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2025-05-10 05:43本頁(yè)面
【正文】 3CH2OH+ HCOOH→HCOOC2H5 + H2O3CH3CHO+3O2→HCOOH+ 2CH3COOH+ CO2+ H2O4CH3CHO+5O2→4CO2+ 4H2O3CH3CHO+2O2→CH3CH(OCOCH3)2+ H2O2CH3COOH→CH3COCH3+ CO2+ H2OCH3COOH→CH4+CO2乙醛氧化制醋酸的反應(yīng)機(jī)理一般認(rèn)為可以用自由基的鏈接反應(yīng)機(jī)理來(lái)進(jìn)行解釋，常溫下乙醛就可以自動(dòng)地以很慢的速度吸收空氣中的氧而被氧化生成過(guò)氧醋酸。CH3COOOH→ + OH 工藝流程簡(jiǎn)述 裝置流程簡(jiǎn)述本反應(yīng)裝置系統(tǒng)采用雙塔串聯(lián)氧化流程，主要裝置有第一氧化塔T10第二氧化塔T10尾氣洗滌塔T10氧化液中間貯罐V10堿液貯罐V105。乙醛和氧氣首先在全返混型的反應(yīng)器第一氧化塔T101中反應(yīng)（催化劑溶液直接進(jìn)入T101內(nèi)），然后到第二氧化塔T102中，通過(guò)向T102中加氧氣，進(jìn)一步進(jìn)行氧化反應(yīng)（不再加催化劑）。蒸餾采用先脫高沸物，后脫低沸物的流程。從低沸塔T202頂出來(lái)的低沸物去脫水塔T203回收醋酸，含量99%的醋酸又返回精餾系統(tǒng)，塔T203中部抽出副產(chǎn)物混酸，T203塔頂出料去甲酯塔T204。 氧化系統(tǒng)流程簡(jiǎn)述乙醛和氧氣按配比流量進(jìn)入第一氧化塔（T101），氧氣分兩個(gè)入口入塔，上口和下口通氧量比約為1：2，氮?dú)馔ㄈ胨敋庀嗖糠?，以稀釋氣相中氧和乙醛。氧化反?yīng)的反應(yīng)熱由氧化液冷卻器（E102A/B）移去，氧化液從塔下部用循環(huán)泵（P101A/B）抽出，經(jīng)過(guò)冷卻器（E102 A/B）循環(huán)回塔中，循環(huán)比（循環(huán)量：出料量）約110~140：1。第二氧化塔為內(nèi)冷式，塔底部補(bǔ)充氧氣，塔頂也加入保安氮?dú)?，（表），塔中最高溫度約85℃，出第二氧化塔的氧化液中醋酸含量為97~98%。出氧化塔的氧化液一般直接去蒸餾系統(tǒng)，也可以放到氧化液中間貯罐（V102）暫存。兩臺(tái)氧化塔的尾氣分別經(jīng)循環(huán)水冷卻的冷卻器（E101）中冷卻，凝液主要是醋酸，帶少量乙醛，回到塔頂，尾氣最后經(jīng)過(guò)尾氣洗滌塔（T103）吸收殘余乙醛和醋酸后放空，洗滌塔采用下部為新鮮工藝水，上部為堿液，分別用泵（P10P104）循環(huán)。四. 工藝技術(shù)指標(biāo)： 控制指標(biāo)序號(hào)名稱儀表信號(hào)單位控制指標(biāo)備注1T101壓力
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