生物質鍋爐使用說明書-在線瀏覽
2025-05-22 23:45本頁面
【正文】 放水門關閉，給水門、省煤器入口門開啟。（4） 放水系統(tǒng)：各聯(lián)箱的排污門、連綿排污二次門關閉，定期排污總門，連續(xù)排污一次門開啟。（6） 蒸汽及爐水取樣門，鍋筒加藥門開啟，加藥泵出口門關閉。（8） 所有壓力表一次門開啟，所有流量表的一次門開啟。 檢查所有的風門擋板，并置于下列位置。（2） 送風機入口擋板經(jīng)開關試驗后關閉。 檢查燃燒室、爐排內部無焦渣及雜物：各部入孔門、檢查門完整，關閉嚴密，排灰溝暢通，蓋板齊全。 檢查轉動機械、軸承潤滑油潔凈，油位正常，開啟冷卻水門，水流正常，地腳螺栓及安全罩牢固 點火操作系統(tǒng)和報警系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。 儲渣間準備完畢 汽輪機作好啟動準備。（2） 熱工值班人員：將各儀表及操作裝置置于工作狀態(tài)，并負責更換點火用熱電偶。（4） 化學值班人員：化驗爐水品質。（6） 準備好足夠的點爐材料。（8） 各種工具和分析設備。（10） 有關人員不能呆在受啟動影響的區(qū)域。四、 鍋爐機組啟動 鍋爐通風（1） 風道上過濾器旁路風門打開，過濾器風門關閉。（3） 引風機設在調節(jié)模式，用來調整爐膛壓力。（5） 送風機設在固定流量，用來清掃煙氣回路。 機組啟動程序當鍋爐達到啟動條件時可以啟動/（1） 啟動點火燃燒器（00：00），開始加熱水冷壁中的水，直到100℃（01：58）。同時，給水泵啟動，增加水流量（），以便循環(huán)水首先通過空氣預熱器回到除氧器中（01：58—02：12），然后開啟空氣預熱器與煙氣冷卻器間閥門，此時循環(huán)水通過空氣預熱器和煙氣冷卻器回到除氧器（02：16——02：48）。（4） 當煙氣冷卻器中的水溫達到90℃時，開始投料（04：48），同時逐步關閉啟動燃燒器。（5） 鍋爐投入生物燃料后。自此以后，汽輪機旁路投入運行（05：02），冷凝器中形成的冷凝水回到除氧器中。（7） （05：52）時。另外，停止從主蒸汽管道向除氧器的供汽，取而代之的是汽輪機后的抽汽。（8） 蒸汽量繼續(xù)增加，蒸發(fā)受熱面中的壓力升高，（06：48），此壓力通過不斷增加的燃料量和蒸汽量來保持，（100%負荷）（07：12）時投入正常運行。 鍋爐升壓操作點火升壓過程中，為了避免金屬超溫，不允許煙溫超過鋼材的允許溫度。起壓后爐水溫度按每小時100℃均勻上升，可隨鍋爐一起升壓、升溫。B、 升壓程序：汽壓（MPa）操作事項起壓關小向空排汽門至1/2開度起壓—沖洗鍋筒水位計—.196關閉各空氣門，向空排汽門關小——，擰緊鍋爐入孔，管道法蘭，在進行這項工作時，應保持汽壓穩(wěn)定停止升壓，關閉減溫水疏水，連續(xù)排污入系。（3） 在升火過程中應嚴格控制鍋筒上、下壁溫差不大于50℃，如溫差有上升趨勢時可增大排汽量和加強排污。（5） 過熱汽溫上升速度每分鐘不大于4℃壓過程其相應值如下：汽壓（MPa）汽溫（℃）260280300320340360380400420440460480500（6） 在升壓過程中如因在某升壓級段內，未能達到預定汽壓時，不得關小排汽或多投燃料趕火升壓。（8） 在升壓過程中應加強監(jiān)視鍋爐各受熱、受壓部分的膨脹情況，發(fā)現(xiàn)異常情況查明原因，必要時停止升壓，待消除故障后再繼續(xù)升壓。五、 啟動要求及注意事項運行人員除嚴格遵守運行及安全操作規(guī)程外，特別強調以下各條： 在
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