生物質(zhì)固化成型技術(shù)及其展望-在線瀏覽
2025-05-22 23:45本頁面
【正文】 生物質(zhì)固化成型機(jī)經(jīng)熱擠壓制得的。秸稈、麥秸等需進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆鬯?，幾乎所有的物料都要進(jìn)行干燥。生物質(zhì)的含水率一般在20%～40%，因此干燥是必不可少的過程。成型是生物質(zhì)固化技術(shù)的核心，成型的方式有多種，但目前使用最多的還是以螺桿為輸送和壓縮物料的連續(xù)擠出，其特點(diǎn)是成型燃料的密度大，表面質(zhì)量好，最主要的是成型燃料碳化后所得木炭的質(zhì)量好。碳化雖不是生物質(zhì)固化成型技術(shù)不可或缺的，但在很多情況下卻是十分主要的輔助手段。連續(xù)內(nèi)熱式適于大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)，燒炭法適于小規(guī)模經(jīng)營，外熱間歇式則適于各種情況。3. 生物質(zhì)固化成型的技術(shù)關(guān)鍵 生物質(zhì)固化成型的設(shè)備包括粉碎機(jī)、干燥設(shè)備、成型機(jī)、碳化釜等。因物料的種類、含水率等的差異，造成了成型技術(shù)的復(fù)雜性和工藝的不確定性。3．1成型條件1. 原料的含水率 原料的含水率對棒狀燃料的成型過程及產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，當(dāng)原料水分過高時(shí)，加熱過程中產(chǎn)生的蒸氣不能順利地從燃料中心孔排出，造成表面開裂，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生爆鳴，但含水率太低成型也很困難，這是因?yàn)槲⒘克謱δ舅氐能浕⑺芑写龠M(jìn)作用。我們從表1還可以得到這樣的結(jié)論，不同種類的物料雖木素含量有較大差異，但成型所需適宜含水率基本一致。表2是溫度對不同物料成型的影響。顯然，過低的溫度（200℃）傳入出料筒內(nèi)的熱量很少，不足以使原料中木素塑化，加大原料與出料筒之間的磨擦，造成出料筒堵塞，無法成型；過高的溫度（280℃）原料分解嚴(yán)重，輸送過快，不能形成有效的壓力，也無法成型。3．2生物質(zhì)固化成型的技術(shù)關(guān)鍵生物質(zhì)固化成型是一項(xiàng)應(yīng)用范圍比較廣的技術(shù)，但作為能源轉(zhuǎn)化的途徑，仍有一些關(guān)鍵技術(shù)問題困擾著人們，這些問題可歸結(jié)為：1. 螺桿的使用壽命 物料的壓縮是螺桿和出料筒配合完成的，即螺桿的幾何尺寸和出料筒幾何尺寸必須在一定的范圍內(nèi)才能在較快的擠出速度下獲得較大密度的成型燃料。當(dāng)螺桿磨損到一定程度時(shí)，螺桿與出料筒失去尺寸配合，成型就無法進(jìn)行。對螺桿的磨損，各研究和生產(chǎn)廠家采取了很多辦法，但由于受工藝技術(shù)等制約，都沒有從根本上解決問題。我們設(shè)計(jì)了一種帶活動(dòng)螺旋頭的螺桿，選擇特殊耐磨材料制作活動(dòng)螺旋頭，實(shí)際運(yùn)行結(jié)果是這種螺桿和使用壽命在1000小時(shí)以上。密度是由所用原料、設(shè)備等多因素決定的。只有木屑、刨花等成型后碳化才是有價(jià)值的，因此成型燃料的密度是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。碳化方式、碳化工藝直接決定了木炭的機(jī)械強(qiáng)度、熱值、生炭含量等主要性能指標(biāo)。4. 生物質(zhì)固化成型的經(jīng)濟(jì)可行性生
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