或插搗35次）使密實(shí)砂漿表面應(yīng)底于筒口約10mm編號(hào)置于溫度20177。（f）每只砂筒每次測(cè)12點(diǎn)此后每隔1h測(cè)一次，或根據(jù)需要規(guī)定測(cè)試的間隔時(shí)間，測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于20mm在臨近初凝及終凝時(shí)間加密測(cè)點(diǎn)如此反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于28mpa為止。，加熱工作開(kāi)始，綠色指示燈亮。注意事項(xiàng)：(1)電熱恒溫水浴鍋使用時(shí)必須將三眼插座有效接地線。(3)加水不可太多，以免沸騰時(shí)水量溢出鍋外，混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程一、混凝土拌和物含氣量測(cè)定)振實(shí)，振動(dòng)過(guò)程中如混凝土拌和物沉落到低于內(nèi)口，則應(yīng)隨時(shí)添加拌和物，振動(dòng)至混凝土表面平整，呈現(xiàn)釉光時(shí)，即停止振動(dòng)。裝入二、三層后插搗應(yīng)插入下層10～20mm。擦凈量缽頂部周圈和缽蓋邊緣，將“○”形橡膠密封圈放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)、蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查水平。 打開(kāi)小龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從出氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和出氣閥。 關(guān)好所有閥門，用打氣筒打氣加壓。 按下閥門桿2～3次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿、待壓力表指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測(cè)的混凝土拌和物樣品的儀器測(cè)定含氣量A1值。 ①打開(kāi)出氣閥，從量缽中放氣，～，測(cè)得含氣量A2值。 ②打開(kāi)小龍頭，松開(kāi)夾子，取下缽蓋。 ③倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣，清洗缽蓋和量缽的內(nèi)表面。 ④含氣量測(cè)定儀如不連續(xù)使用，需打開(kāi)微調(diào)閥放氣，使氣室壓力平衡。二、混凝土骨料的含氣量測(cè)定 ①計(jì)算每個(gè)試樣中的粗、細(xì)骨料重量。 ②量缽中先盛三分之一高處的水，把稱好的粗、細(xì)骨料拌勻慢慢倒入量缽，加入試樣時(shí)，應(yīng)盡量少帶入空氣，水面升高20～30mm時(shí)，就應(yīng)輕輕插搗10次，并略予攪動(dòng)，隨時(shí)輕擊量缽，以排除空氣，加料過(guò)程中始終使水面保持高出料的頂面，骨料全加入后，再浸泡5分鐘，并輕敲量缽?fù)獗冢懦龤馀?，然后除去水面泡沫，加水至滿。 ③擦凈量缽和缽蓋邊緣，將“○”形橡膠密封圈)放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密性良好，并用水平儀檢查水平。 ④其余步驟按混凝土拌合物含氣量測(cè)定的方法測(cè)得集料的含氣量C1。 ⑤重復(fù)上述步驟測(cè)得集料的含氣量C2。 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程稱取水泥試樣500g。 試驗(yàn)室溫度為20177。 水泥凈漿攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦過(guò)。 拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程接通電源，開(kāi)啟膠砂攪拌機(jī)，檢查其自動(dòng)程序是否正常，公轉(zhuǎn)方向是否正確（如不正確應(yīng)關(guān)閉電源，將任意兩根火線調(diào)換）。取下攪拌鍋。將量好的攪拌用水倒入攪拌鍋中。將攪拌鍋置于攪拌座上，用提升手柄將攪拌鍋提升至攪拌位置。攪拌過(guò)程完成后，立即取下攪拌鍋，將鍋中的水泥凈漿取出進(jìn)行制件。1按三～十步驟制備下一個(gè)試件。水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程接通電源。將預(yù)備制好的膠砂用勺逐步裝入試模至二分之一位置，分布均勻，用1刮刀均勻刮平。停機(jī)后立即開(kāi)始逐步第二次加料至滿，分布均勻，用2刮刀均勻刮平，按下控制器電鈕，機(jī)械開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)60次自動(dòng)停機(jī)。試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生并填寫儀器使用記錄。試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)試桿距底板之間的距離。1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度。1mm時(shí)，為水泥的初凝時(shí)間。終凝時(shí)間測(cè)定：初凝時(shí)間測(cè)定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180176。臨近終凝每15min(或更短時(shí)間)測(cè)定一次，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)為水泥的終凝時(shí)間。達(dá)終凝時(shí),需要在試體另外兩個(gè)不同點(diǎn)測(cè)試,結(jié)論相同時(shí)才能確定到達(dá)終凝狀態(tài)。將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下、電熱管以上2cm。接通電源，調(diào)整控制儀參數(shù)設(shè)定，按SET鍵3秒鐘，修改濕度和溫度數(shù)據(jù)，按干濕鍵切換干溫、濕溫的溫度顯示。1℃，濕度≥90%。水箱內(nèi)水要定期更換，儀器定期檢查，濕度、溫度每日應(yīng)記錄。根據(jù)試樣選取試料篩并將其安裝在儀器上, 按規(guī)范要求稱取規(guī)定質(zhì)量的試樣，,倒入試料篩內(nèi)并蓋上篩蓋，啟動(dòng)儀器，調(diào)整工作負(fù)壓在4000~6000Pa范圍內(nèi), 如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下,2min后儀器自動(dòng)停止,取下試樣篩，將篩余物件倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。若發(fā)現(xiàn)收塵瓶?jī)?nèi)水泥細(xì)粉快滿時(shí)，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來(lái)倒凈后再重新裝上。1沸煮箱操作規(guī)程 沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的雷氏夾由玻璃板上取下，雷氏夾兩指針朝上，橫放于篦板上。再煮3小時(shí)沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動(dòng)停止工作指示燈滅。然后將水由熱水嘴放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。 沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應(yīng)定期清洗。 沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證沸煮時(shí)起水封作用。2. 標(biāo)定儀器 測(cè)知標(biāo)準(zhǔn)粉的比表面積及密度，容桶的標(biāo)稱體積。按公式計(jì)算試樣
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